Обприскувач навісний виноградниковий

Обприскувач навісний виноградниковий, що містить раму, ємкість для робочого розчину, фільтр, забірну магістраль, відцентровий насос, зливну магістраль, клинопасову передачу, венти 3 сос 6, клинопасну передачу 8, вентилятор 4, повітровід 1, причіпну сережку 11, нагнітальну магістраль 5, розпилюючий пристрій 7. Привід робочих органів здійснюється від валу відбору потужності 13 трактора через клинопасну передачу 8. Розпилюючий пристрій 7 розташований на виході з повітровода 1, кріпиться до нього за допомогою трьох кронштейнів і приводиться в обертання могутнім повітряним потоком, створюваним вентилятором 4. Працює пропонований обприскувач таким чином. Причіпна сережка 11 агрегату закріплюється на тягово-зчіпному пристрої 12 трактора. Вал відбору потужності 13 останнього з'єднується з валом відцентрового насоса 6. Під час руху обприскувача уздовж крайнього ряду оброблюваної плантації відцентрові насоси 6 засмоктують робочий розчин і подають його через фільтр 9 під тиском з резервуару 2 по забірній магістралі 10 до пульта управління 15, звідти по нагнітальній магістралі 5 - до розпилюючого пристрою 7. Надлишки рідини повертаються в резервуар 2 через зливну магістраль 14. Вентилятор 4, що приводиться в обертання за допомогою клинопасної передачі 8, створює повітряний потік. Він підхоплює краплі робочого розчину і переносить їх на поверхню листа оброблюваних рослин. Розпилюючий пристрій пропонованого обприскувача має крильчатку 16 (Фіг.2), яка обертається на підшипниках 21 за допомогою лопаток, закріплених на поворотних шайбах 26 затиском 19 і маточиною 20. Рідина подається до нього по нагнітальній магістралі 5. Всередині розпилюючого пристрою по каналу 18, розташованому усередині валу 17, вона потрапляє в центральну частину корпусу 25, рівномірно розподіляючись уздовж його довжини. Далі робочий розчин йде на розсікача 23, що знаходиться поряд з тарілками 24, що обертаються. По периферії останнього розташо 47728 4 вані циліндрові отвори. Проходячи через розсікача 23, робочий розчин утворює тонку рідинну плівку, яка, потрапляючи на тарілки, що обертаються, 24, дробиться на дрібні частинки під дією відцентрової сили. Надлишки не роздробленої рідини виходять з корпусу 25 пристрою через спеціальні отвори на його периферії. При цьому вони натрапляють на сітчасті розбризкувачі 22. В результаті цього відбувається їх первинне дроблення. Другий етап розпилювання частинок рідини, що утворилися, здійснюється у повітроводі обприскувача під дією на них повітряного потоку. Чашоподібна форма тарілок 24, що обертаються, забезпечують додання правильного напряму руху краплі, що витікає, тобто остання не входить в завихрення, а летить по прямолінійній траєкторії. Розмір осередків розбризкувачів 22 рівний діаметру канальців розсікача 23. За рахунок цього забезпечується можливість отримання однорідних по величині крапель (моно дисперсний розпил). Частота обертання крильчатки 16 розпилюючого пристрою, що приводиться потужним повітряним потоком, регулюється зміною кута атаки лопаток, встановлених на поворотних шайбах 26. В кожній з них є пази 27, в які вставляється фіксатор 28. Вони зміщені один від одного на кут, рівний мінімальному кроку регулювання положення лопаток. Таким чином змінюється частота обертання крильчатки 16 розпилюючого пристрою. Разом з тим варіюється число оборотів корпусу 25 і розпилюючих тарілок 24. Таким чином здійснюється регулювання ступеня дроблення рідини і режимів роботи обприскувача залежно від фаз вегетації і типу оброблюваної культури для забезпечення оптимальних умов обробки рослин, що дозволяє підвищити якість останньої, понизити витрату робочого розчину і раціоналізувати витрати потужності на привід розпилюючого пристрою. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 47728 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601