Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для обробки гною, що містить приймальний бункер, камеру обробки з нерухомим та обертовим дисками, між якими утворена вихідна щілина, при цьому обертовий диск має ексцентрично розташовану виточку, а камера обробки сполучена з джерелом теплоти і патрубками подачі хімічного реагенту, який відрізняється тим, що джерелом теплоти є неохолоджуваний компресор, з'єднаний з камерою обробки трубопроводами гарячого стисненого повітря, кінцеві ділянки яких виконані у вигляді сопел, в останні вмонтовані патрубки подачі хімічного реагенту, крім того, приймальний бункер містить відвідний канал відпрацьованого повітря, підключений до теплообмінника-конденсатора.

Текст

Пристрій для обробки гною, що містить приймальний бункер, камеру обробки з нерухомим та обертовим дисками, між якими 3 забезпечено відвідним каналом відпрацьованого повітря, підключеним до теплообмінникаконденсатора. Корисна модель пояснюється кресленням, де на Фіг.1 схематично зображено розріз пристрою для обробки гною, на Фіг.2 - розріз сопла для подачі стисненого повітря зі зворотним клапаном. Пристрій включає приймальний бункер 1 з трубопроводом подачі гною 2; бункер 1 сполучено з камерою обробки гною 3, в якій установлено нерухомий диск 4 з симетричною виточкою 5 і обертовий диск 6 з ексцентричною виточкою 7, на дні останньої закріплено направляючий криволінійний елемент 8; диск 6 має привід 9, між дисками 4 і 6 утворено вихідну щілину 10, висота її регулюється. Камеру обробки 3 забезпечено зливним патрубком 11 і сполучено з неохолоджуваним компресором 12 за допомогою трубопроводу 13, на якому установлено адсорбційний осушувач повітря 14; трубопровід 13 розгалужується на кінцеві ділянки, виконані у вигляді сопел 15, розташованих з рівним кроком по колу; на соплах 15 установлено запірні клапани 16, а вихідний отвір кожного з сопел 15 забезпечено зворотним поплавковим клапаном 17 (Фіг.2), жорстко з'єднаним зі штоком 18, вільно установленим в направляючій гільзі 19. В порожнину сопел 15 вмонтовано патрубки подачі хімреагента 20, з'єднані за допомогою магістралі 21 з резервуаром 22; на магістралі 21 установлено насос 23 і запірний кран 24. До бункера 1 приєднано відвідний канал відпрацьованого повітря 25, підключений до теплообмінника конденсатора 26, наприклад, з повітряним охолодженням (показаний на Фіг.1) за допомогою вентилятора 27; теплообмінник-конденсатор 26 забезпечено викидним каналом 28, а також дренажною магістраллю 30, з'єднанню зі збірником рідкого шламу 31. Запропонований пристрій для обробки гною працює наступним чином. Бункер 1 через трубопровід 2 наповнюється гноєм за допомогою насоса (не показаний), при цьому зворотний поплавковий клапан 17 (Фіг.2) під дією гідростатичного тиску перекриває вхідний отвір в соплах 15. Далі вмикається неохолоджуваний компресор 12, в якому завдяки термодинамічному процесу стискання атмосферного повітря відбувається нагрівання останнього до температури, заданої технологічним режимом обробки гною. Після початкового періоду прогріву компресора 12 та трубопроводів 13 і досягнення потрібної температури стисненого повітря перед запірними клапанами 16 останні відкривають одночасно із запірним краном 24, в результаті чого в сопла 15 надходить гаряче стиснене повітря, а через патрубки 20 - струмінь хімреагента, що нагнітається насосом 23 по магістралі 21, сполучений з резервуаром 22. Потік 46202 4 гарячого стисненого повітря з розпиленою хімічною речовиною витискає зворотний клапан 17 з отвору сопла 15 і входить в гнойову масу, що заповнює камеру обробки 3. Слідом за цим запускається привод 9 обертового диску 6. Гнойова маса, що містить тверді включення, зазнає одночасно впливу механічних, термічних і хімічних факторів. За рахунок обертання швидкохідного диску 6 з ексцентричною виточкою 7 та дії струменів стисненого повітря, що надходить з сопел 15 в камеру обробки 3, відбувається інтенсивний процес подрібнення твердих включень та гомогенізації оброблюваної маси. Подрібнення, розшарування і розчинення часток гнойової маси, високий ступінь її однорідності і турбулізації забезпечують її швидкий і рівномірний прогрів за рахунок теплоти, внесеної стисненим повітрям, та активний контакт хімічних речовин з мікробними клітинами, значною мірою позбавленими сторонніх включень, що їх захищали, а також поверхнею мікрочасток органіки, які є носіями запахів. При цьому суттєву роль набуває розвинена поверхня часток хімреагенту, що надходить в оброблювану масу у вигляді дрібнодисперсного аерозолю. Оброблена гнойова маса, що містить тверді включення, менші за розміром, ніж висота каліброваної вихідної щілини 10, відцентровими силами транспортується крізь неї на периферію камери обробки 3 і видаляється на охолодження через зливний патрубок 11; частки більшого розміру рециркулюють в камері обробки 3, поки не досягнуть належного для виходу розміру. Відпрацьоване стиснене повітря та супутні продукти обробки витискаються крізь шар гною в бункері 1 під його покриття і за допомогою відвідного каналу 25, викидного каналу 28 та вентилятора 29 пропускаються через трубний тракт рекуперативного теплообмінникаконденсатора 26. Відпрацьоване повітря має вологість понад 90% і температуру не нижче 50°С, тому, навіть у доволі теплий період на внутрішній поверхні гарячого тракту конденсується водяна пара. В конденсаті легко розчиняються шкідливий аміак, а також адсорбуються тверді мікрочастки, винесені повітряним потоком, що є носіями пилу, патогенної мікрофлори і запахів. Забруднений конденсат збирається в піддоні теплообмінникаконденсатора 26 і дренажною магістраллю 30 транспортується в збірник 31, підключений до насоса подачі гною (не показаний), який повертає конденсат в бункер 1 на обробку. Очищене повітря викидається вентилятором 29 назовні. Оптимальна температура термохімічної обробки гною вологістю 92-98% становить 6570°С, що забезпечує практично повне знезараження від патогенної мікрофлори. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 46202 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for the treatment of manure

Автори англійською

Yaremchuk Oleksandr Stepanovych, Kovalenko Valerii Oleksiiovych, Poliakovskyi Vasyl Mykhailovych

Назва патенту російською

Устройство для обработки навоза

Автори російською

Яремчук Александр Степанович, Коваленко Валерий Алексеевич, Поляковский Василий Михайлович

МПК / Мітки

МПК: C02F 1/00

Мітки: гною, пристрій, обробки

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-46202-pristrijj-dlya-obrobki-gnoyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для обробки гною</a>

Подібні патенти