Спосіб переробки шламів

1. Спосіб переробки шламів, що включає подачу шламових вод на попередню сепарацію для виділення зі шламових вод важких фракцій, подачу отриманої згущеної фази на остаточну сепарацію для збільшення кількості згущеної фази, зневоднювання згущеної фази й одержання кінцевого продукту, який відрізняється тим, що при здійсненні остаточної сепарації виділену згущену фазу піддають впливу магнітного поля для намагнічування металевих включень згущеної фази з насту 3 Попередня й остаточна сепарації здійснюються за допомогою гідроциклонів. Недоліком описаного технічного рішення є неможливість здійснення вибіркового добування важкої фракції шламів з метою одержання металовміщуючого кінцевого продукту з найменшою кількістю домішок. В основу корисної моделі поставлена задача розробити новий спосіб переробки шламів, який завдяки своїй ефективності й оптимально підібраній послідовності дій дозволяє забезпечити вибіркове добування важкої фракції шламів, одержання високоякісного металовміщуючого кінцевого продукту з мінімальним вмістом домішок, подальше використання якого можливе без додаткової переробки. Поставлена задача вирішується тим, що розроблено спосіб переробки шламів, який включає подачу шламових вод на попередню сепарацію для виділення зі шламових вод важких фракцій, подачу отриманої в результаті попередньої сепарації згущеної фази на остаточну сепарацію, зневоднювання отриманої в результаті остаточної сепарації згущеної фази й одержання кінцевого продукту, згідно корисної моделі, при здійсненні остаточної сепарації згущену фазу піддають впливу магнітного поля для намагнічування металевих включень згущеної фази з наступним відділенням металовміщуючої фази і її зневоднюванням. Така реалізація способу дозволяє забезпечити вибіркове добування важкої фракції шламів, оскільки здійснення намагнічування металевих включень згущеної фази сприяє наступному відділенню металовміщуючої фази з найменшими домішками, зокрема з мінімальним вмістом легких фракцій, що обумовлюють грудкуватість шламу, і втратами збагаченої продукції, а також зниження енерговитрат, що дозволяє здешевіти весь процес переробки шламів, але забезпечити високу якість кінцевого продукту. Крім того, широке впровадження способу, що заявляється, буде сприяти поліпшенню екологічної ситуації в тих районах, де розміщені підприємства, що належать до шламоутворюючого виробництва. Доцільним є здійснення відділення металовміщуючої фази з використанням магнітних барабанів. їх використання дозволяє найбільш ефективно здійснити добір уже намагнічених металевих включень і забезпечити одержання високоякісного металовміщуючого кінцевого продукту, що у свою чергу забезпечить широкий спектр застосування отриманого продукту й економічну ефективність при впровадженні способу. При такому виконанні способу кінцевий продукт одержують із вмістом металу 50-65%. У результаті здійснення способу одержують кінцевий продукт із вмістом вологи 12-15%. При вмісті вологи вище зазначеного діапазону виникає необхідність додаткового сушіння отриманого продукту, що підвищує собівартість одержуваного в результаті реалізації способу продукту. Одержання кінцевого продукту зі вмістом вологи менш 12% є недоцільним, оскільки не забезпечує якихнебудь додаткових якостей кінцевого продукту і 48416 4 веде до невиправданого підвищення енерго- і фінансових витрат. Такий низький вміст вологи дозволяє використовувати у виробництві кінцевий продукт без додаткового сушіння в природних умовах, що знизить собівартість отриманого продукту, а також затрачуваний на виробництво час, що у свою чергу підвищить економічну ефективність упровадження способу. Отриманий продукт може бути використаний у чорній металургії, зокрема у виробництві чавуна. Доцільною є така реалізація способу, при якій попередню сепарацію здійснюють за допомогою паралельно працюючих гідроциклонів із забезпеченням вмісту металу в згущеній фазі до 36%, а остаточну сепарацію - за допомогою паралельно працюючих гідроциклонів із забезпеченням вмісту металу 65%. Використання у якості пристрою для сепарації щонайменше одного гідроциклона попередньої сепарації і щонайменше одного гідроциклона остаточної сепарації дозволяє забезпечити можливість переробки великих шламових потоків, збільшити рентабельність впровадження способу, забезпечити вибіркове добування важкої фракції шламів, одержання високоякісного металовміщуючого кінцевого продукту з мінімальним вмістом домішок, подальше використання якого можливо без додаткової переробки. Спосіб, що заявляється, здійснюється наступним чином. Шламові води подають на попередню сепарацію. При цьому на вхід технологічної ланки попередньої сепарації подають до 4000м3 шламових вод у годину із вмістом 2,5г заліза на літр. Шламові води подають по шламопроводу в колектор шламів, звідки її під необхідним тиском подають у гідроциклон попередньої сепарації. У результаті здійснення попередньої сепарації частина рідкої фази і легких фракцій відокремлюється і приділяється по лінії відводу рідкої фази у відстійник. Далі отриману згущену фазу подають на остаточну сепарацію. У гідроциклоні остаточної сепарації відокремлюється частина рідкої фази, що залишилася, і легких фракцій, що також відводять по лінії відводу рідкої фази у відстійник. При здійсненні остаточної сепарації згущену фазу зі вмістом твердих часток 50г на літр піддають впливу магнітного поля для намагнічування металевих включень згущеної фази, після цього намагнічену згущену фазу подають на магнітні барабани. Після обробки на магнітних барабанах одержують продукт із вмістом металу, зокрема заліза, 56-65%. Отриманий матеріал у кількості 3,5 тонн виходячи з вихідної кількості матеріалу, поданого на обробку, подають у бурти для зневоднювання з метою досягнення вмісту вологи 12-15%, що дозволяє без додаткової переробки використовувати отриману сировину у виробництві. Хімічний склад збагаченого шламу може, наприклад, мати такий вигляд: SiO2 3,14 Аl2О3 1,14 СаО 5,14 MgO 0,89 Fe 61,40 5 48416 FeO 26,07 Fe2O3 57,23 TiO2 0,07 Zn 0,12 Mn 0,20 С 3,20 S 0,14. Таким чином, корисна модель, що заявляється, являє собою новий спосіб переробки шламів, Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 який завдяки своїй ефективності й оптимально підібраної послідовності дій дозволяє забезпечити вибіркове добування важкої фракції шламів, одержання високоякісного металовміщуючого кінцевого продукту з мінімальним вмістом домішок, подальше використання якого можливе без додаткової переробки. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601