Сушарка сформованих у рулони трав’янистих матеріалів

1. Сушарка сформованих у рулони трав'янистих матеріалів, що містить сушильну камеру з ковпаками, утвореними розміщеними один в одному трьома дифузорами, при цьому вихідні отвори центральних дифузорів виконані з круглими поперечними перерізами, а отвори середніх та периферійних дифузорів виконані у формі кільцеподібних площин, крім того вхідні отвори дифузорів 3 дуктивна через наявність лише одної сушильної камери. Завданням, на вирішення якого спрямована корисна модель, що заявляється, є підвищення якості сушіння та продуктивності роботи при зменшенні енерговитрат, шляхом зміни конструкції. Поставлене завдання вирішується таким чином. У відомій сушарці сформованих у рулони трав'янистих матеріалів, що містить сушильну камеру з ковпаками, утвореними розміщеними один в одному трьома дифузорами, при цьому вихідні отвори центральних дифузорів виконані з круглими поперечними перерізами, а отвори середніх та периферійних дифузорів виконані у формі кільцеподібних площин, крім того вхідні отвори дифузорів обладнані заслінками регулювання інтенсивності потоків повітря для вентилювання відповідних дифузорам шарів рулону, що заявляється, вона споряджена опозитно розташованою згідно з корисною моделлю сушильною камерою та колекторами-розподільниками повітряних потоків, а в кожній з сушильних камер змонтовані з можливістю обертального руху навколо поздовжньої геометричної осі симетрії тримачі рулонів. Крім того, тримачі рулонів виконані у вигляді рознімних циліндричних або багатогранних каркасів, споряджених на їх внутрішній стороні голкоподібними пальцями, а поверхні сушильних камер вкриті світло-(тепло-) поглинаючим матеріалом. На кресленнях, що додаються, схематично зображена сушарка для сформованих у рулони трав'янистих матеріалів. На Фіг.1 - дано загальний вигляд збоку, на Фіг.2 - компонувальна схема сушарки, на Фіг.3 - схема розподілу потоків повітря у ковпаках. Сушарка для сформованих у рулони трав'янистих матеріалів містить споріджені кришками циліндричні або багатогранні сушильні камери 1, що розташовані опозитно та під’єднані з ущільненням до їх торців ковпаки 2, які утворені розміщеними один в одному дифузорами: центральними 3, середніми 4 та периферійними 5 для подачі повітря у шари рулонів з відповідними дифузорам зонами. Необхідність створення окремих дифузорів та вентилювання з різною інтенсивності кожної зони рулону пояснюється різним ступенем вологості зазначених зон через їх розташування у рулоні та різною щільністю при процедурі формування, (при виготовленні рулонів). Дифузори 3,4,5 вхідними отворами щільно під’єднані до повітропроводів 6. Для рівномірного розподілу повітря, що подається у кожну з сушильних камер 1, повітропроводи 6 об'єднані у колектори-розподільники 7, а на вході у кожного з дифузорів встановленні заслінки 8 для регулювання інтенсивності подачі потоку повітря. Вільні кінці повітропроводів 6 під'єднані до споряджених калориферами джерел нагнітання повітря (на кресленнях не показані). Для відведення відпрацьованого повітря перед колекторамирозподільниками 7 на повітропроводах 6 виконані люки 9. Вихідний отвір центрального дифузора 3 має круглий поперечний переріз, а вихідні отвори 52065 4 дифузорів середніх 4 та периферійних 5 мають кільцеподібну форму перерізу. Сушильні камери 1 споряджені у середині рознімними циліндричними або багатогранними каркасами 10, роз'єми яких відповідні кришкам корпусів цих сушильних камер. Каркаси 10 встановленні з можливістю обертального руху навколо власної поздовжньої геометричної осі від спільного для обох каркасів приводу 12. На напрямних каркасах 10 змонтовані голкоподібні пальці, на їх внутрішній стороні для надійного кріплення рулонів та запобігання їх ковзання у середині каркасу. Крім зазначених елементів конструкцій сушильні камери 1 мають покриття на зовнішній поверхні з світло- (тепло-) поглинаючого матеріалу та заслінки 13, 14 для забезпечення почергової роботи кожної з сушильних камер 1. Сушарка для сформованих у рулони трав'янистих матеріалів працює таким чином. Перед завантаженням рулонів трав'янистих матеріалів відчиняють сушильні камери 1, піднімаючи послідовно кришку та рухому секцію каркасу 10, завантажують кожний з рулонів. Зачиняють рухому секцію каркасу 10, надійно закріплюючи рулон голкоподібними пальцями 11. Зачиняють кришки сушильних камер 1 та вмикають привод 12 для надання рулонам обертального руху. Повітря до рулонів підводять почергово (реверсивно) то з одного, то з іншого рукавів повітропроводу 6. Відпрацьоване повітря (те, що насичене вологою) відводять в атмосферу крізь люки 9 з того повітропроводу, який на час подачі повітря в протилежний рукав є вільним. Регулювання інтенсивності подачі повітря у відповідні зони рулонів (центральний, середній та периферійний) здійснюють за допомогою заслінок 8 з регулюванням за даними попередньо проведеного експрес-аналізу на вологість. Після отримання рулонами кондиційної вологості подачу повітря припиняють, а висушені рулони вивантажують з сушильних камер. Продуктивність роботи сушарки збільшується за наявності двох сушильних камер. При цьому обидві камери можуть бути включені в роботу одночасно з відповідним збільшенням потужності джерела подачі повітря, або камери можуть працювати почергово без збільшення потужності при від'єднанні одної з камер під час роботи іншої, при цьому операцію завантаження другої сушильної камери здійснюють під час роботи першої, що прискорює процес сушіння, робить його безперервним. Від'єднання сушильної камери легко здійснюється відповідними заслінками 13,14 встановленими у колекторі-розподільнику 7. 5 Використання світло- (тепло-) поглинаючого шару на зовнішній поверхні сушильних камер 1 при наявності сонячного опромінення дозволяє економити енергію (проводити процес без використання калорифера). Приведення рулонів в обертальний рух з одночасним регулювання інтенсивності подачі повітря для кожної окремої зони рулону забезпечує підвищення рівномірності сушіння, а відповідно і його якості. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 52065 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601