Спосіб отримання твердого харчового парафіну

Спосіб отримання твердого харчового парафіну, який здійснюють з використанням стадії пд роочистки при підвищених температурі і тиску у присутності гранульованого алюмонікельмолібденового каталізатора при ВМІСТІ компонентів, мас % оксид нікелю - 4-6, оксид молібдену чи хрому 12-17, оксид алюмінію - до 100, який відрізняється тим, що використовують каталізатор КГОП-1, гранули якого мають держакоподібну форму з діаметром 2-5 мм, при цьому питома поверхня каталізатора складає не менше 190 м2/г, а масова частка частинок менше 1 мм складає не більше 2,5 % мас Винахід відноситься до нафтопереробної й нафтохімічної промисловості і може бути використаний у процесах отримання твердого харчового парафіну Відомий спосіб отримання твердого харчового парафіну, який здійснюють з використанням стадії пдроочистки при підвищених температурі і тиску у присутності гранульованого каталізатора [джерело інформації А, о СРСР N 1726495, кл С 10 8 45/48, 1990) В цьому способі використовують каталізатор, який вміщує сульфіди нікелю і вольфраму Але цей спосіб характеризується відносно високою витратою енергії і низькою продуктивністю Найближчим до запропонованого 5 спосіб отримання твердого харчового парафіну, який здійснюють з використанням стадії пдроочистки при підвищених температурі і тиску у присутності гранульованого алюмонікельмолібденового каталізатора при ВМІСТІ компонентів, мас % оксид нікелю - 4 - 6, оксид молібдену чи хрому -12 - 17, оксид алюмінію - до 100 (джерело інформації Патент російської федерації N 2141994, кл С 1С 8 45/08, 1998) В цьому способі використовують каталізатор, гранули якого мають кулясту форму діаметром 2,8 - 4,2мм Недоліком відомого способу в недостатня пдроочисна здатність при отриманні твердого харчового парафіну, в наслідок чого знижується якість готового продукту Де обумовлено тим, що при кулястої формі каталізатор мав найменше значення питомої поверхні каталізатора при завданому гранулометричному складі і гірші умови обтікання гранул потоком парафіну у процесі гідроочищення В основу винаходу поставлено задачу в способі отримання твердого харчового парафіну шляхом зміни характеристик каталізатора, забезпечити підвищення пдроочищувальної здатності способу Поставлена задача досягається тим, що в способі отримання твердого харчового парафіну, який здійснюють з використанням стадії пдроочистки при підвищених температурі і тиску у присутності гранульованого алюмонікельмолібденового каталізатора при ВМІСТІ компонентів, мас %» оксид нікелю - 4 - 6, оксид молібдену чи хрому- 12 - 175 оксид алюмінію - до 100, згідно винаходу, використовують каталізатор КГОП-1, гранули якого мають держакоподібну форму з діаметром 2 - 5мм, при цьому питома поверхня каталізатора складає не менше 190м2/г, а масова частка частинок менше 1мм складає не більше 2,5% мас Використання каталізатора КГОП-1, гранули якого мають держакоподібну форму з діаметром 2 - 5мм, при цьому питома поверхня каталізатора складав не менше 190м2/г, а масова частка частинок менше 1мм складає не більше 2,5% мас , забезпечує високу пдроочищувальну здатність способу отримання твердого харчового парафіну За рахунок держакоподібної форми гранул і підібра О ю 52401 ного гранулометричного складу забезпечуються більш висока питома поверхня каталізатора і найкращі умови обтікання гранул потоком парафіну в процесі гідроочищення В наслідок чого підвищується якість готового продукту Спосіб здійснюється наступним чином Суміш водневміщуваного газу та парфінусирця з підвищеними температурою та тиском подають в реактор, в якому здійснюється процес пдроочистки у присутності гранульованого алюмонікельмолібденового каталізатора Після гідроочищення газопродуктова суміш подається в сепаратор високого тиску, де здійснюється розділення на водневміщуваний газ та пдрогенезат - пдроочищений парафін з рідкими продуктами реакцій, останній подається в сепаратор низького тиску, а далі у відпарну колону Парафін, який вміщує вологу, виводиться з відпарної колони у колону вакуумного сушення, а далі - у складську ємність станням гранульованого алюмонікельмолібденового каталізатора КГОП-1 виробництва ЗАТ "Нижегородские Сорбенты" (Російська Федерація) Вказаний каталізатор КГОП-1 відповідає ТУ РФ 38 30180-2000 на випробувальну партію і містить наступні компоненти, мас % оксид нікелю - 5, оксид молібдену -18, оксид алюмінію - 79, оксид натрію - не більше 0,08, оксид заліза - не більше 0,10 Діаметр гранул каталізатора - 2 - 5мм, пито2 ма поверхня каталізатора - не менше 190м /г, а масова частка частинок менше 1 мм складає не більше 2,5% мас У відомому способі використовується гранульованого алюмонікельмолібденового каталізатора ДТ-005Н виробництва ЗАТ "Нижегородские Сорбенты" (Російська Федерація) Вказаний каталізатор ДТ-005Н відповідає ТУ РФ 38 30113-91 і містить наступні компоненти, мас % оксид нікелю - 5, оксид молібдену - 16,0, оксид алюмінію - 79 Гранули цього каталізатора мають кулясту форму діаметром 2,8 - 4,2мм Порівняні дані по отриманню твердого харчового парафіну, по відомому і, що пропонується, способам наведені в таблиці Наведені в таблиці дані отримані в процесі промислових випробувань по отриманню твердого харчового парафіну на установці Г-67-1/1 ЗАТ "УКРТАТНАФТА" з викори Як видно із наведених у таблиці даних, у готовому продукті, який був отриманий по способу згідно винаходу, сірка відсутня, а у продукті, отриманому по способу, який є прототипом, відмічені сліди сірки, що не допускається для харчового парафіну Таблиця Показники Сировина (парафін-сирець) температура топлення, °С вміст сірки, % мас вміст мастила % мас Колір Каталізатор марка вміст оксиду нікелю, % мас вміст оксиду молібдену % мас вміст оксиду алюмінію, % мас форма гранул діаметр гранул, мм Режим гідроочищення тиск водневміщуваного газу (далі ВВГ), мПа інтервал температур, °С об'ємна швидкість подавання і газосировинної суміші, ч 1 кратність циркуляції водневміщуваних газів, м3/м3 Якість харчового парафіну температура топлення, °С вміст сірки, % мас вміст мастила % мас колір (марка П-1) вихід, % мас Відомий спосіб Спосіб, що пропонується 52 0,3 52 0,3 0,45 0,45 12 12 ДТ-005Н КГОП-1 5,0 5,0 16,0 79,0 куляста 2,8-4,2 16,0 79,0 держакоподібна 2-5 4,0 4,0 260 - 325 260 - 325 0,5 0,5 700-1200 700-1200 52 52 0,001 (сліди) 0,45 відсутн 0,45 3 98 3 98 52401 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71