Спосіб очищення вуглецево-водневої сировини від сполук сірки

1. Спосіб очищення вуглецево-водневої сировини від сполук сірки, що включає обробку цієї сировини зрошувальною рідиною, який відрізняється тим, що перед операцією зрошування рідиною вуглецево-водневу сировину спрямовують до наноежекторного пристрою, де суміш оброблюють наноелектроактивованими вуглецево-водневими 3 та зниження енергомісткості шляхом зміни технологічних операцій та устаткування. Поставлене завдання вирішується таким чином: У відомому способі очищення вуглецевоводневої сировини від сполук сірки, що передбачає обробку цієї сировини зрошувальною рідиною, згідно з корисною моделлю, що заявляється, перед операцією зрошування рідиною вуглецевоводневу сировину, спрямовують до наноежекторного пристрою, де суміш оброблюють попередньо наноелектроактивованими вуглецево-водневими газами, при наступній операції зрошування рідиною, при цьому операцію зрошування проводять як гідродинамічну обробку у наногідрокавітронному апараті з м'яким режимом обробки, а після такої обробки отримані продукти розділяють або шляхом відстоювання, або шляхом сепарування з остаточним відділенням важкого осаду, а м'який режим обробки у наногідрокавітронному апараті обирають з параметрами, що характеризуються швидкістю потоку 3-15м/год., тиском 6-12атм., та температурою 15-80С. Принцип запропонованого способу полягає у нанодеструктивній нанокавітаціній гідрогенізації, яка полягає у здійсненні насичення сировини газами при достатньо високих температурах та тиску, що перевищує тиск звичайного каталітичного крекінг-процесу. Спосіб, що заявляється призводить до масової руйнації довгих молекул з високою реакційною спроможністю, з наступною їхньою ізомеризацією та насиченням кратних зв'язків воднем. Спосіб очищення вуглецево-водневої сировини від сполук сірки здійснюють таким чином. Вуглецево-водневу сировину (нафту, крекінгзалишок, синтезовану торфо - нафту, тощо) з підготовчої ємкості насосом подають до наноежекторного пристрою, де здійснюють на нано-рівні змішування з попередньо наноелектроактивованими вуглецево-водневими газами у наноелектроактиваторі. Після чого суміш насосом високого тиску подають на наногідрокавітронний апарат для обробки потужним ультразвуковим резонатором і далі після такої обробки у вигляді двофазної суміші при різкому зниженні тиску - в реактор. В реак 57381 4 торі легко-киплячу фракцію відбирають у ректифікаційну колону, а частину більш важких фракцій, що містять воду, спільно із зворотними рештками з ректифікаційної колони спрямовують у сепаратор. З сепаратора частина суміші, яка включає у себе воду, спрямовується в абсорбер, а решта повертається у підготовчу ємність. Рідину (воду, що містить домішки кислот), з абсорбера спрямовують у блок утилізації. Вуглецево-водневе паливо з домішками води пропускають крізь наногідрокавітронний апарат з м'яким режимом обробки, а після такої обробки продукти розділяють або шляхом відстоювання, або для прискорення процесу, шляхом сепарування з остаточним відділенням важкого осаду. Технологічний процес (спосіб очищення вуглецево-водневої сировини від сполук сірки) апаратурно оформляють таким чином. Підготовча ємність 1 із сировиною як і усі інші агрегати процесу, являє собою цистерну з герметизованою кришкою та ущільненими отворами для подачі сировини та подачі насосом 2 попередньо оброблених у наноелектроактиваторі 4 вуглецевоводневих газів, що пройшли крізь наноежекторний пристрій 3. Суміш насосом 5 високого тиску далі подають на наногідрокавітронний апарат 6 (з ультразвуковим резонатором в його середині), а потім в реактор 7 для відбору легко-киплячої фракції і далі у ректифікаційну колону 8. Важкі фракції із зворотними рештками та рештками води спрямовують у сепаратор 9, з якого фракція, що містить воду, спрямовується у абсорбер 10, а решта повертається у підготовчу ємність 1. З абсорбера 10 рідину (воду з домішками кислот) спрямовують у блок утилізації 11. При цьому з наногідрокавітронного апарату 6 оброблені продукти крізь сепаратор 12 розділять на важкий осад та кінцевий продукт, очищений від домішок сірки, сполук важких металів та води і спрямовують його на потреби користувачів. При роботі наногідрокавітронного апарата у жорсткому режимі, тобто при тиску понад 12атм. та температурі вище 80С і високій швидкості потоку суттєво збільшуються енерговитрати при незмінній якості кінцевого продукту, а при більш низьких параметрах роботи наногідрокавітронного апарату суттєво зменшується його продуктивність. 5Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 57381 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601