Спосіб використання залізовмісних відходів в агломераційному процесі

Спосіб використання залізовмісних ВІДХОДІВ В агломераційному процесі, що включає зневоднювання і просушування шламів металургійного виробництва на картах-відстійниках, змішування інших залізовмісних ВІДХОДІВ, наприклад замасленої прокатної окалини, аспіраційного пилу, гідрозмиву підбункерних приміщень зі шламами металургійного виробництва і введення отриманої суміші разом з іншими компонентами в агломераційну шихту, який відрізняється тим, що змішування інших залізовмісних ВІДХОДІВ ЗІ шламами металургійного виробництва здійснюють перед подачею останніх на зневоднювання і просушування Винахід відноситься до області металурги, зокрема до підготовки залізовмісних матеріалів до доменного переділу методом агломерації, і може бути використаний для введення залізовмісних ВІДХОДІВ, наприклад, замасленої прокатної окалини, аспіраційного пилу, гідрозмиву підбункерних приміщень в агломераційний процес Найбільш близьким технічним рішенням, обраним як прототип, є спосіб використання шламів зі шламонакопичувачів і замасленої окалини прокатного виробництва в агломераційній шихті Спосіб передбачає підготовку замасленої прокатної окалини до агломерації шляхом змішування з різними матеріалами (вапно, оборотний шлам агломераційного цеху, шлам корпуса зневоднювання шламів) Шлами зі шламонакопичувача і замаслену прокатну окалину вводять в агломераційну шихту 3 введенням в агломераційну шихту шламу зі шламонакопичувача і замасленої прокатної окалини технологічні показники роботи агломашин не міняються, а продуктивність і якість агломерату практично залишаються на колишньому рівні, (див , наприклад," Використання шламів зі шламонакопичувачів і замасленої окалини прокатного виробництва в агломераційній шихті "/Рогов М В і ш // Бюлетень "Чорна металургія 1983 -№14, с 46-47/ накопичувачів і замасленої окалини прокатного виробництва в агломераційній шихті по технічній сутності й ефекту, що досягається, є найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється Недоліком відомого способу використання залізовмісних ВІДХОДІВ в агломераційному процесі є низька якість змішування шламів металургійного виробництва з іншими залізовмісними відходами, наприклад, замасленою прокатною окалиною, аспіраційним пилом, гідрозмивом підбункерних приміщень, що веде до низького ступеня засвоєння залізовмісних ВІДХОДІВ В агломераційному процесі і, ВІДПОВІДНО, до підвищення витрати залізорудного концентрату при виробництві агломерату В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу використання залізовмісних ВІДХОДІВ в агломераційному процесі шляхом поліпшення рівномірності змішування шламів з іншими залізовмісними відходами, наприклад, із замасленою прокатною окалиною, аспіраційним пилом, гідрозмивом підбункерних приміщень, забезпечити зниження собівартості агломерату за рахунок заміни частини залізорудного концентрату залізовмісними відходами Очікуваним технічним результатом пропонованого винаходу є зниження витрати концентрату при виробництві агломерату Зазначений технічний результат досягається Даний спосіб використання шламів зі шламо О (О со го ю 53360 ни з горизонтальних ВІДСТІЙНИКІВ прокатного виробництва (ГВ-1, ГВ-2, ГВО-3 і ГВО-4) завантажують грейферними кранами в автомобілі типу Білаз Завантажену замаслену прокатну окалину доставляють у район розміщення насосних станцій №13 і №І8біс Перевезену в район розміщення насосних станцій №13 і №18біс замаслену прокатну окалину вивантажують у лотки, які доставляють до насосних станцій шламову суспензію від скруберів мокрої газоочистки доменного і сталеплавильного виробництв Разом зі шламовою суспензією металургійного виробництва замаслену прокатну окалину перекачують насосами на карти-збезвожувачі ставків-освітлювачів №1 і №2 У процесі перекачування замаслена прокатна окалина рівномірно змішується зі шламами металургійного виробництва При цьому надлишкова КІЛЬКІСТЬ масел, що містяться в прокатній окалині, адсорбується свіжоутворенними шламами Таким чином відбувається не тільки рівномірний розподіл окалини, але й рівномірний розподіл масел прокатного виробництва по усьому об'ємі суспензії Перекачану на карти-збезвожувачі ставківосвітлювачів №1 і №2 суспензію, що складається з рівномірно розподілених компонентів, збезводнюють і просушують ВІДПОВІДНО до діючого технологічного регламенту Збезводнену і просушену суміш замасленої прокатної окалини і шламів металургійного виробництва з рівномірно розподіленими компонентами (окалиною, шламами й маслами) подають на рудний двір агломераційного цеху На рудному дворі суміш замасленої прокатної окалини і шламів вводять у штабель разом з іншими компонентами агломераційної шихти 3 утвореної таким чином агломераційної шихти одержують агломерат Застосування технічного рішення, що заявляється, ілюструється наступними прикладами конкУ таблиці 1 приведені порівняльні характерисретного здійснення способу використання залізотики використання залізовмісних ВІДХОДІВ В агловмісних ВІДХОДІВ в агломераційному процесі мераційному процесі по відомому способу та що заявляється Приклад 1 Шлам замасленої прокатної окали тим, що в способі використання залізовмісних ВІДХОДІВ в агломераційному процесі, що включає зневоднювання і просушування шламів металургійного виробництва на картах-відстійниках, змішування інших залізовмісних ВІДХОДІВ, наприклад, замасленої прокатної окалини, аспіраційного пилу, гідрозмиву підбункерних приміщень, зі шламами металургійного виробництва, і введення отриманої суміші разом з іншими компонентами в агломераційну шихту, - змішування інших залізовмісних ВІДХОДІВ ЗІ шламами металургійного виробництва здійснюють перед подачею останніх на зневоднювання і просушування Змішування інших залізовмісних ВІДХОДІВ ЗІ шламами металургійного виробництва, здійснюване перед подачею останніх на зневоднювання і просушування, дозволяє підвищити якість змішування шламів металургійного виробництва з іншими залізовмісними відходами, наприклад, замасленою прокатною окалиною, аспірацйним пилом, гідрозмивом підбункерних приміщень, тому що ІНШІ залізовмісні відходи, що вводяться, при перекачуванні насосними станціями рівномірно розподіляються по всьому об'єму шламів металургійного виробництва Це веде до підвищення ступеня засвоєння залізовмісних ВІДХОДІВ В агломераційному процесі, тому що при рівномірному розподілі компонентів агломераційної шихти не утворяться окремі гнізда непропеченої шихти, які переходять потім у повернення агломерату, і не збільшується винос пилу Усе це в остаточному підсумку веде до зниження витрати залізорудного концентрату при виробництві агломерату, тобто до досягнення зазначеного у винаході технічного результату Таблиця 1 Спосіб 1 Відомий 2 Той,що заявляється Продуктивність агломераційного цеху, т/рік 3200000 Зниження витрат залізорудного концентрату, кгл" 32,0 Економічний ефект, грн 3200000 42,0 2336000 Приклад 2 Сухий пил аспіраційних установок доменної печі №9 завантажують самопливом через рукава в автомобілі типу ЗІЛ-130 Завантажений сухий аспіраційний пил автотранспортом доставляють у район розміщення шламових насосних станцій ШНС-1 і ШНС-2 Перевезений в район розміщення шламових насосних станцій ШНС-1 і ШНС-2 сухий аспіраційний пил вивантажують через прийомний бункер у лотки, що доставляють до насосних станцій шламову суспензію, що надходить від скруберів мокрої газоочистки доменної печі №9 через радіальні ВІДСТІЙНИКИ Аспіраційний пил, що змили зі шламовою суспензією доменної печі №9, перекачують насосами на карти-збезвожурачі ставків-освітлювачів №1 і №2 У процесі перекачування аспіраційний пил рівномірно змішується Із суспензією металургійних шламів доменної' печі №9 Таким чином відбувається рівномірний розподіл аспіраційного пилу по усьому об'єму шламової суспензії Перекачану на карти-збезвожувачі ставківосвітлювачів №1 і №2 суспензію, що складається з рівномірно розподілених компонентів шламів та аспіраційного пилу, збезводнюють і просушують ВІДПОВІДНО до діючого технологічного регламенту Збезводнену і просушену суміш аспіраційного пилу і шламів металургійного виробництва з рівномірно розподіленим компонентами (шламами й аспіраційним пилом) подають на рудний двір агломераційного цеху На рудному дворі суміш аспіраційного пилу і шламів вводять у штабель разом з іншими компонентами агломераційної шихти, З утвореної таким чином агломераційної шихти одержують агломерат 5 53360 6 У таблиці 2 приведені порівняльні характернемераційному процесі по відомому способу й що тики використання залізовмісних ВІДХОДІВ В аглозаявляється Таблиця 2 Спосіб 1 Відомий 2 Той, що заявляється Продуктивність агломераційного цеху, т/рік 3200000 Зниження витрат залізорудного концентрату, кгл" 1,4 Економічний ефект, грн 3200000 2,5 264000 У порівнянні з відомим способом, використаним як прототип, спосіб, що заявляється , при однаковій продуктивності по виробленому агломерату дозволяє знизити витрати залізорудного кон центрату з 1,4кг/г готового агломерату до Економічний ефект за рахунок скорочення витрати концентрату в агломераційному цеху складає близько 264тис грн ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24