Імпульсно-динамічний спосіб оцінки ступеня корозійно-механічного пошкодження

Імпульсно-динамічний спосіб оцінки ступеня корозійно-механічного пошкодження обладнання, 3 перетворювачів корозійно-механічних імпульсів, за один строб. За кількістю корозійно-механічних імпульсів, що припадають на один часовий строб, можна зробити висновок про ступінь корозійномеханічного пошкодження обладнання. На фігурі зображено корпус обладнання 1, на який встановлюють первинний перетворювач механічних імпульсів 2, що реєструє частоту механічних імпульсів. Підсилювач сигналів механічних імпульсів 3 використовується для підсилювання сигналу, що поступає від первинного перетворювача механічних імпульсів, і передачі його на генератор стробів 4, який призначений для генерування часового стробу за певною характеристикою механічних імпульсів. В корпусі також встановлено первинний перетворювач корозійно-механічних імпульсів 5, сигнал з якого посилюється підсилювачем корозійно-механічних імпульсів 6. Аналізатор 7 призначений для підрахунку кількості імпульсів за один часовий строб, що надається генератором стробів. При моніторингу обладнання в автоматичному режимі використовується аварійна сигналізація 8. Реалізація корисної моделі, що заявляється, здійснюється таким чином. В корпус обладнання встановлюються первинний перетворювач корозійно-механічних імпульсів, наприклад, електродний вузол (Патент України №16117 - 2006 р). При появі тріщин, або початку інтенсивного росту існуючих тріщин виникають корозійно-механічні імпульси, які реєструє первинний перетворювач корозійно-механічних імпульсів. Імпульси посилюються підсилювачем корозійно-механічних імпульсів і передаються на аналізатор. Динаміка механічного навантаження сприймається первинними перетворювачами механічних імпульсів, сигнал з яких після підсилювача сигналів механічних імпульсів поступає на генератор стробів. В залежності від характеристики сигналів механічних імпульсів генерується часовий строб, який подається на аналізатор. Аналізатор підраховує кількість імпульсів за один часовий строб, який задається генератором частоти стробів. За кількістю імпульсів за один часовий строб робиться висновок, на якому ступені пошкодження знаходиться обладнання. Тріщини, що виникають, спочатку розвиваються повільно, тому кількість імпульсів буде менше ніж одиниця на один часовий строб, що генеру 46156 4 ються генератором частоти. Перед руйнуванням тріщини прискорюють свій розвиток, що спричиняє зростання частоти імпульсів. Певна кількість імпульсів за один строб буде інформувати про те, що існуючи тріщини в матеріалі обладнання досягли критичних значень довжини і переходять на прискорений ріст, що незворотньо приведе до руйнування обладнання, тому аналізатор при заданому співвідношенні частот подає сигнал на аварійну сигналізацію, яка інформує обслуговуючий персонал, або аварійно виводить обладнання із роботи. На підставі викладеного можна стверджувати, що сукупність відмінних ознак, викладених у формулі корисної моделі, необхідна і достатня для одержання потрібного технічного результату. Імпульсно-динамічний спосіб оцінки ступеня корозійно-механічного пошкодження обладнання враховує ступінь механічного навантаження і не потребує використання штучного відтворення часових стробів, що дає перевагу даного способу над розглянутим аналогом. Проведений заявниками аналіз рівня техніки, що включає пошук по патентних і науковотехнічних джерелах інформації, і виявлення джерел, що містять відомості про аналоги заявленої корисної моделі, дозволив установити, що заявники не знайшли аналог, що характеризується ознаками, тотожними всім існуючим ознакам заявленої корисної моделі. Отже, заявлена корисна модель відповідає умові «новизна». Реалізація корисної моделі, що заявляється, здійснюється достатньо простою схемою і дозволяє проводити безперервний моніторинг стану обладнання, забезпечуючи при цьому своєчасне та більш надійне виявлення стадії корозійномеханічного пошкодження обладнання з врахуванням ступеня механічного навантаження. Це полегшує планування ремонтних робіт і забезпечує безпечне ведення технологічних процесів. Визначення ступеню корозійно-механічного руйнування обладнання може проводитись в автоматичному режимі, при цьому не потрібне проведення додаткових досліджень технологічного обладнання, які виконуються, як правило, сторонніми організаціями, що приводить до певних економічних витрат. Отже, корисна модель, що заявляється, відповідає умові «промислова застосовність». 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 46156 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601