Композитний теплоізоляційний стіновий елемент “полтавський”
Номер патенту: 55959
Опубліковано: 27.12.2010
Автори: Бідношея Валентин Якович, Петруняк Марина Валентинівна, Пархоменко Ірина Валентинівна, Вертелецька Ала Силівна, Погрібний Дмитро Пилипович, Бідношея Марія Олександрівна
Формула / Реферат
Композитний теплоізоляційний стіновий елемент, який характеризується тим, що має розрахункових розмірів відрізок пустотілого виробу круглого, прямокутного, квадратного або іншого перерізу із азбестоцементного, бетонного, керамічного, скляного, дерев'яного, пластмасового матеріалів, всередині яких знаходиться теплоізоляційний наповнювач неорганічного і/або органічного походження, а торці відрізка кожного пустотілого виробу герметизовані теплоізоляційними неорганічними або органічними пробками.
Текст
Композитний теплоізоляційний стіновий елемент, який характеризується тим, що має розрахункових розмірів відрізок пустотілого виробу круглого, прямокутного, квадратного або іншого перерізу із азбестоцементного, бетонного, керамічного, скляного, дерев'яного, пластмасового матеріалів, всередині яких знаходиться теплоізоляційний наповнювач неорганічного і/або органічного походження, а торці відрізка кожного пустотілого виробу герметизовані теплоізоляційними неорганічними або органічними пробками. (19) (21) u201010006 (22) 13.08.2010 (24) 27.12.2010 (46) 27.12.2010, Бюл.№ 24, 2010 р. (72) БІДНОШЕЯ ВАЛЕНТИН ЯКОВИЧ, ПОГРІБНИЙ ДМИТРО ПИЛИПОВИЧ, БІДНОШЕЯ МАРІЯ ОЛЕКСАНДРІВНА, ПАРХОМЕНКО ІРИНА ВАЛЕНТИНІВНА, ПЕТРУНЯК МАРИНА ВАЛЕНТИНІВНА, ВЕРТЕЛЕЦЬКА АЛА СИЛІВНА (73) БІДНОШЕЯ ВАЛЕНТИН ЯКОВИЧ, ПОГРІБНИЙ ДМИТРО ПИЛИПОВИЧ, БІДНОШЕЯ МАРІЯ ОЛЕКСАНДРІВНА, ПАРХОМЕНКО ІРИНА ВАЛЕН 3 Силікатна і глиняна цегли мають однакові розміри, приблизно однакову міцність, масу і теплопровідність, тому і області використання їх в основному однакові. Перевага силікатної цегли в тому що на її виробництво потрібно менше палива ніж для глиняної цегли; в глиняній цеглі випалюється вся маса, а в силікатній - випаленим продуктом є вапно (5-8% від загальної маси). Хоча паливо витрачається іще на пропарювання цегли в автоклаві, але загальна витрата палива (біля 150кг умовного палива на 1000 цеглин) значно менша, ніж на виробництво глиняної цегли з вимушеною сушкою (приблизно 250кг). Крім того, виробництво силікатної цегли повністю механізовано. Ця цегла дешевша звичайної глиняної на 30-40%. Проте, загальним недоліком для обох видів цегли є їх невисокі теплоізолюючі характеристики і значні тепловитрати на їх одержання, а також значна маса виробу. Задачею корисної моделі є створення такого стінового теплоізолюючого елементу, в якому поєднувалися б підвищені теплоізоляційні властивості виробу поряд з невисокою масою і низькими тепловитратами на його одержання. Поставлене завдання досягається тим, що композитний теплоізоляційний стіновий елемент «Полтавський» має розрахункових розмірів відрізок пустотілого виробу круглого, прямокутного, квадратного або іншого перерізу із азбестоцементного, бетонного, керамічного, скляного, дерев'яного, пластмасового матеріалів, всередині яких знаходиться теплоізоляційний наповнювач неорганічного і/або органічного походження, а торці відрізка кожного пустотілого виробу герметизовані теплоізоляційними неорганічними або органічними пробками. На Фіг.1 зображений композитний теплоізоляційний стіновий елемент, де: 1 - відрізок азбестоцементної труби або азбестоцементного вентиляційного коробу; 2 - теплоізоляційний наповнювач; 3 - теплоізоляційна пробка. На Фіг.2 - поперечний переріз А-А стінового елементу. На прикладі відрізка азбестоцементної труби розглянемо порядок послідовного збирання композитного теплоізоляційного стінового елементу, який не відрізняється від збирання з використанням відрізка азбестоцементного або із інших перелічених матеріалів виробу, що мають інший переріз. Враховуючи запроектовану товщину стіни будівлі, коефіцієнт теплопровідності азбестоцементу та теплоізоляційного наповнювача з пробками і номенклатуру азбестоцементних труб, виконують теплотехнічні розрахунки на теплопровідність необхідних розмірів трубного елементу, а потім розрізають вибрану трубу на окремі визначені відрізки. Очищають зовнішню поверхню за допомогою механічної щітки і обдувають зовнішню і внутрішню поверхні стиснутим повітрям для видалення залишків пилу і дрібного азбестоцементного матеріалу, утворених при розрізанні труби. Торцеву поверхню одного із кінців відрізка труби герметизують на цементному розчині або мастиці пробкою, виготовленою із кордину, одержаному з відходів текстилю із залишками резини із 55959 4 зношених автопокришок, або порфіриту (пінопласту), шлакобетонного каменю, пластмаси, які характеризуються високими тепло- і звукоізоляційними властивостями, низькою повітря - і звукопроникністю [1]. У внутрішній простір труби з герметизованим кінцем вводять теплоізоляційний наповнювач, яким можуть бути матеріали органічного походження - будівельний войлок з коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,058Вт/м°С і/або неорганічного походження - мінеральна вата з коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,0350,046Вт/м°С, мінеральний войлок з коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,052Вт/м°С , вспучений перліт з коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,058Вт/м°С, вспучений вермликуліт з коефіцієнтом теплопровідності не більше 0,0530,1Вт/м°С, керамзитовий гравій з коефіцієнтом теплопровідності від 0,08 до 0,16Вт/м°С [2]. Після заповнення одним із приведених теплоізоляційних матеріалів порожнини відрізка труби виконують герметизацію на цементному розчині або мастиці теплоізолюючою пробкою на неорганічній або органічній основі протилежного торця азбестоцементної труби. Використання азбестоцементного матеріалу в якості несучої конструкції для виготовлення композитного теплоізоляційного стінового елементу «Полтавський» обумовлено нескладною технологією його одержання. Використання азбесту (10-15%) в суміші з цементом (90-95%) ґрунтується на перемішуванні і ущільненні, волокна азбесту переплітаються між собою і утворюють в азбестоцементному виробі армуючу сітку, що значно підвищує міцність. Головні переваги азбестоцементних виробів: вогнестійкість; мала теплопровідність (коефіцієнт теплопровідності 0,19-0,22Вт/м°С); низьке водопоглинання (до 1,5% у виробів у віці до 1 року); мала водопроникність; морозостійкість (25-ти кратне заморожування при температурі від -5°С до -20°С); дуже велика стійкість до атмосферного впливу; високі електроізоляційні властивості і механічна міцність; легко обробляються; відносно неважкі за масою [3]. Відносно використання бетонних, керамічних, скляних, дерев'яних або пластмасових матеріалів для виготовлення композитного теплоізоляційного стінового елементу "Полтавський", то собівартість деяких матеріалів і виробів із них, зокрема із скла, кераміки, бетону, пластмаси превалює над виробами із азбестоцементного матеріалу, але вони володіють високими фізико-хімічними властивостями, що дає можливість використання в якості будівельних матеріалів. Дуже перспективним для виготовлення композитного теплоізоляційного стінового елементу є використання дерева, але при умові підвищення біо- і вогнестійкості шляхом обробки його антисептиками і антипіренами. В будівництві запропонованим теплоізоляційним стіновим елементом «Полтавський» можна зводити малоповерхові будівлі по технології як із звичайної цегли, або робити заповнення ними кар 5 55959 касних будівель, при цьому поверхні стін оштукатурюють і/або облицьовують. Використання в якоcті несучої конструкції азбестоцементних виробів з круглим або прямокутним перерізом, зокрема, азбестоцементних труб або азбестоцементних вентиляційних коробів, обумовлено широкою їх доступністю в зв'язку з налагодженим промисловим виробництвом цієї продукції для цільового призначення - каналізації, газопостачання, вентиляції І т. Ін. Це обумовлює їх широку можливість придбання в торгівельній мережі або на підприємстві, що їх давно виготовляє, при зацікавленні окремих осіб або будівельних організацій. Створення замкнутої конструкції композитного теплоізоляційного стінового елементу «Полтавський», що складається із азбестоцементного корпусу, всередині заповненого теплоізоляційним наповнювачем, а також загерметизованого з обох сторін теплоізоляційними пробками - матеріалами з низькою водопроникністю і забезпечує умови для запобігання проникнення вологи всередину труби і зростанню вологи в головному чиннику збереження тепла стінового елементу - теплоізоляційному наповнювачі. Адже відомо, що теплопровідність матеріалу зростає із збільшенням його вологості. Це пояснюється тим, що коефіцієнт теплопровідності повітря, що знаходиться в порах теплоізоляційного матеріалу, складає 0,022-0,025Вт/м С, тоді як у води - 0,5Вт/м°С. Тому авторами запропонована така конструкція композитного теплоізоляційного стінового елементу, в якому забезпечена надійна вологонепроникність всередину азбестоцементного корпусу, в якому знаходиться теплоізоляційний наповнювач, що зберігатиме низьку теплопровідність тривалий час. Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 Тривала інформаційна компанія про загрозу здоров'ю від використання в побуті азбестоцементних матеріалів не відповідає дійсності, адже використовуваний для виготовлення азбестоцементу хризотил - азбест являє собою водний магнієвий силікат - 3MgO·2SiO2·2H2O знаходиться в зв'язаному вигляді в азбестоцементному виробі і ніякої загрози здоров'ю людини він не створює. Це підтверджують останні газетні публікації про невідповідність реальній дійсності шкідливого впливу на здоров'я людини азбестоцементного матеріалу, і більше схоже на пропаганду по знищенню, як конкурента на будівельному ринку такого авторитетного і недорогого матеріалу, яким є азбестоцемент. Запропонований авторами композитний теплоізоляційний стіновий елемент «Полтавський» розширює асортимент будівельних виробів для використання в будівництві житлових недорогих будинків в сільській місцевості, сільськогосподарських тваринницьких комплексів, зерно- і овочесховищ, складських приміщень, гаражів і т. ін.. Вказані особливості запропонованої корисної моделі дають можливість її використання в промислових умовах забезпечення її відповідності критерію «Промислова придатність». Література 1. И.Я. Слободяник. Строительные материалы и изделия. К.: Госиздат УССР, 1957, 515с., С. 318423. 2. Б.В. Сысоев, А.С. Щербаков, Л.В. Голованова. Строительные материалы. М.: Лесная промышленность, 1980, 192с., С. 143-148. 3. В.А. Кинд, С.Д. Окороков. Строительные материалы. Л.-М.:ГОССТРОЙ ИЗДАТ, 1934, 683с., С.401. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюComposite heat-insulation wall element “poltavskyi”
Автори англійськоюBidnosheia Valentyn Yakovych, Pohribnyi Dmytro Pylypovych, Bidnosheia Maria Oleksandrivna, Parkhomenko Iryna Valentynivna, Petruniak Maryna Valentynivna, Vertletska Ala Sylivna
Назва патенту російськоюКомпозитный теплоизоляционный стеновой элемент "полтавский"
Автори російськоюБидношея Валентин Яковлевич, Погрибный Дмитрий Филиппович, Бидношея Мария Александровна, Пархоменко Ирина Валентиновна, Петруняк Марина Валентиновна, Вертелецька Алла Силична
МПК / Мітки
МПК: E04C 2/00
Мітки: елемент, композитний, полтавський, теплоізоляційний, стіновий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-55959-kompozitnijj-teploizolyacijjnijj-stinovijj-element-poltavskijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Композитний теплоізоляційний стіновий елемент “полтавський”</a>
Попередній патент: Застосування яктону як кардіопротектора при доксорубіциновій кардіоміопатії
Наступний патент: Спосіб прогнозування глаукомного процесу на підставі визначення ступеня функціональної асиметрії півкуль мозку (фап) за теппінг-тестом
Випадковий патент: Окуляри для корекції зорових вад та лікування очних недуг