Пристрій для розподілу гною на фракції

Изобретение относится к техническим средствам для разделения высоковлажных материалов на фракции, в частности, к устройствам для разделения жидкого навоза на фракции. Известна установка для обезвоживания жидкого навоза, включающая перфорированный корпус с расположенным внутри него шнеком. Корпус снабжен продувочными устройствами, выполненными в виде сопел и расположенными вдоль него. Через сопла непрерывно подаются струи сжатого воздуха для разрыхления и улучшения фильтрующих свойств обезвоживаемого материала [1]. По сравнению с предлагаемым техническим решением описываемая установка обладает существенными недостатками: - обязательным условием для работы установки является наличие сжатого воздуха; - подача струи сжатого воздуха на наружную поверхность перфорированного корпуса не обеспечивает достаточного разрыхления всей массы и улучшения фильтруемости слоя осадка; - направление струи сжатого воздуха противоположно течению жидкой фракции отрицательно сказывается на общей скорости протекания процесса фильтрования. Описываемая установка имеет ограниченное применение и используется лишь для предварительного отделения твердой фазы из суспензий, например, навозных стоков, и не может применяться для разделения на фракции высоковлажных материалов с массовым содержанием твердой фазы 5...10% и более. Известно также устройство для разделения навоза на фракции, содержащее установленный на основных опорах бункер. имеющий наклонные перфорированные стенки и шнек, расположенный в его днище, размещенное в корпусе бункера приспособление для интенсификации отвода жидкой фракции, выполненное в виде вертикальных стержней, закрепленных на подпружиненной раме, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством вибратора, выбранное в качестве прототипа [2]. Недостатками указанного устройства являются: - вибрация вертикальных стержней в вертикальной плоскости не обеспечивает в достаточной степени интенсификацию процесса отделения жидкой фракции; - процесс фильтрования жидкой фракции через перфорированные стенки бункера постепенно замедляется и со временем полностью прекращается вследствие закупорки пор в перфорированных стенках. Задачей изобретения является усовершенствование устройства для разделения навоза на фракции путем введения в него средства для очистки отверстий перфораций стенок бункера, а также средства для возвратнопоступательного перемещения рамы в горизонтальной плоскости, что ускоряет процесс очистки и тем самым повышает производительность устройства. Согласно изобретению, задача решается тем, что в устройство для разделения навоза на фракции, содержащее установленный на основных опорах бункер, имеющий наклонные перфорированные стенки и шнек, расположенный в его днище, размещенное в корпусе бункера приспособление для интенсификации отвода жидкой фракции, выполненное о виде вертикальных стержней, закрепленных на подпружиненной раме, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством вибратора, введено средство очистки отверстий перфорации стенок бункера, которое выполнено в виде набора щеток, установленных на прилегающих к наклонным стенкам бункера стержнях с возможностью свободного вращения вокруг своей продольной оси, а рама упомянутого приспособления снабжена средством ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, которое выполнено в виде закрепленного на корпусе кривошипно-шатунного механизма, а также связанной с ним каретки, установленной с возможностью перемещения вдоль стенок бункера, при этом рама подпружинена относительно каретки, а дополнительные опоры бункера снабжены направляющими для перемещения упомянутой каретки, причем стержни в поперечном сечении выполнены прямоугольными и с заостренными ребрами. Благодаря тому, что вибрирующая рама с вертикальными стержнями установлена на подвижной каретке, связанной с кривошипно-шатунным механизмом одновременно с колебаниями в вертикальной плоскости она совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, и при этом происходит разрыхление обезвоживаемого материала в бункере, а свободно вращающимися щетками, прикрепленными к стержням, прилегающим к перфорированным стенкам, осуществляется очистка их пор, в результате чего улучшается фильтруемость материала, интенсифицируется процесс фильтрования, а в итоге повышается производительность устройства. Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где: на фи г. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение вертикального стержня. Устройство состоит из бункера 1, установленного на основные опоры 2, с перфорированными стенками 3, в нижней части которого расположен выгрузной шнек 4. Сверху над бункером 1 расположена подпружиненная рама 5 с вертикальными стержнями 6, которая установлена на подвижной каретке 7, связанной с кривошипношатунным механизмом 8. Сама подвижная каретка 7 установлена на направляющих 9, закрепленных на дополнительных опорах 10, расположенных за пределами бункера 1. Кривошипно-шатунный механизм 8 жестко закреплен к верхним бортам бункера 1. Вертикальные стержни 6 выполнены из стальной полосы прямоугольного сечения с заостренными ребрами и установлены широкой плоскостью параллельно оси бункера 1, верхними концами жестко закреплены к подпружиненной раме 5, на которой сверху установлен вибратор 11. Нижние концы стержней 6 изогнуты в сторону выгр узного шнека 4. К каждому ряду стержней, прилегающих к перфорированным стенкам 3 бункера 1, шарнирно закреплены свободно вращающиеся вокруг своей оси щетки 12. Устройство для разделения навоза на фракции работает следующим образом. Исходный материал (жидкий навоз) подается непрерывно в бункер 1 через его верхнее основание. Номере заполнения бункера материалом включается вработу вибратор 11, сообщающий подпружиненной раме 5 с вертикальными стержнями 6 виброколебания. Под воздействием виброколебаний вдоль наружных плоскостей вертикальных стержней образуются свободные каналы, по которым жидкая фракция проникает к перфорированным стенкам 3 и удаляется, Вместе с тем происходит уплотнение твердой фракции, что также способствует интенсификации процесса отжатия жидкой фракции. Одновременно с вибратором 11 включается в действие кривошипношатунный механизм 8, который сообщает возвратно-поступательное движение каретке 7 по направляющим 9, закрепленным на опорах 10. Вместе с кареткой возвратно-поступательное движение совершает и подпружиненная рама 5 с вертикальными стержнями 6 и свободно вращающимися щетками 12, прикрепленными к ним. При этом стержнями 6 в толще обезвоживаемой массы материала прорезаются каналы, направленные в сторону перфорированных стенок 3, а щетками 12 очищаются от наслоения перфорированные стенки. В результате происходит улучшение фильтруемости жидкой фракции через твердую фазу и ускорение процесса отвода ее из бункера 1 через перфорированные стенки 3, Обезвоженная твердая фаза выгружается из бункера периодически или непрерывное помощью выгрузного шнека 4.