Композиція для отримання порошків кремнезему

Композиція ДЛЯ отримання порошків кремнезему, що містить етилсилікат-40, водний розчин аміаку та ізопропіловий спирт, яка відрізняється тим, що вона додатково містить оцтовокислий плюмбій, а водний розчин аміаку має рН-12,5, при наступному співвідношенні компонентів, в мас % етилсилікат-40 24,34-30,18 водний розчин аміаку (рН12,5) 22,16-26,44 оцтовокислий плюмбій 3,51-6,02 ізопропіловий спирт решта Винахід відноситься до енергомістких виробництв отримання порошків аморфного кремнезему методами золь-гель процесу, що кристалізуються за знижених температур Відомий склад композиції для отримання порошку кремнезему, що містить алкокси-силан, суміш води з етиловим спиртом, лужний каталізатор гідролізу (заявка 63-74911, Японія МКИ СОІ В 33/141, В 24 В 37/00, заявлено 19 09 86 - Опубл 05 04 88) Недоліком цієї композиції є те, що отримані за цією рецептурою порошки кремнезему внаслідок особливостей складу композиції, кристалізуються за температур вище 1300°С Найбільш близькою до композиції, що заявляється, є відома композиція для отримання пористих порошків кремнезему, що складається з етилсилікату-40, водного розчину соляної кислоти (рН2), водного розчину аміаку (рН-11,25) та ізопропілового спирту (патент України №25360 А С ОІ В 33/141, С ОІ В 37/00, заявлено 15 02 96 опублік 30 10 98 Бюл №6) Недоліком цієї композиції також являється надто висока температура кристалізації порошків кремнезему, що перевищує 1300°С і низька термостійкість їх вихідних ксерогелів, що дорівнює 265°С В основу цього винаходу поставлено задачу удосконалити композицію для отримання порошків кремнезему шляхом заміни водного розчину соляної кислоти оцтовокислим плюмбієм та впровадження нового співвідношення компонентів, що забезпечує кристалізацію порошків кремнезему за значно нижчих температур, при одночасно більш високій термостійкості їх вихідних ксерогелів Поставлена задача досягається тим, що композиція для отримання порошків кремнезему, яка складається з етилсилікату-40 водного розчину аміаку та ізопропілового спирту згідно цьому винаходу додатково містить оцтовокислий плюмбій, а водний розчин аміаку має рН-12,5 при наступному співвідношенні компонентів, мас % етилсилікат-40 24,34 30,18 водний розчин аміаку (рН22,16 12,5) 26,44 оцтовокислий плюмбій 3,51 - 6,02 ізопропіловий спирт решта Необхідні споживчі властивості досягаються за рахунок використання у винаході методів зольгель технологи, що дозволяють укорінювати в силоксанову структуру кремнеземних порошків атоми інших елементів на стадії отримання кремнеземних гелів і таким чином докорінно змінювати їх властивості, тобто досягати кристалізації порошків кремнезему за значно нижчих температур, при одночасно більш високій термостійкості вихідних ксеро-гелів В рецептурі використовуються етилсилікат-40 (ДС 26471-84), що виробляється Запорізьким заводом "Кремнійполімер", водний розчин аміаку (ДС 3760-79), оцтовокислий плюмбій (ДС 1027-67), ізопропіловий спирт (ТУ 6-09-402-87) Вказівок на використання композиції запропонованого складу і співвідношення реагентів для (О о ю 45064 таблиці 2 приведені приклади властивостей зниження температури кристалізації кремнеземних Як наслідує з таблиці 2 оптимальним є склад порошків , що утворюються, в літературі немає З, порівняно з прототипом він має наступні переваКомпозицію готують наступним чином оцетоги вокислий плюмбій диспергують у водному розчині кристалізація порошків кремнезему із компоаміаку (рН-12,5) на протязі 1 години при темперазиції згідно винаходу за температури 1300°С вища турі 25 ± 0,5°С Отриману дисперсію за постійного в 1,7 рази, за температури 1100°С вища в 10 разів перемішування вносять у розчин етилсилікату в за темпратури 900°С запропонована композиція ізопропанолі Реакційна суміш безперервно перескладу 3 кристалізується повністю в той час, як мішується до гелеутворення Гель, що утворився композиція за прототипом залишається рентгеновисушується до стану ксерогелю на повітрі на проаморфною, тобто температура кристалізації затязі 16 годин при температурі 120°С Термостійпропонованої композиції нижча на 400°С, що прикість ксерогелів визначалась методом повного зводить до значної економії енерговитрат за термічного аналізу Кристалізація за певних темтермообробки, ператур визначалась методом рентгенофазового аналізу на приборі ДРОН-3 по утворенню [3 - кристермостійкість ксерогелів кремнезему, що тобаліту отримані з композиції згідно винаходу вище на 325°С В таблиці 1 приведені приклади композицій В Таблица 1 Приклади (компоненти в мас %) Компоненти 1 3 4 5 31,50 27,60 7,0 33,90 Етилсилікат-40 Водний розчин соляної кислоти (рН-2) Водний розчин аміаку (рН-11,25) Водний розчин аміаку (рН-12,5) Оцтовокислий плюмбій Ізопропіловий спирт 2 30,18 26,44 6,02 37,36 27,26 24,30 4,6 43,84 24,34 22,16 3,51 49,99 23,00 21,55 2,50 52,95 Прототип (пат України №25360) 28,36 19,44 4,86 47,34 Таблица 2 Одиниці ВИМІ Показники Кристалізація за температури, °С 900 1100 1300 Термостійкість РУ 1 Приклади 2 3 4 5 Прототип (патент України №25360А) 90 99 100 490 рентгено-аморфний 10 60 265 % С 92 99 100 475 98 100 100 560 100 100 100 580 99 100 100 565 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90