Спосіб вертикального переміщення вантажів краном
Номер патенту: 55635
Опубліковано: 27.12.2010
Автори: Клімченкова Наталія Валеріївна, Ластовченко Генадій Валерійович, Кірієнко Тетяна Вікторівна, Корнієнко Сергій Володимирович
Формула / Реферат
Спосіб вертикального переміщення вантажів краном, який полягає у виконанні підготовчих технологічних операцій повороту платформи, зміни вильоту стріли, вертикального переміщення каната з вантажозахватним пристроєм до місця розташування вантажу, що піднімається, додаткової контрольної технологічної операції по визначенню прямовисного положення каната після прикріплення до нього вантажу, основної операції по вертикальному переміщенню вантажу шляхом включення електродвигуна в механізмі підйому вантажів та операції по горизонтальному і вертикальному переміщеннях у задане місце, який відрізняється тим, що додаткову контрольну технологічну операцію по визначенню кута відхилення каната від його прямовисного положення в просторі за часом поєднують з технологічними операціями по переміщенню платформи і стріли, операцію вибору слабини каната і люфту в кінематичній передачі здійснюють одночасно зі зміною вильоту стріли, а по сигналу пристрою, що зафіксував досягнення цього положення, проводять основну операцію по вертикальному переміщенню вантажу з плавним підвищенням частоти обертання ротора від повзучої до номінальної.
Текст
Спосіб вертикального переміщення вантажів краном, який полягає у виконанні підготовчих технологічних операцій повороту платформи, зміни вильоту стріли, вертикального переміщення каната з вантажозахватним пристроєм до місця розташування вантажу, що піднімається, додаткової контрольної технологічної операції по визначенню прямовисного положення каната після прикріплен 3 нення аварійних ситуацій у зв'язку з підвищеним зносом каната і механізмів крана, знижують експлуатаційну надійність. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу вертикальних переміщень вантажів за допомогою механізмів вантажопідйомного крана, що включають підготовчі технологічні операції повороту платформи, зміни вильоту стріли, вертикального переміщення каната з вантажозахватним пристроєм до місця розташування вантажу, що піднімається, додаткову контрольну технологічну операцію по визначенню прямовисного положення каната після прикріплення до нього вантажу, додаткові операції по переміщенню платформи і стріли для створення прямовисного положення каната з вантажем, основну операцію по вертикальному переміщенню вантажу шляхом включення електродвигуна в механізмі підйому вантажів на номінальну частоту обертання ротора, операції по горизонтальному і вертикальному переміщеннях вантажу в задане місце. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що додаткову контрольну технологічну операцію по визначенню кута відхилення каната від його прямовисного положення в просторі за часом поєднують з технологічними операціями по переміщенню платформи і стріли, операцію вибору слабини каната і люфту в кінематичній передачі здійснюють одночасно зі зміною вильоту стріли, а по сигналу пристрою, що зафіксував досягнення цього положення, проводять основну операцію по вертикальному переміщенню вантажу з плавним підвищенням частоти обертання ротора від повзучої до номінальної. Пропонована сукупність ознак способу дозволяє робити операції по переміщенню платформи, стріли і вантажу без виділення додаткового часу на проведення контрольної технологічної операції по визначенню ступеню відхилення положення вантажу від необхідного прямовисного положення. Контрольна операція за часом поєднана з операціями переміщення. Пристрій дає крановику сигнал про можливість початку вертикального переміщення вантажу. Використання запропонованого способу вертикального переміщення вантажу і пристрою для його здійснення дає наступний технічний ефект: - підвищується точність визначення прямовисного положення вантажу на канаті за рахунок контролю за кутом відхилення в декількох площинах і обмеження впливу людського фактора на точність визначення кута відхилення; - виключається розгойдування вантажу після його підйому і наступних горизонтальному і вертикальному переміщеннях, тому що складова від сили ваги вантажу, яка розгойдує вантаж, при цьому буде дорівнюватись нулю; - знижується рівень механічних навантажень у канаті і кінематичній передачі й ударних навантаженнях, що забезпечує зниження зносу зазначених 55635 4 частин конструкції крана й імовірності виникнення аварійних ситуацій при переміщеннях вантажу; - створюється можливість для підвищення припустимої вантажопідйомності крана й експлуатаційної надійності проведення технологічних операцій. Приклад здійснення способу. Проводять підготовчі технологічні операції по переміщенню платформи зі стрілою до місця розташування вантажу, що піднімається, змінюють виліт стріли, здійснюють вертикальне переміщення каната з вантажозахватним пристроєм до місця розташування вантажу, що піднімається, закріплюють вантаж на вантажозахватному пристрої. Тумблером, розміщеним у кабіні крановика, включають пристрій, розміщений на вантажозахватному пристрої вертикально. При проведенні деяких технологічних операцій пристрій відключають, тому що в ньому немає необхідності. Якщо перед підйомом вантажу нитка каната розташована під кутом до її прямовисного положення, то крановик не може включити електродвигун у механізмі підйому вантажів, тому що хоча б один з контактів S1 - S6 виявляється розімкнутим при нахилі корпуса циліндра на деякий кут стосовно прямовисного положення каната. Для ліквідації кута відхилення крановик проводить додаткові технологічні операції переміщення платформи і стріли. Зміна вильоту стріли дозволяє вибрати слабину каната і люфт у кінематичній передачі механізму підйому вантажів і створити прямовисне положеннявантажу, натяг каната відбувається за рахунок дії сили підвішеного вантажу. Загоряється кольорова (зелена) сигнальна лампочка, розміщена на пульті крановика. Операцію підйому вантажу здійснюють включенням електродвигуна в механізмі підйому вантажів, частоту обертання ротора при підйомі вантажу плавно збільшують від мінімальної (повзучої 15-30 об/хв) до номінальної (1000 - 3000 об/хв). Такий процес підйому вантажу дозволяє виключити його розгойдування при проведенні наступних технологічних операцій по горизонтальному (поворот платформи) і вертикальному (зміна вильоту стріли при розміщенні вантажу) переміщенням вантажу в задане місце. Ці операції здійснюють звичайним (відомим) способом. Запропонований спосіб вертикального переміщення вантажів краном дозволяє виключити розгойдування вантажу при підйомі і наступних переміщеннях, знизити рівень механічних напруг у механізмах крана й імовірність виникнення аварійних ситуацій, підвищити експлуатаційну надійність крана. Запропонований спосіб може бути використаним при організації технологічного процесу будьякої вантажопідйомної машини, але найбільший ефект дає їхнє застосування в стрілових вантажопідйомних кранах, де розгойдування вантажу становить найбільшу небезпеку. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 55635 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of vertical movement of load by crane
Автори англійськоюKlimchenkova Nataliya Valeriivna, Kiriienko Tetiana Viktorivna, Korniienko Serhii Volodymyrovych, Lastovchenko Henadii Valeriiovych
Назва патенту російськоюСпособ вертикального перемещения грузов краном
Автори російськоюКлимченкова Наталья Валерьевна, Кириенко Татьяна Викторовна, Корниенко Сергей Владимирович, Ластовченко Геннадий Валерьевич
МПК / Мітки
МПК: B66F 19/00
Мітки: спосіб, вертикального, переміщення, вантажів, краном
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-55635-sposib-vertikalnogo-peremishhennya-vantazhiv-kranom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб вертикального переміщення вантажів краном</a>
Попередній патент: Зубчаста муфта
Наступний патент: Композиція інгредієнтів для виробництва пампушок
Випадковий патент: Спосіб отримання 3-алкілзаміщених 4-гідроксихінолін-2-онів