Спосіб холодного зварювання чавуну

Спосіб холодного зварювання чавуну, що включає підготовку кромок під заварку з наступним заповненням розробки валиками, який відрізняється тим, що почергово виконують зварювання сталевими електродами з наступним механічним видаленням 0,3-0,5 висоти наплавленого металу до заповнення розробки. (19) (21) u200703161 (22) 26.03.2007 (24) 10.08.2007 (46) 10.08.2007, Бюл. № 12, 2007 р. (72) Калін Микола Андрійович (73) УКРАЇНСЬКА ІНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГІЧНА АКАДЕМІЯ 3 25428 проводиться по аналогічній схемі з почерговим накладенням зварних швів і видаленням металу шва з дво х сторін. Фіг.1 - схема першого етапу заварки оброблення; Фіг.2 - схема першого видалення 0,3-0,5 висоти наплавленого металу; Фіг.3 - схема другого видалення 0,3-0,5 висоти наплавленого металу; Фіг.4 - схема третього видалення 0,3-0,5 висоти наплавленого металу; Фіг.5 - схема четвертого видалення 0,3-0,5 висоти наплавленого металу; Фіг.6 - схема остаточної заварки оброблення. Приклад виконання: Дослідження проводили при холодному зварюванні сірого чавуну марки СЧ21 завтовшки 25мм сталевими зварювальними електродами марки УОНИИ 13/55 на постійному струмі зворотної полярності. Діаметр електродів складав 3 і 4мм. Сила струму для електродів діаметром 3мм складала 80-100А, а для електродів діаметром 4мм-140-160А. Почергово виконували зварювання розробки сталевими електродами діаметром з наступним механічним видаленням 0,3-0,5 висоти наплавленого металу до заповнення розробки зварюваного металу товщиною 25мм і забезпечення посилення шва 2-3мм. Зварювання проводили без попереднього підігріву. Перший шов зварювали електродами діаметром 3мм, а наступні електродами діаметром 4мм. В процесі зварювання контролювали температуру основного металу в навколошовній зоні, не допускаючи нагріву деталі ви ще 70°С. Видалення металу шва проводили електричною шліфувальною 4 машинкою із застосуванням абразивного каменю завтовшки 6мм. Висоту видаленого шару наплавленого металу контролювали штангенциркулем, заміряючи висоту наплавленого металу після кожного зварювання і після видалення його частини. Глибина видалення була в межах 0,3-0,5 висоти наплавленого металу кожного шва. В результаті досліджень зварних швів пор, тріщин і інших де фектів в зварних шва х і зоні термічного впливу не виявлено. Твердість металу шва не перевищувала 180-200НВ і дозволяла легко проводити механічну обробку зварних швів звичайним металоріжучим інструментом. Здійснення способу холодного зварювання чавун у, що заявляється, дозволяє видалити з шва надмірну кількість вуглецю у складі об'ємів зварного шва, що видаляються, що приводить до підвищення якості зварного шва і зниження твердості наплавленого металу без застосування дорогих спеціальних електродів і складних технологічних прийомів. Впровадження способу холодного зварювання чавун у в промисловість дасть значний економічний ефект за рахунок використання недефіцитних і відносно дешевих стальних електродів при високій якості зварних з'єднань. Джерела інформації: 1. Иванов Б.Г, Журавицкий Ю.И., Левченков В.И. Сварка и резка чугуна. М., «Ма шиностроение», 1977. стр.56-65. 2. Авторское свидетельство СССР №339358, кл. В23к9/14, 1972 (аналог). 3. Авторское свидетельство СССР №531694, кл. В23к33/00, 1976 (прототип). 5 Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 25428 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601