Пристрій для виготовлення зубних протезів

1. Пристрій для виготовлення зубних протезів, що містить ємність, виконану з алюмінієвої фольги та заповнену термопластичним матеріалом, який відрізняється тим, що ємність виконана у вигляді циліндричної туби, яка має горловину, закриту мембраною з алюмінієвої фольги, та днище, закрите плоскою пробкою. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що товщина стінки туби дорівнює 0,15-0,25мм. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що товщина мембрани дорівнює 0,1-0,11мм. U 1 3 Задачею корисної моделі є удосконалення пристрою для виготовлення зубних протезів, в якому шляхом виконання ємності у вигляді туби, днище якої закрите плоскою пробкою, а горловина - мембраною, виконаною з алюмінієвої фольги, досягають можливість використовувати промислові заготовки туб, що дозволяє економити час на виготовлення окремої ємності, дозування матеріалу та заповнення ним туби. Крім того, використання зазначених туб запобігає попаданню фольги, з одного боку, у матеріал, що відображається на підвищенні якості матеріалу і відповідно й протезу, а, з другого боку, - на поверхню завантажувальної камери, що полегшує очищення камери. До того ж підготовлені туби зручно зберігати та легше транспортувати. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для виготовлення зубних протезів, який містить ємність, виконану з алюмінієвої фольги та заповнену термопластичним матеріалом, згідно корисної моделі, ємність виконана у вигляді циліндричної туби, що має горловину, закриту мембраною з алюмінієвої фольги, та днище, закрите плоскою пробкою. Товщина стінки туби дорівнює 0,15-0,25мм. Товщина мембрани дорівнює 0,1-0,11мм. При цьому пробка може бути виконана або штамповкою з алюмінієвої фольги та мати товщину, яка дорівнює 0,15-0,25мм, або з алюмінієвої ронделі та мати товщину, яка дорівнює 3,5-5,0мм, або з високотемпературного термопласту, а саме тефлону, та мати товщину 10,0мм. Пробка закріплена у тубі шляхом завальцювання. Виконання ємності у вигляді туби з алюмінієвої фольги дозволяє використовувати промислові заготовки туб, що економить час на їх виготовлення. Використання заготовки, відкритої з боку днища, яке при заповненні туби термопластичним матеріалом закривають плоскою пробкою, та закритої з боку горловини ковпачком, дозволяє масово виготовляти туби, що сприяє економії часу на дозування матеріалу та заповнення ним туби. Підготовлені таким чином туби зручно зберігати та легше транспортувати. При використанні туби термопластичний матеріал нагрівають, тубу переносять у завантажувальну камеру пресу для виготовлення зубних протезів та піддають тиску. Під дією тиску мембрана розривається та матеріал витискається з ємності у зазначеному напрямку. Наслідком цього є інжекція матеріалу у відповідну прес-форму. При цьому туба деформується, але не розривається, так як матеріал туби товстіший за матеріал мембрани і спрямований тиск термопластичного матеріалу розриває по центру саме мембрану, і тому клаптики матеріалу туби не попадають у термопластичний матеріал та завантажувальну камеру. Це, з одного боку, сприяє підвищенню якості матеріалу і відповідно й протезу, а, з другого боку, не потребує додаткового очищення камери. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де зображені: на Фіг.1 - схематичний вигляд пристрою для виготовлення зубних протезів; 48099 4 на Фіг.2 - схематичне зображення завальцювання пробки, виконаної штамповкою; на Фіг.3 - схематичне зображення завальцювання пробки, виконаної алюмінієвою ронделею; на Фіг.4 - схематичне зображення завальцювання пробки, виконаної з високотемпературного термопласту, а саме з тефлону Пристрій для виготовлення зубних протезів містить ємність, виконану у вигляді циліндричної туби 1 з алюмінієвої фольги та заповнену термопластичним матеріалом 2. Товщина стінки туби 1 дорівнює 0,15-0,25мм. Туба 1 має горловину 3 та днище 4. Носик горловини 3 закритий мембраною 5. Днище 4 закрите плоскою пробкою 6 (див. Фіг.1). Плоска пробка 6 може бути виконана штамповкою з алюмінієвої фольги та мати товщину, яка дорівнює 0,15-0,25мм (див. Фіг.2). Плоска пробка 6 може бути виконана шляхом штампування також з алюмінієвої ронделі, товщина якої може дорівнювати 3,5мм, 4мм або 5мм (див. Фіг.3). Після заповнення туби 1 термопластам пробку 6 закріплюють завальцюванням. Плоска пробка 6 також може бути виконана з високотемпературного термопласти, температура плавлення якої має бути не нижче за 400°С, а саме тефлону, товщина якої дорівнює 10,0мм (див. Фіг.4). Пристрій для виготовлення зубних протезів працює таким чином. Попередньо обирають промислові заготовки туб для зубної пасти, в яких відкрите днище 4, а горловина 3 закрита мембраною 5. Кожну тубу 1 через відкрите днище 4 заповнюють відповідною дозою термопластичного матеріалу 2, після чого днище 4 закривають плоскою пробкою 6. При цьому перед заповненням туби 1 термопластичним матеріалом 2 та установкою пробки 6 при використанні штампованої пробки проводять звичайне за вальцювання (Фіг.2). При використанні пробки з ронделі внутрішній діаметр туби 1 збільшують до діаметра пробки 6, а потім проводять за вальцювання (Фіг.3). При використанні пластикової пробки 6 зовні туби 1 прокачують кільце 7 завглибшки 1мм, що не дозволяє пробці при за вальцювання уходити глибше у тубу 1, ніж це передбачено (Фіг.4). Підготовлену тубу 1 розігрівають та установлюють її під прес у завантажувальну камеру. Під дією штока преса на тубу 1 відбувається її деформація і вона складається у гармошку. При цьому зростає тиск розплавленого термопласту 2, який розриває мембрану 5 у носику туби 1 та з силою входить у кювету, де відбувається формування виробу. Матеріал, що залишився у стислій тубі 1, застигає, та після зняття кювети його вибивають із завантажувальної камери та утилізують. Таким чином, шляхом виконання ємності у вигляді туби 1, яка з одного кінця закрита плоскою пробкою 6, а з другого - мембраною 5, досягають можливість масово використовувати промислові заготовки туб, що дозволяє економить час на виготовлення ємності, дозування матеріалу та запо 5 48099 внення ним туби. Крім того, використання зазначених туб запобігає попаданню фольги, з одного боку, у матеріал, що відображається на підвищенні якості матеріалу і відповідно й протезу, а, з друго Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 го боку, - на поверхню завантажувальної камери, що полегшує очищення камери. До того ж підготовлені туби зручно зберігати та легше транспортувати. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601