Барабанний магнітний сепаратор
Номер патенту: 51593
Опубліковано: 16.01.2006
Автори: Гриньова Олена Борисівна, Заболотний Сергій Олександрович, ВОЛОШИН ВОЛОДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, Гілунг Віктор Францевич, Миколаєнко Володимир Володимирович
Формула / Реферат
Корисна модель відноситься: до технологічного обладнання хлібопекарської галузі, а саме - до люльок для вистоювання тістових заготовок.
Корисна модель може бути переважно використана в хлібопекарному і кондитерському виробництві харчових продуктів з борошна - фермових і подових сортів хліба і хлібобулочних виробів широкого асортименту.
Для відновлення структури тіста після дії на нього робочих органів формуючих машин проводять вистоювання, що надає готовим виробам рівномірної пористості, більшого об'єму та гладенької, еластичної поверхні. Ця технологічна операція виконується вистійних люлькових конвеєрних шафах.
Відомі люльки для вистоювання тістових заготовок [дивись, наприклад, опис до а.с. СРСР № 584831, МПК2 А21С 13/02, опубл. 25.12.77, Бюл. №47], що мають касету з втулками для шарнірної підвіски й чарунками для розміщення тістових заготовок. Кількість чарунок та їх форма може бути різною в залежності від виду виробів. Завдяки механізації процесів закладки і розвантаження тістових заготовок дана люлька в порівнянні з раніше застосованими рішеннями мають підвищену продуктивність виробництва.
Такі і подібні люльки використовуються у вітчизняній хлібопекарській промисловості. Наведена конструкція дає змогу на одній технологічній лінії випікати один вид хліба. Для його розширення на одній технологічній лінії необхідно встановлювати люльки з іншими відповідними чарунками. Але для цього потрібен додатковий час на їх монтаж і демонтаж. Крім того, розширення асортименту відбувається за рахунок зменшення загальної кількості виробів інших видів.
Існує ще спосіб розширення різновидності хлібобулочних виробів при збереженні необхідної їх кількості. Це шлях збільшення кількості люльок для вистоювання тістових заготовок за рахунок збільшення розмірів шафи для вистою. Така операція потребує додаткових значних матеріальних витрат для переобладнання технологічної лінії та перебудови виробничих приміщень.
Цю проблему вирішує найбільш близьке за технічною сутністю до запропонованого технічного рішення корисної моделі та обраною заявником за найближчий аналог, люлька для вистоювання тістових заготовок [дивись опис до патенту України на винахід № 59172 А, заявка № 2003054165, від 08.05.2003р.,бюл.№8 від 15.08.2003р.], яка виконана у вигляді двосторонньої касети, встановленої на підвісках з можливістю повертання на 180° шляхом зміщення підвісок у вертикальних пазах на торцях люльки.
Недоліком конструкції найближчого аналога є низька надійність фіксації люльки, оскільки фіксація здійснюється за рахунок сил тертя у болтових з'єднаннях підвіски. Що при ударних навантаженнях при розвантажені люльки в момент пересадки тістових заготовок на под печі може самочинно відкручуватися.
Ще недоліком найближчого аналога є велика трудомісткість по переобладнанню люльок шафи вистою при переході з одного асортименту на інший, що потребує багато часу, це призводить до простоїв технологічного обладнання і хлібопекарної печі, яка використовує енергоносії не випікаючи вироби.
В основу корисної моделі покладена задача:
по-перше, шляхом зміни конструкції кріплення касети створити таку люльку, яка істотно знижувала б вірогідність знищення фіксації касети, при забезпеченні підвищеної надійності застосування люльки; й,
по-друге, шляхом зміни конструкції люльки зменшити трудомісткість по переобладнанню люльки шафи при переході з одного асортименту на інший.
Поставлена задача в основному вирішена тим, що: люлька для вистоювання тістових заготовок, яка містить двосторонню касету з чарунками для розміщення тістових заготовок з можливістю повертання на 180°, згідно з корисною моделлю двостороння касета встановлена з можливістю повертання на підвісках шарнірно, та має фіксатор закріплений на пружинній планці і взаємодіючий з отворами на підвісці, утримуючий касету з чарунками в необхідному положенні.
Запропонована заявником конструкція люльки в порівнянні з відомими технічними рішеннями і із найближчим аналогом, зокрема, дає можливість випікати великий асортимент хлібобулочних виробів на одній технологічній лінії. Тобто, одну й ту ж люльку можна застосовувати для виробництва батоноподібних і круглих подових видів виробів, або кондитерських виробів. Для цього використовують спочатку одну її сторону, наприклад, для випічки круглого асортименту хліба, а потім, повернувши її на 180°, - для випічки батоноподібного асортименту виробів. Для повертання люльки в торцях касети завдяки фіксатору розкріплюють касету та повертають на 180° на шарнірі, а потім фіксують положення касети, що забезпечує надійність роботи люльки та знижує простої технологічного обладнання.
Таким чином, завдяки виконанню люльки запропонованої конструкції підвищується швидкість переобладнання шафи вистою на другий асортимент. Отже, зникає непродуктивна праця.
Крім того, двостороння конструкція люльки дає можливість здійснити вивантаження заготовок на под печі в автоматичному режимі з наступним поверненням її в робочій стан в зоні завантаження на ту чи іншу сторону (у залежності від бажаного асортименту).
Внаслідок проведеного пошуку заявником не виявлені технічні рішення, що мають ознаки, схожі з тими ознаками, які відрізняють заявлене рішення від відомих. Тому можна зробити висновок, що запропоноване технічне рішення є новим, та промислове придатне.
Корисна модель пояснюється кресленнями, де схематично зображено:
Фіг.1 - люлька для вистоювання тістових заготовок, вигляд спереду;
Фіг.2 - поперечний розріз по А-А фіг.1, положення для вистоювання круглого асортименту хліба;
Фіг.3 - розріз по Б-Б фіг.2;
Фіг.4 - положення для вистоювання батоноподібних виробів.
Люлька для вистоювання тістових заготовок має касету 1 у вигляді жолоба з установленими на ній чарунками 2 для круглих виробів. Зворотня сторона касеті 1 у вигляді жолоба являє собою чарунки 3 для батоноподібних виробів. Люлька встановлена на осях 4 на підвісках 5, яка має два отвори 6 и 7 та фіксатор 8 встановлений на пружинній планці 9.
Люльку для вистоювання тістових заготовок використовують наступним чином. В залежності від форми заготовок їх вкладають в чарунки 1 для круглого асортименту хліба, при цьому фіксатор 8 повинен знаходитися в отворі 6 підвіски 5. При виробництві батоноподібних виробів люльку переобладнують, а саме, виймають фіксатор 8 з отвору 6 повертають касету на осях 4 на 180° і фіксують фіксатор 8 в отворі 7 на підвісці 5.
Корисна модель в будь-якій з форм здійснення творчого задуму реалізовується промисловим шляхом з використанням простого стандартного обладнання.
Вона призначена для використання в харчовій промисловості для хлібопекарного і хлібобулочного виробництва, у випадках, коли від цільових продуктів вимагають високі смакові характеристики і їх стабільність при тривалому зберіганні.
Застосування запропонованої люльки забезпечує високу надійність фіксації касети 1 на підвісці 5, підвищує швидкість переобладнання шафи вистою на другий асортимент в п'ять разів в порівнянні з найближчим аналогом, зменшує час простою печі і технологічного обладнання в 5 разів, зменшує затрати енергоносіїв.
Застосування запропонованої люльки забезпечує виробництво хлібобулочних виробів широкого асортименту в необхідній кількості на одній технологічній лінії.
Текст
Барабанний магнітний сепаратор, який містить корпус, у якому розташований барабан з магнітною системою, а також пристрій для верхньої подачі матеріалу у вихідний живильник з рухомим живильним жолобом, причому сепаратор оснащений роздільним пристроєм, а також очисниками і оглядовими люками, який відрізняється тим, що рухомий живильний жолоб встановлений з можливістю подачі матеріалу назустріч обертанню бара C2 2 (19) 1 3 51593 4 здійснюється тільки за рахунок параболічної форотвору (2 - 2,5), ми жолоба живильника. Поділ матеріалу за рахупри цьому ширина щілинних отворів збільшунок траєкторії руху при виході з жолоба є недостається у напрямку руху матеріалу до границі живитньо ефективним. Тому що всі частки магнітні і льного жолоба, а кількість отворів однієї ширини немагнітні, різнорідні по крупнисті при русі по жовизначається по формулі: лобу складають досить однорідне середовище, і, Q i N i отже, мають однакову початкову швидкість при qi l i 100 виході з жолоба. Ефективність поділу часток з різде Q - продуктивність живильника (м3/година); ними масами буде залежати від положення частки γi - процентний вміст i-го класу крупнисті в пов потоці матеріалу, який сепарується, тому що, ділюваному матеріалі; якщо перед часткою з більшою швидкістю на траєqi - продуктивність 1м2 щілинних отворів i-го кторії руху виявиться частка з меншою швидкістю, розміру,(18 - 80)м3/година; то вона сповільнить рух швидкої частки і змінить l - ширина щілинного отвору перпендикулярно траєкторію її руху. осі живильного жолоба. Якщо магнітні частки мають велику масу і меВинахід, що заявляється, ілюструється кресншу швидкість, то вони будуть захоплювати немаленнями, де на фіг.1 зображений барабанний маггнітні частки і додавати їм свою траєкторію руху. нітний сепаратор (вигляд збоку); на фіг.2 - елеЦе приводить до влучення немагнітних часток мент рухливого живильного жолоба (збільшений у зону готового продукту, зниженню його якості. перетин). В основу винаходу поставлена задача удоскоБарабанний магнітний сепаратор містить приналення барабанного магнітного сепаратора за стрій для верхньої подачі матеріалу 1, вихідний рахунок розміщення рухливого жолоба назустріч живильник з рухливим живильним жолобом 2, обертанню барабана, виконання у днищі випускної привод живильника 3, корпус 4, барабан 5 з розчастини жолоба щілинних отворів прямокутні фоташованою у ньому магнітною системою 6, очисрми з направляючими пластинами убік руху бараники 7, роздільний пристрій з можливістю регулюбана, причому ширина щілинних отворів, виконавання їхнього положення 8, оглядові люки 9. них по осі жолоба, залежить від класу крупності Рухливий живильний жолоб 2 містить днище матеріалу і збільшується у напрямку руху матеріа10, в якому виконані щілинні отвори 11, 12, 13, 14 лу до кінця жолоба. прямокутні форми різної ширини по осі жолоба 2. Це забезпечить попередній розподіл матеріаПеремички 15 між отворами, мають направляючі лу по крупності на робочій поверхні барабана тапластини 16. ким чином, що на самій поверхні барабана будуть Параметри щілинних отворів і їхня кількість у знаходитися крупні частки, над ними середні частднищі живильного жолоба залежить від продуктики, а з самого верху будуть малі частки. вності сепаратора і живильника. Виходячи з цього У порівнянні з прототипом, така конструкція ширина щілинних отворів 11, 12, 13, 14, перпендисепаратора дозволяє не змішувати природні траєкулярно осі живильного жолоба, визначається із кторії руху часток з різними фізичними та механічвиразу: ними властивостями. δi=diKi Така конструкція сепаратора дозволяє вести де δ i - ширина щілинного отвору; ефективний розподіл матеріалу з високою інтенdi - клас крупності; сивністю і збереженням природного динамічного Ki - конструктивний коефіцієнт щілинного поділу матеріалу при виході з кожного отвору. Заотвору (2 - 2,5), вдяки цьому підвищується ефективність сепарації Кількість отворів 11, 12, 13, 14 однієї ширини за рахунок підвищення якості збагаченого продуквизначається по формулі: ту. Q i Поставлена задача вирішується за рахунок тоN i qi l i 100 го, що барабанний магнітний сепаратор, містить корпус, у якому розташований барабан з магнітде Q - продуктивність живильника (м3/година); ною системою, а також пристрій для верхньої поγi - процентний вміст i-го класу крупнисті в подачі матеріалу у вихідний живильник з рухливим ділюваному матеріалі; живильним жолобом, при чому сепаратор постаqi - продуктивність 1м2 щілинних отворів i-го чений роздільним пристроєм, а також очисниками і розміру,(18 - 80)м3/година; оглядовими люками. l - ширина щілинного отвору перпендикулярно Згідно з винаходом, рухливий живильний жоосі живильного жолоба. лоб виконаний з можливістю подачі матеріалу наПристрій реалізується в таким чином. зустріч обертання барабана, а днище випускної Вібраційний живильник з об'ємною продуктивчастини живильного жолоба має щілинні отвори ністю Q = 150м3/година і шириною щілинних отвопрямокутні форми і направляючі пластини, які рів жолоба (2) перпендикулярно його осі, яка доріспрямовані убік руху барабана, при чому ширина внює 1.1м, подає на барабан 5 сепаратора щілинних отворів, по осі живильного жолоба, визбагачуваний матеріал, характеристики якого призначається із виразу: ведені в таблиці №1. По приведених формулах δ i = diKi розраховують розміри і кількість щілин для кожноде δ i - ширина щілинного отвору; го класу крупнисті (табл.) di - клас крупності; Ki - конструктивний коефіцієнт щілинного 5 51593 Таблиця δi, mm γi, % > 10 10 - 5 5-1
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDrum-type magnetic separator
Автори англійськоюHilung Viktor Frantsevych, Voloshyn Volodymyr Mykhailovych
Назва патенту російськоюБарабанный магнитный сепаратор
Автори російськоюГилунг Виктор Францевич, Волошин Владимир Михайлович
МПК / Мітки
МПК: B03C 1/10
Мітки: барабанний, сепаратор, магнітний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-51593-barabannijj-magnitnijj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Барабанний магнітний сепаратор</a>
Попередній патент: Інструмент для профілювання ободів коліс
Наступний патент: Спосіб магнітного збагачення слабомагнітних руд
Випадковий патент: Спосіб одержання імунологічного препарата для алергодіагностики кандидозної інфекції