Спосіб отримання агломерату з використанням підготовлених вторинних залізовмісних відходів

1 Спосіб отримання агломерату з використанням підготовлених вторинних залізовмісних ВІДХОДІВ, що включає змішування ВІДХОДІВ ІЗ ор ганічною добавкою, включення їх до складу аглошихти та подальше спікання, який відрізняється тим, що підготовлені залізовмісні вторинні відходи окремо дозуються в аглошихту поточного виробництва 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що як органічна добавка використовується активований торф, який додається в КІЛЬКОСТІ 2-20 кг на тонну агломерату у зоні високих температур локальні включення залізовмісних ВІДХОДІВ не піддаються оплавленню і процес спікання проходить канально У зв'язку з цим МІЦНІСТЬ готового продукта значно погіршується Найбільш близьким до запропонованого є спосіб отримання суміші із залізовміщуючого шламу та модифікуючого додатку та її подальшого використання, який включає зневодження шламу шляхом його перемішування с модифікуючим додатком [ас СРСР № 697399, М П Г С02С 3/00, от 1979-прототип] Як модифікуючий додаток використовуєтся обпалене високоактивне вапно, а в процесі перемішування здійснюють безперевне контактування шламу із твердим ангідритом кислот, В результаті чого отримують зневоджений продукт, який має сипні властивості Недолік способу - нестійкість сипних властивостей отриманої суміші внаслідок самозволоження при транспортуванні та збереганні вапна Крім того зневодження шламу здійснюється в результаті хімічної взаємодії яка протікає на кордоні розподіла фаз, та залежить від поверхні і реакційної здатності компонентів Це не дозволяє отримати сипкий добре дозуємий матеріал Також дефіцит та висока собівартість вапна призводить до збільшення собівартості підготовлених шламів та, врешті решт, до подорожчення готового продукту До того значно погіршуються санітарно-гігієнічні умо 1 ю ю 55297 ви праці обслуговуючого персоналу та екологія навколишнього середовища Ще одним відомим та близьким до запропонованого способу є спосіб використання ВІДХОДІВ В аглодоменному переробі [Прохоров В Н и другие Использование отходов металлургического производства в аглодменном переделе - "Сталь", 19 Л 3,11, с 4-7] Спосіб вимагає змішування прокатної замасленої окалини із вапном та подача суміші у аглопроцес Недоліком даного способу є низька ефективність змішування замасленої прокатної окал ни із вапном, технічні труднощі дозування суміші до шихти поточного виробництва, а також скорочення сроку служби роторів ексгаустерів, забивання тракту газоочистки мастилом, що міститься в окалині В основу винаходу покладено задачу удосконалення способу виробництва агломерату при використанні вторинних залізовмісних ВІДХОДІВ шляхом їх підготовки та окремому дозуванні у шихту поточного виробництва Очікуваним технічним результатом запропонованого винаходу є зменшення собівартості агломерату при збільшеній КІЛЬКОСТІ вторинних залізовмісних ВІДХОДІВ у шихту поточного виробництва, можливістю окремого їх дозування та поліпшення екологічного стану навколишнього середовища Означений технічний результат досягається тим, що на стадії підготовки сировинних матеріалів використовують торф активований, який додається в КІЛЬКОСТІ 2 - 20кг на тонну агломерату і який за рахунок високої питомої поверхні всмоктує рідкі вуглецевмісні компоненти замасленої окалини (мастила) і дозволяє зробити суміш сипкою і транспортабельною по трактам аглоцеху, а також забезпечити рівномірний розподіл залізовмісних ВІДХОДІВ в аглошихті Збільшення класу - 3 - 5мм, відсутність крупнозернистих грудок ВІДХОДІВ в аглошихті забезпечують високу якість агломерату В процесі спікання агломерату торф перешкоджає видаленню мастила, яке міститься в окалині При температурі сублімації мастила - 170 - 220°С, воно розкладається в порах торфу і продукти розкладу беруть участь у процесі процесі транспортування і завантаження шихти на агломашини Завдяки озерншню аглошихти підвищується газопроникність шару, підвищується швидкість спікання і, як наслідок продуктівність процесу спікання За рахунок рівномірного розподілу ВІДХОДІВ металургійного виробництва і палива в аглошихті забезпечується однакова вимога термічної обробки у всіх мікрооб'ємах шару, який спікається, що визначує високу якість огрудкованої сировини У зв'язку з тим, що торф є каталізатором термокаталітичного перетворення мастил, що містяться в окалині, з виділенням легких компонентів, у процесі спікання пари мастил проходять по дрібним повітряним каналам торфу, разкладаються Таким чином нейтралізується негативний вплив мастил на технологічне обладнання аглофабрики Суть способу, що заявляється, пояснюється на прикладі конкретного виконання Спосіб здійснювався на металургійному комбінаті „Запоріжсталь" в умовах та на обладнанні агломераційного цеху Підготовлена суміш із залізовмісних ВІДХОДІВ та торфу активованого (без використання вапна) поступає на рудний двір, а звідти трансферкарами у приймальне відділення аглоцеха Із приймального відділення суміш через вібродозатори поступає у шихтове відділення для окремого дозування Дозування суміші - 20т/год - робиться тарільчатим живильником Потім, після дозування суміші, вапняка і твердого палива, аглошихта подається на огрудкування і далі у спікательне відділення В таблиці наведена порівняльна характеристика агломерату за відомим способом та способом, що заявляється Данні таблиці свідчать, що спосіб отримання агломерату, який заявляється, дозволяє підвищити МІЦНІСТЬ готового агломерату, знизити витрати вапна на 100%, знизити собівартість агломерату на 5 -10% При цьому вміст вторинних залізовмісних ВІДХОДІВ у процесі отримання агломерату збільшується, а вміст залізорудного концентрату зменшується Технологічна схема процесу отримання агломерату запропонованим способом включає підготовку ВІДХОДІВ металургійного виробництва шляхом змішування з торфом активованим у заданому співвідношенні, спільне складування, попереднє змішування і усереднення залізорудного концентрату, аглоруди і вапна шляхом формування штабеля, подріблення вапняку і палива, окрема подача підготовленої торфо-шламової суміші, суміші концентрату, аглоруди і вапна, палива і вапняку у шихтове відділення аглофабрики, окреме дозування компонентів шихти, змішування, огрудковування, завантаження огрудкованої шихти на агломашину, запалення та спікання аглошихти, обробка отриманого епіка Таблиця У процесі огрудкування торф активований, володіючий в'яжучими властивостями, дозволяє досягнути високого ступеня озерншня аглошихти при рівномірному розподілі ВІДХОДІВ металургійного виробництва у гранулах і протидіє їх руйнуванню у Найменування Заявлений Прототип Відхилення показників спосіб Економія кон0 0,1 -0,1 центрату, ТЛ" Вміст фракцій 0 - 5мм в агло- 18,0 15,6 -2,4 мераті, % Продуктивність, 110,2 110,4 +0,2 т/год Слід також визначити, що у ході спікання спостерігаються такі поліпшення режиму роботи агломераційної машини збільшення класу 3 - 5мм в огрудкованній шихті підвищує газопроникність аглошару, підвищення продуктивності агломерадійної машини 55297 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24