Роторно-пульсаційний апарат

Роторно-пульсаційний апарат, що містить корпус з кришками, впускний і випускний патрубки, 3 по концентричних колах, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що отвори перфорації кожного рухомого й сусіднього з ним нерухомого перфорованих дисків зміщено по радіусу на величину не більше за радіус отворів. Оброблювана рідина під час проходження нею апарата піддається інтенсивному та ефективному обробленню в проміжках між сусідніми нерухомими й рухомими дисками. Завдяки зміщенню отворів перфорації кожного рухомого й сусіднього з ним нерухомого перфорованих дисків тверді дисперсні частинки, що містяться в оброблюваній рідині руйнуються між дисками не стільки за рахунок ударів і зламу між дисками, що супроводжується вібрацією і поштовхами, а отже і негативно впливає на надійність апарата, скільки плавним різанням. Таким чином, поліпшення механізму руйнування дисперсних частинок в апараті сприяє підвищенню якості роботи апарата та його надійності. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - поздовжній розтин апарата; на Фіг.2 - виносний елемент А на Фіг.1; на Фіг.3 - вид Б на Фіг.2. Роторно-пульсаційний апарат містить корпус 1 з кришками 2 і 3, впускний 4 і випускний 5 патрубки, ротор 6 з рухомими перфорованими дисками 7, а також розташовані по черзі з ними й закріплені в корпусі 1 за допомогою дистанційних втулок 8 нерухомі перфоровані диски 9 (Фіг.1). Отвори 10 53433 4 перфорації рухомих 7 і нерухомих 9 перфорованих дисків розміщені по концентричних колах, при цьому отвори 10 перфорації кожного рухомого 7 й сусіднього з ним нерухомого 8 перфорованих дисків зміщено по радіусу на величину t не більше за радіус отворів R (Фіг.2, 3). Регулюючи висоту дистанційних втулок 8, можна регулювати і відстань між сусідніми перфорованими дисками 7 і 9, а отже і ступінь диспергування компонентів рідкої системи. Апарат працює в такий спосіб. Після виставлення потрібних проміжків між сусідніми дисками 7 і 9 (за рахунок підбору дистанційних втулок 8 певної довжини), в апарат крізь впускний патрубок 4 подають оброблювану рідину, яка після впускного патрубка 4 потрапляє в порожнину корпуса 1, після чого послідовно проходить крізь отвори 10 перфорації рухомих 7 і нерухомих 9 дисків, при цьому піддаючись ефективному обробленню, і видаляється з апарата крізь випускний патрубок 5. У разі оброблення рідкої системи тверді дисперсні частинки, що містяться в ній (і в першу чергу частинки у вигляді волокон) руйнуються між дисками не стільки за рахунок ударів і зламу, які супроводжуються вібрацією і поштовхами, що негативно впливає на надійність апарата, скільки плавним різанням (внаслідок зазначеного зміщення отворів 10 перфорації кожного рухомого 7 і сусіднього з ним нерухомого 8 перфорованих дисків). 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 53433 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601