Металоприймач проміжного ковша для безперервного лиття металу

1. Металоприймач проміжного ковша для безперервного лиття металу, що містить вогнетривку ємність, утворену дном і стінкою з прорізами, який 3 решкоджає вільному видаленню неметалевих включень в шлак. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення металоприймача проміжного ковша для безперервного лиття металу, в якому за рахунок конструктивних особливостей забезпечується випуск металу відкритим струменем зі зниженим залученням шлаку і продуктів руйнування вогнетривкого матеріалу до металевого розплаву, що знижує забруднення розплаву металу неметалевими включеннями. Поставлена задача вирішується тим, що в металоприймачі проміжного ковша для безперервного лиття металу, що містить вогнетривку ємність, утворену дном і стінкою з прорізами, згідно корисної моделі стінка виконана товщиною 0,25 - 0,5 товщини дна і максимальним лінійним розміром вхідного отвору ємності, рівним її висоті, а прорізи, у вигляді симетрично розташованої пари, осі симетрії яких в горизонтальній площині складають кут 45 - 180°, виконані у верхній частині стінки і суміщені з вхідним отвором ємності, при цьому висота і ширина їх рівні 0,36 - 0,5 і 0,1 - 0,25 висоти стінки відповідно. Доцільно виконання стінки ємності конусоподібною з кутом нахилу до поздовжньої осі ємності 8 60°. Доцільно виконання стінки ємності у вигляді многогранника з однаковим або різним кутом нахилу кожної грані до поздовжньої осі ємності. Суть пропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 представлений металоприймач проміжного ковша для безперервного лиття металу зі стінкою ємності конусоподібною; на фіг.2 - те ж, загальний вигляд з вирізом 1/4 його частини; на фіг.3 - металоприймач зі стінкою ємності у вигляді многогранника. Металоприймач проміжного ковша для безперервного лиття металу складається з ємності, утвореної вогнетривкими дном 1 і стінкою 2 товщиною рівною 0,25 - 0,5 товщини дна 1. Стінка 2 ємності виконана конусоподібною з кутом нахилу до поздовжньої осі ємності 8 - 60° (фіг. 1), або у вигляді многогранника з однаковим або різним кутом нахилу кожної грані до поздовжньої осі ємності (фіг. 3). У верхній частині ємності виконані прорізи 3 у вигляді симетрично розташованої пари, які суміщені з вхідним отвором 4 ємності, осі симетрії яких в горизонтальній площині складають кут 45 - 180°. Висота і ширина прорізів 3 рівні 0,36 - 0,5 і 0,1 0,25 висоти стінки 2 відповідно. 51522 4 Пристрій працює таким чином. До початку випуску металу із сталерозливного ковша металоприймач встановлюється на дно проміжного ковша з орієнтацією прорізів З, оберненими в необхідному напрямку і суміщується своєю поздовжньою віссю симетрії з випускним отвором сталерозливного ковша. В процесі випуску відкритий струмінь металевого розплаву, падаючи в металоприймач проміжного ковша для безперервного лиття металу, знижує свою кінетичну енергію в результаті зіткнення з дном 1, що створює потоки, направлені як уздовж стінки 2, так і перпендикулярно їй. Ці потоки стикаються у прорізів 3, що призводить до підвищення турбулентності потоків металу, тому для зниження турбулентності стінка 2 металоприймача виконана під кутом 8 - 60° до поздовжньої осі ємності. При цьому на поверхні дна, що приймає ударну дію струменя, і стінки ємності, уздовж якої утворюється направлений рух металевого розплаву, відбувається ерозія вогнетривкого матеріалу. Унаслідок чого, для зниження зносу і усунення його нерівномірності товщина стінки 2 складає 0,25 - 0,5 товщини дна, що сприяє рівномірному зносу і збільшенню терміну експлуатації металоприймача. Подальше переміщення металевого розплаву відбувається через прорізи З, виконані у верхній частині стінки і суміщені з вхідним отвором 4 ємності у вигляді симетрично розташованої пари, осі симетрії, яких в горизонтальній площині складають кут 45 - 180°. Це забезпечує випуск металевого розплаву у верхні шари ванни проміжного ковша, унаслідок чого скорочується тривалість спливання неметалевих включень в шлак і підвищується його чистота по неметалевим включенням. У свою чергу, висота і ширина прорізів рівна 0,36 - 0,5 і 0,1 0,25 висоти стінки відповідно, внаслідок чого такий поперечний їх перетин забезпечує витіснення шлакової фази від прорізів на відстань, що перешкоджає попаданню шлаку в місце падіння струменя металу. Таким чином, використання пропонованого металоприймача для безперервного лиття металу забезпечує випуск металу відкритим струменем з меншою кількістю неметалевих включень, які при цьому залучаються, що дозволяє підвищити якість металу без використання вогнетривких захисних труб і фільтрів, знижуючи тим самим собівартість готової продукції. 5 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 51522 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601