Каландр

1. Каландр, що містить дві станини, встановлені з можливістю повороту на опорній плиті, середній валок і два бічні валки, закріплені з можли 3 можливістю повороту навкруги додаткового середнього валка. У найприйнятнішому прикладі виконання кожна зі станін встановлена на опорній плиті за допомогою шарніра. Спорядження каландра додатковим середнім валком забезпечує утворення третього міжвалкового проміжку за умови можливості взаємного регулювання положення всіх чотирьох валків у широкому діапазоні розташування валків у просторі: вертикального, горизонтального, Z-, S-, Г-, Lподібного та ін. Встановлення же кожної зі станін на опорній плиті за допомогою шарніра забезпечує можливість регулювання розташування середніх валків у просторі, а отже і суттєве розширення можливих варіантів просторового розташування всіх чотирьох валків. Така універсальність каландра дає можливість одержувати широку номенклатуру продукції: дво- і тришарових рулонних матеріалів, а також рулонних матеріалів з одно- або двосторонньою обкладкою захисним, декоративним та іншим матеріалом. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - схему каландра; на Фіг.2-11 - приклади взаємного розташування валків. Каландр містить дві станіни 1 і 2, встановлені з можливістю повороту на опорній плиті 3 за допомогою шарніра 4, змонтовані з можливістю обертання на опорах 5 два середніх валки 6 і 7, останній з яких споряджено механізмом 8 регулювання міжвалкового проміжку 9. Також каландр містить два бічні валки 10 і 11, змонтовані з можливістю 45004 4 обертання на опорах 5 і споряджені механізмами 8 регулювання міжвал-кових проміжків 9, при цьому опори 5 бічних валків 10 і 11 встановлено з можливістю повороту навкруги відповідного середнього валка (5 або 6) переміщенням їх у дугоподібних вирізах 12, виконаних у станінах 1 і 2 (Фіг.1). Каландр працює в такий спосіб. Залежно від властивостей і параметрів перероблюваного матеріалу та властивостей одержуваного виробу на опорній плиті 3 у необхідному положенні встановлюють обидві станини 1 і 2: так, щоб середні валки 6 і 7 були розміщені у вертикальній площині (див. Фіг.1, 2-6) або в горизонтальній (Фіг.7-11). Для цього станини 1 і 2 або залишають у положенні, зображеним на Фіг.1, або повертають навкруги шарніра 4 за годинниковою стрілкою на 90°. При цьому схема розташування валків каландра стає вертикальною, S-, Z-, Г-, Lподібною (див. фіг. 2-6) або горизонтальною і повернутою на 90° S-, Z-, Г-, L-подібною (див. Фіг.711). Після цього переміщенням опор 5 кожного з бічних валків 10 і 11 у дугоподібних вирізах 12 станин 1 і 2 забезпечують необхідне положення зазначених валків відносно відповідного середнього валка: 5 або 6 (Фіг.2-12), а за допомогою механізмів 8 регулювання міжвалкових проміжків 9 встановлюють потрібну величину кожного з останніх. Вмикаючи привод обертання валків 6, 7, 10 і 11, каландрують щонайменше один матеріал і одержують одно- або багатошаровий плівковий, рулонний чи листовий матеріал. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 45004 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601