Спосіб холодного зварювання чавуну

Спосіб холодного зварювання чавуну, що включає підготовку кромок під зварювання з наступним заповненням розробки валиками, який 3 ми ділянками шириною 20-30мм поперек тріщини з заповненням металом шва підготовлених канавок, почергово від країв тріщини до середини з обов'язковим перекриттям попереднього валика наступним на 1/4-1/3 його ширини. Кожен з них охолоджують до температури не більше 70°С, перш ніж буде нанесений наступний. Після виконання повного зварювання тріщини, виконують механічне видалення наплавленого металу до рівня основного металу і виконують повторне зварювання по тій же технології, для зменшення твердості наплавленого металу і виключення можливості утворення тріщин. На Фіг.1 зображена принципова схема виконання зварного з'єднання при використанні способу холодного зварювання чавуну, що заявляється, з обробленням основного металу, де 1 - основний метал, 2 - зварний шов. а - схема виконання поряд з тріщиною по обидві сторони на відстані 1,4-2,0 товщини металу, що зварюється, шліфувальним канавок по всій довжині тріщини; б - схема зварювання короткими ділянками шириною 20-30мм поперек тріщини з заповненням металом шва підготовлених канавок з обов'язковим перекриттям попереднього валика наступним на 1/4-1/3 його ширини. Приклад виконання: Дослідження проводили при холодному зварюванні сірого чавуну марки СЧ21 завтовшки 5мм сталевими зварювальними електродами марки УОНИИ-13/55 на постійному струмі зворотної полярності. Діаметр електродів складав 3мм. Сила струму для електродів діаметром 3мм складала 80-100А. Валики накладали почергово від країв тріщини до середини з обов'язковим перекриттям попереднього валика наступним на 1/4-1/3 його ширини. 52492 4 Кожен з них охолоджували до температури не більше 70°С, перш ніж наносили наступний. Після виконання повного зварювання тріщини, виконували механічне видалення наплавленого металу до рівня основного металу і виконували повторне зварювання по тій же технології, для зменшення твердості наплавленого металу і виключення можливості утворення тріщин. Зварювання проводили без попереднього підігріву. Видалення металу шва проводили електричною шліфувальною машинкою із застосуванням абразивного каменю завтовшки 6мм. В результаті досліджень зварних швів пор, тріщин і інших дефектів в зварних швах і зоні термічного впливу не виявлено. Розроблені вздовж тріщини канавки слугують упорами при усадці шва і стягують її. Цей спосіб зварювання задовольняє вимогам до зварного шва по герметичності і міцності. Здійснення способу холодного зварювання чавуну, що заявляється, дозволяє підвищити якість зварного шва і знизити твердість наплавленого металу без застосування дорогих спеціальних електродів і складних технологічних прийомів. Впровадження способу холодного зварювання чавуну в промисловість дасть значний економічний ефект за рахунок використання недефіцитних і відносно дешевих стальних електродів при високій якості тонкостінних зварних з'єднань. Джерела інформації: 1. Иванов Б.Г., Журавицкий Ю.И., Левченков В.И. Сварка и резка чугуна. М., «Машиностроение», 1977. стр.56-65. 2. Патент на корисну модель UA. №25428 кл. В23к33/00, 2007 (аналог). 3. Авторское свидетельство СССР №531694, кл. В23к33/00, 1976 (прототип). 5 Комп’ютерна верстка О. Рябко 52492 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601