Композиція для отримання зв’язуючого

Композиція ДЛЯ отримання зв'язуючого, що містить етилсилікат, воду та органічний розчинник, яка відрізняється тим, що вона додатково містить стиролакрилову дисперсію при наступному співвідношенні компонентів, мас % етилсилікат 8,1 -24,2 вода 22,6-56,8 стиролакрилова дисперсія 11,3- 33,9 органічний розчинник решта Винахід відноситься до зв'язуючих для отримання покриттів, в тому числі наповнених дисперсними мінеральними речовинами та Інших цілей Одні З найбільш сучасних рішень даної проблеми пов'язані з використанням кремшйоргашчних речовин, зокрема, ефірів ортокремшєвої кислоти різного ступеню поліконденсації (етилсилікатів) Так, відомий склад композиції зв'язуючого для просочування природного та штучного каменю (А с СРСР, 1306926, С 04 В 41/49, 22/14, 03 01 87 р), недоліком цієї композиції є те, що неможливо отримати покриттів значної товщини з високими фізико-мехашчними властивостями акрилової дисперсії, що забезпечує ефективне зв'язування високодисперсних мінеральних наповнювачів І дозволяє отримувати покриття з високими фізико-механічними властивостями значної товщини Поставлена задача досягається завдяки тому, що композиція для отримання зв'язуючого, що включає етилсилікат, воду та органічний розчинник, згідно цього вина\од\ елементом новизни є те, що вона додатково містить стирол акрилову дисперсію при наступному співвідношенні компонентів, мас% етилсилікат 8,1 -24,2 вода 22,6-56,8 стирол акрилова дисперсія 11,3- 33,9 органічний розчинник решта Споживчі властивості, що потребуються, досягаються за рахунок використання у винаході методів золь-гель технологи, що дозволяють направлено регулювати структурні особливості речовин шляхом модифікування їх складу колоїдним кремнеземом на молекулярному рівні Вказівок на використання композиції запропонованого складу І співвідношення компонентів для зв'язування високодисперсних мінеральних наповнювачів І отримання покриттів з високими фізикомеханічними показниками в літературі немає Композицію готують таким чином в окремій Найбільш близькою за своїм складом до композиції, що заявляється є відома композиція для отримання зв'язуючого для металонаповнених покриттів, що містить етил силікат, воду, соляну та оцтову кислоти І органічний розчинник (А с СРСР, 607419, С 09 К 3/00, 1978р) Недоліком цього зв'язуючого є те, що його склад І співвідношення компонентів при використанні для зв'язування мінеральних наповнювачів не дозволяють досягти поставленої мети - отримати покриття, що не розтріскується, мають високі фізико-механічні властивості І товщину В основу винаходу покладена задача удосконалити композицію для отримання зв'язуючого шляхом додаткового введення в и склад стирол ю 51292 на тт поверхні, для визначення фізико-механічних властивостей композицію зміщують з мінеральним наповнювачами (фракція, що пройшла крізь сито 008), наприклад, кварцевим піском або подрібненими відходами керамічної цегли при співвідношенні композиція / наповнювач - 1 3 пензликом наносять на поверхню металевих (Ст 3) пластин розміром 100 х 50 х 2мм МІЦНІСТЬ за удару визначали за ГОСТ 4765-73, адгезійну МІЦНІСТЬ - методом нормального відриву один від одного металевих циліндрів (Ст 3), що склеєні за допомогою складів композиції з мінеральними наповнювачами Випробування виконують через 10 діб після нанесення складів В таблиці 1 наведено приклади композицій В таблиці 2 наведено приклади властивостей ємкості змішують розрахункові КІЛЬКОСТІ стирол акрилової дисперсії і води, в ІНШІЙ ЄМКОСТІ - розрахункові КІЛЬКОСТІ етил силікату І органічного розчинника Потім за постійного перемішування до водного розчину стирол акрилової дисперсії додають розчин етилсилікату з органічним розчинником І вся суміш перемішується на протязі ЗО хвилин Для випробування запропонованої композиції беруть в якості етилсилікату -етилсилікат-40, а в якості органічного розчинника - ацетон Безпосереднє випробування властивостей композиції проводять таким чином для визначення терміну до початку розтріскування композицію наносять методом поливу на поверхню силікатного скла і методом експертної оцінки (візуально) фіксують термін від ствердження плівки, що утворилась, до появи перших тріщин Таблиця 1 Приклади компонентів, мас % Компоненти 1 3 4 5 26,0 58,0 9,0 7,0 Етилсилікат Н2О Соляна кислота Оцтова кислота Стиролакрилова дисперсія Ацетон 2 24,2 56,8 11,3 7,7 16,1 45,2 22,6 16,1 8,1 22,6 33,9 35,4 7,0 20,0 35,2 37,8 Прототип (А с СРСР6074І9, 1978р) 65,0 8,0 0,55 06 25,85 Таблиця 2 Показник Максимальна товщина одного шару - без наповнювача - кварцевий наповнювач - керамічний наповнювач Термін до початку розтріскування - без наповнювача - кварцевий наповнювач - керамічний наповнювач Адгезія методом відриву (при товщині 100 мкм) - кварцевий наповнювач - керамічний наповнювач Одиниця виміру Приклад Прототип (Ас СРСР 607419, 1978 р) 1 2 3 4 5 мкм 260 780 865 375 1410 1780 390 1620 1860 355 1535 1810 245 955 1180 20 65 80 діб >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 0,5 2,0 3,0 3,1 3,5 4,7 4,8 5,2 5,3 4,9 5,1 3,8 4,0 1,9 2,1 40 40 50 50 50 50 50 50 35 40 15 25 кгс/см2 У'ІІЦНІСІЬ за удару 'при товщині ЮОмкм) - кварцевий наповнювач - керамічний наповнювач кгс/см Як наслідує з таблиці 2, оптимальним є склад З порівняно з прототипом він має наступні переваги максимальна товщина одного шару покриття без наповнювача більша в 19,5 рази, з кварцевим наповнювачем - більша в 25 разів і з керамічним наповнювачем - в 23 рази, термін до початку розтріскування покриття бі льше ніж в 60, 15 та 10 разів ВІДПОВІДНО без наповнювача, з кварцевим та керамічним наповнювачем, адгезія вища в 2,7 та 2,5 рази ВІДПОВІДНО З кварцевим та керамічним наповнювачем, МІЦНІСТЬ за удару вища в 3,3 та 2 рази ВІДПОВІДНО з кварцевим та керамічним наповнювачем 51292 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71