Збірний дрібноштучний стіновий теплоізоляційний блок

1. Збірний дрібноштучний стіновий теплоізоляційний блок, що має форму паралелепіпеда, який включає прошарок із теплоізоляційного матеріалу, до якого зовні примикають плити, який відрізняється тим, що корпус бетонного блока всередині має пустотілий бетонний каркас, заповнений теплоізоляційними матеріалами неорганічного і/або органічного походження, захищений бетонними боковими поздовжніми і торцевими плитами, що мають відповідно два суцільних поздовжніх ребра і одне - центральне ребро з відкритим внутрішнім повітряним прошарком, верх U 2 (19) 1 3 теріалу. Блок вирішує проблему теплоізоляції, як між зовнішньою і внутрішньою поверхнями стін, так і по довжині стіни між окремими блоками. Основними недоліками такого блока є те, що бокові плити, котрі є вантажонесучими елементами його, ненадійно з'єднані між собою, що погіршує жорсткість конструкції у поперечному напрямку. Це не дозволяє використовувати блоки при будівництві багатоповерхових споруд. Цей же недолік має і блок [4]. В основу корисної моделі поставлене завдання підвищити надійність з'єднання елементів збірної конструкції блока, збільшити теплофізичні характеристики готового виробу із зменшенням його маси, забезпечити можливість використання такого блока при будівництві багатоповерхових споруд. Поставлене завдання досягається тим, що згідно з корисною моделлю, в збірному дрібноштучному стіновому теплоізоляційному блоці корпус бетонного блока всередині має пустотілий бетонний каркас заповнений теплоізоляційними матеріалами неорганічного і/або органічного походження, захищений бетонними боковими поздовжніми і торцевими плитами, що мають відповідно два суцільних поздовжніх ребра і одне - центральне ребро з відкритим внутрішнім повітряним прошарком, верхньою і нижньою теплоізоляційними плитами з неорганічного і/або органічного матеріалів. Згідно з корисною моделлю, незахищеними ділянками зовнішньої поверхні бетонного каркаса з двох його паралельних верхньої і нижньої сторін, торцевими поверхнями-гранями паралельних поздовжніх суцільних ребер бокових плит, верхньою частиною внутрішньої поверхні торцевих плит утворені два додаткових відкритих об'ємних простори. Згідно з корисною моделлю, на зовнішній горизонтальній поверхні обох паралельних поздовжніх суцільних ребер бокових плит на рівні додаткового відкритого об'ємного простору розміщені двошарові гідроізольовані сходинкові теплоізоляційні плити, верхній (зовнішній) шар кожної має товщину, що адекватна 0,75-0,85 висоті виступу паза горизонтальної кінцевої ділянки бокової плити, а товщина нижнього (внутрішнього) шару відповідає глибині додаткового об'ємного простору. На фіг. 1-6 показані: фіг.1 - збірний дрібноштучний стіновий теплоізоляційний блок і фіг.2 - його поперечний переріз, що складається із пустотілого бетонного каркаса 1, обмеженого боковими поздовжніми плитами 2, торцевими плитами 3 і теплоізоляційними плитами 4. Блок має замкнутий об'ємний простір 5 в пустотілому бетонному каркасі 1, два додаткових замкнутих об'ємних простори 6, утворених верхньою і нижньою ділянками зовнішніх сторін бетонного каркаса 1, торцевими поверхнями - гранями ребер бокових поздовжніх плит 2, внутрішніми ділянками поверхонь і поверхні ребра двох торцевих плит 3 і внутрішньою ділянкою поверхні двошарової ізоляційної плити 4, а також має теплоізоляційний матеріал 7 в загерметизованій гідроізоляційній полімерній плівці. Виготовлення і монтаж збірного дрібноштучного стінового теплоізоляційного блока виконується 43918 4 в такій послідовності: заповнюють бетонним розчином прес-форми для пустотілого каркаса 1, бокових поздовжніх плит 2 з двома внутрішніми ребрами, торцевих плит 3 з внутрішніми повітряним проміжком в центральному ребрі кожної із плит. Вібраційним, вібропресовим способами досягають ущільнення розчину з наступною витримкою бетону в формах до його кінцевого твердіння. Відділяють форму від готового виробу. Вирівнюють контактні плоскопаралельні поверхні виробів шляхом шліфування їх окремих ділянок. На внутрішню поверхню міжреберного простору поздовжніх плит 2 наносять цементний розчин 8, і послідовно, з кожною із плит 2 здійснюють контакт із зовнішньою боковою поверхнею пустотілого каркаса 1. Роблять витримку для затвердження зв'язуючого розчину 8.Один кінець каркаса 1 з торцевими поверхнями бокових плит 2 з'єднують за допомогою розчину 8 з поверхнею торцевої плити 3, а також шляхом введення її центрального ребра з відкритим внутрішнім повітряним прошарком і нанесеним цементним розчином на його зовнішню поверхню в отвір каркаса 1 для забезпечення надійного та міцного зв'язку між ними. Аналогічну технологічну операцію здійснюють для з'єднання другого кінця каркаса 1 з торцевою поверхнею бокових плит 2, з поверхнею торцевої плити З, але перед її виконанням в об'ємний простір 5 каркаса 1 вводять теплоізоляційний матеріал 7 в попередньо загерметизованій гідроізоляційній плівці. Кінцевим етапом монтажу збірного блока є герметизація обох додаткових відкритих об'ємних просторів над бетонним каркасом 1 за допомогою двошарових гідроізольованих сходинкових плит 4. Гідроізоляцію останніх виконують наступним чином. На виробничому столі відповідних габаритів готують плити, наприклад із пінопласту, відповідних розмірів. На обидві поверхні складових елементів сходинкових плит наносять шар мастики, на них наклеюють полімерну армуючу сітку, мастику загладжують і після її затвердіння поверхні фарбують водостійкими фарбами для зовнішніх робіт. З'єднання двох окремих гідроізольованих плит в сходинкову плиту здійснюється шляхом склеювання в суцільну плиту відповідної форми і розмірів. Підготовлені таким чином гідроізольовані сходинкові плити вкладають і закріплюють в пази, утворені вертикальною внутрішньою поверхнею кінцевих ділянок бокових плит 2 та зовнішньою горизонтальною і вертикальною поверхнею їх ребер. При виконанні монтажних робіт із закріпленням двошарових гідроізольованих сходинкових теплоізоляційних плит 4 враховують, щоб товщина верхнього (зовнішнього) шару теплоізоляційної плити 4 була адекватна 0,75-0,85 висоті виступу паза горизонтальної кінцевої ділянки бокової плити 2, а товщина нижнього (внутрішнього) шару відповідала глибині додаткового об'ємного простору 6. Після закінчення монтажу збірного дрібноштучного стінового теплоізоляційного блока зовнішню горизонтальну поверхню шару теплоізоляційних 5 плит 4 і швів в місці стику із вертикальною внутрішньою поверхнею кінцевих ділянок бокових плит 2 ізолюють шляхом наклеювання полімерної плівки, площа якої відповідає площі верхнього шару теплоізоляційної плити 4, включаючи і ділянки з'єднувальних швів. Додатковий захист полімерною плівкою зовнішньої поверхні верхнього шару двошарової гідроізоляційної сходинкової теплоізоляційної плити ділянки блоку створює надійний захисний бар'єр від проникнення атмосферної вологи, що забезпечує тривалий опір від зволоження теплоізоляційного матеріалу і блоку взагалі в період зберігання та експлуатації. Завдяки використанню для виготовлення збірних дрібноштучних стінових теплоізоляційних блоків простих нескладних будівельних конструкцій елементів, їх монтаж не потребує залучення робітників високої кваліфікації, а значне скорочення маси блока через існування в ньому трьох просторових об'ємів, і розміщення в них лише легких пористих теплоізоляційних неорганічних і/або органічних матеріалів підвищує його теплоізоляційні властивості, знижує собівартість блока і не потребує достатньо дорогого і потужного електромеханічного обладнання для переміщення будівельних елементів до місця зборки, та навіть надає можливість збирати блоки робітникові вручну. Створення відкритого внутрішнього повітряного прошарку в центральному ребрі торцевої плити з одного боку зменшує її масу і блока взагалі, з іншого - збільшує величину термічного опору зовнішнього елементу будівельної конструкції, завдяки надзвичайно низької величині коефіцієнта теп Bт 0 лопровідності повітря -0,023 м K . Герметизація будівельним розчином бокових плит і торців бетонного каркаса торцевими плитами з центральним ребром, зовнішня поверхня якого входить в контакт з внутрішньою поверхнею бетонного корпуса, забезпечує міцний і надійний взаємозв'язок елементів збірної конструкції блока, а також гарантовані розрахункові експлуатаційні можливості блока при його масовому виробництві і будівництві багатоповерхових споруд . Така особливість запропонованої конструкції збірного блока створює умови для виготовлення складових елементів блока на одному спеціалізованому підприємстві, а їх монтаж здійснювати і на інших допоміжних монопрофільних підприємствах. Це відкриває перспективу збільшення випуску продукції та об'ємів транспортування складових елементів блока на значну відстань, особливо для розширення їх використання в сільській місцевості. Запропонована конструкція блока вирішує проблему з'єднання блоків в будівельну стіну подібно укладанню стіни за допомогою звичайної цегли, забезпечуючи монолітність зв'язку між блоками, при цьому вантажонесучими елементами збірного боку є бокові поздовжні і торцеві плити, а внутрішня частина блоку, завдяки присутності теплоізоляційних матеріалів і повітряного простору, 43918 6 забезпечує надійні теплоізоляційні властивості будівельного виробу. Отже, при муруванні будівельних стін приміщень з використанням запропонованих блоків, безпосередній їх контакт через будівельний розчин здійснюється через бокові повздовжні торцеві плити. Створення замкнутого повітряного прошарку між суміжними блоками в будівельній стіні завдяки розміщенню двошарових гідроізольованих сходинкових теплоізоляційних плит нижче рівня горизонтальних кінцевих ділянок бокових повздовжніх і торцевих плит забезпечує додаткові можливості використання низької теплопровідності повітря і обмежує величину теплопередачі стінового елемента з метою збереження тепла в приміщенні. Використання в будівельній галузі запропонованого збірного дрібноштучного стінового теплоізоляційного блока може бути корисним для нашої країни в плані розширення асортименту будівельних виробів і навіть конкурувати із силікатною цеглою, виробництво якої, починаючи від сировини і вимог до неї, її добування і транспортування, переробки, формування сирцю, сушки, випалу за допомогою енергоємних (в основному газових) габаритних печей, потребує значних фінансових витрат. Враховуючи існуючу енерго-економічну кризу в нашій країні впровадження запропонованих збірних блоків в будівництві допоможе прискорити вирішення гострої житлової кризи, що накопичувалась роками. Розширення кольорової гами запропонованих дрібноштучних стінових блоків з метою покращення архітектурно-естетичного вигляду будівель може бути досягнуто шляхом використання кольорових цементів. Таким чином, запропоноване технічне рішення ініціює важливі соціально-економічні питання будівельній галузі - розширює асортимент будівельних виробів для спорудження будівель різного призначення з підвищеною теплоізоляцією, частково вирішує екологічні і економічні питання завдяки зменшенню викидів СO2 в атмосферу через збереження тепла і відповідно палива для обігріву приміщень, знижує собівартість будівель через використання цементних блоків із значним просторовим об'ємом, зменшенню їх маси і відповідно маси цементу, як найбільш дорогого інгредієнту для визначення властивостей бетону при виготовленні блока. Отже, вказані аспекти дають можливість використання запропонованої корисної моделі в промислових умовах і забезпечення її відповідності критерію «Промислова придатність». Джерела інформації: 1. ДСТУ БВ.27-7-94. Вироби бетонні стінові дрібноштучні. Технічні умови. 2. ГОСТ 21520-89. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия. 3. МКИ ЕО4В2/14.США. Заявка 5245810, ИСМ8. 4. МКИ 4ЕО4СІ/40, ЕПВ/ЕР. Заявка 046529, публікація 85.06.26. 7 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 43918 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601