Механізм для оптимального завантаження шахтної печі
Формула / Реферат
Механізм для оптимального завантаження шахтної печі, який має нерухомий завантажувальний бункер з установленим над ним поворотним на 90° розподільчим лотком і нерівнобоким завантажувально-розподільчим конусом з трьома відбійниками, розміщеними в горизонтальній площині під кутом 120°, а поворот конуса на 90° проводиться за допомогою металевого копіра при кожному завантаженні шихти з одноразовим завантаженням по чотири вагонетки при розрідженні в завантажувальній головці 450÷500 мм Н2О, який відрізняється тим, що для завантаження печі встановлений завантажувальний бункер для одночасного завантаження чотирьох вагонеток з поворотним лотком на 90° для розміщення шихти по периферії завантажувального бункера, в нижній частині якого встановлений рівнобокий завантажувальний конус, який повертається при кожному завантаженні копіром на 90°, і під ним попарно, в горизонтальній площині через 90°, встановлені чотири внутрішніх і чотири зовнішніх відбійники різної конструкції, з тиском газів в завантажувальній головці печі 10-15 мм Н2О і нахилом шихти при завантаженні до центра печі на 5°.
Текст
Механізм для оптимального завантаження шахтної печі, який має нерухомий завантажувальний бункер з установленим над ним поворотним на 90° розподільчим лотком і нерівнобоким завантажувально-розподільчим конусом з трьома відбійниками, розміщеними в горизонтальній площині під кутом 120°, а поворот конуса на 90° проводиться за допомогою металевого копіра при кожному завантаженні шихти з одноразовим заванта 3 доходить до 10% при необхідній 4-5%. По цій причині в загруженій шіхті при випалі вапнякового каменю по причині сегрегації палива виникають місцеві його накопичення. Це приводить до підвищення температури шіхти в одних місцях до 1600-1650°С, по причині чого одержуємо перепал, сплави шіхти і пошкодження футеровки печі, а в інших місцях до 700-750°С і одержання недопалу. В основу корисної моделі поставлена задача оптимізувати роботу загрузочно-розподільчого механізму шахтної печі таким чином, щоб він забезпечував би як рівномірне розподілення шіхти при загрузці по всьому живому перерізу шахтної печі, так і рівномірне розподілення твердого палива в вапняковому камені. Поставлена задача вирішується тим, що для загрузки печі встановлений механізм, який має завантажувальний бункер з установленим над ним поворотним на 90° розподільчим лотком і нерівнобоким загрузочно-розподільчим конусом з трьома відбійниками, розміщеними в горизонтальній площині під кутом 120°, а поворот конуса на 90° проводиться з допомогою металевого копіра при кожній загрузці шіхти з одноразовою загрузкою по чотири вагонки при розрідженні в загрузочній головці 450÷500мм Н2О, який відрізняється тим, що для загрузки печі встановлені загрузочний бункер для одночасної загрузки чотирьох вагонеток з поворотним на 90° лотком для розміщення шіхти по периферії загрузочного бункера, в нижній частині якого встановлений рівнобокий загрузочний конус, який повертається при кожній загрузці копіром на 90° і під ним попарно в горизонтальній площині через 90° установлені чотири внутрішніх і чотири зовнішніх відбійника різної конструкції, з тиском газів в загрузочній голівці печі 10-15мм Н2О і нахилом шіхти при загрузці до центру печі на 5°. На Фіг.1 показано продольний розріз загрузочно-розподільчого механізму. Він складається з загрузочного бункера 1, над яким встановлений поворотний лоток на 90° 2, рівнобокого конуса З, внутрішнього відбійника 4, зовнішнього відбійника 5, металевого копіра 6, несучого вала 7, направляючого устрою 8, гумового ущільнення 9, скіпової вагонетки 10, оглядового вікна 11, сепараційних решіток 12, ремонтних люків 13, загрузочної голівки 14, противоефектний щиток 15, температурний шов 16, металевий загрузочний циліндр 17, робочого рівня шіхти в печі 18, футеровки печі 19, механічного датчика робочого рівня шіхти в печі 20, троса для передачі рівня шіхти в печі 21, легковісного бетону 22, отворів для установки риштовок в печі 23, поворотний узел 24. В тих випадках, коли встановлення рухомого розподільчого лотка 2 неможлива, він може бути 52430 4 замінений поворотним загрузочним бункером на 90°. На Фіг.2 в горизонтальній площині показано розміщення внутрішнього відбійника 4 і зовнішнього відбійника 5, несущого кільця 6 під загрузочним конусом 3. На Фіг.3 показаний зовнішній відбійник 5. Він являє собою сектор металевого конуса з трьома отворами трикутної форми 120x120x120мм для розподілення шіхти, який крепиться електрозваркою до загрузочного конуса 3 під кутом 45° і розподіляє шіхту по зовнішньому січінню шахти печі в загрузочній голівці. На Фіг.4 показаний внутрішній відбійник для розподілення шіхти по середній і центральній частині живого перерізу шахти печі в загрузочній голівці. Він являє собою трикутну камеру з верхнім кутом 90° і двома отворами трикутної форми 100x100x100мм для подання шіхти в центр печі. Він крепиться до загрузочного конуса 3 і зовнішнього відбійника 5 з нахилом до центру печі на 45° і своєю зовнішньою поверхнею забезпечує розподілення шіхти по середньому січінню шахти печі. Розподілення шіхти в центральній частині шахти печі проводить також внутрішній відбійник 4. Для цього він має плоскість для прийому шіхти і, внутрішній канал 2, два отвори трикутної форми 100x100x100мм 3 і розподільну розетку 4 і рівномірно розподіляє шіхту по центральній частині печі. Загрузочно-розподільний механізм забезпечує нахил рівня шіхтою до центру печі на 5°. Загрузочно-розподільчий механізм працює слідуючи чином. Шіхта скіповою вагонеткою 10 подається на поворотний лоток 2 і самотічно поступає в центр загрузочного бункера 1. На одне завантаження подається по чотири скіпових вагончики. При зниженні робочого рівня шіхти в печі автоматично відкривається загрузочний конус З і шіхта з допомогою загрузочного механізму рівномірно розподіляється по всьому живому перерізу шахти печі з нахилом до центру на 5°. Під час кожного завантаження загрузочний конус металевим копіром провертається на 90°. Тривалість одної загрузки шіхти в піч складає 6 секунд. Тиск газів в загрузочній голівці печі повинен постійно підтримуватися 10-15мм Н2О. Після цього цикл загрузки повторюється. При завантаженні кожної скіпової вагонетки 10 спочатку в її нижню частину рівномірно по всій її ширині загружається тверде паливо, а потім вапняковий камінь. Це дає можливість при її вигрузці спостерігати за розпреділенням палива. Впровадження цього загрузочно-розподільчого механізму дає можливість отримати великий економічний ефект. 5 Комп’ютерна верстка Л.Купенко 52430 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMechanism for optimal loading of shaft furnace
Автори англійськоюSavchuk Kostiantyn Mykolaiovych
Назва патенту російськоюМеханизм для оптимальной загрузки шахтной печи
Автори російськоюСавчук Константин Николаевич
МПК / Мітки
МПК: F27B 1/20
Мітки: механізм, печі, оптимального, завантаження, шахтної
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-52430-mekhanizm-dlya-optimalnogo-zavantazhennya-shakhtno-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Механізм для оптимального завантаження шахтної печі</a>
Попередній патент: Лічильник імпульсів
Наступний патент: Спосіб лікування хворих на хронічну серцеву недостатність та цукровий діабет 2 типу
Випадковий патент: Корпус турбокомпресора