Спосіб виробництва шкір, придатних до прання у водних розчинах та органічних розчинниках

Спосіб виробництва шкір, придатних до прання у водних розчинах та органічних розчинниках, що включає використання суміші насичених і ненасичених вуглеводнів, азотовмісних сполук, барвників в процесах жирування, фарбування шкір, ініціювання та проведення реакції закріплення жирувальних матеріалів на волокні дерми, який відрізняється тим, що як насичені вуглеводні використовують сульфовані жири в КІЛЬКОСТІ 5,07,0%, ненасичені вуглеводні - складні ефіри одноатомних спиртів і ненасичених органічних кислот рослинного походження 5,0-7,0%, як азотовмісні сполуки - синтетичні барвники 2,0-4,0% та гексаметилентетрамш 1,5-2,5%, процес проводять протягом 3 годин, реагенти до реакції ініціювання дозують одночасно, при цьому ініціювання і реакцію закріплення проводять протягом 0,5 години низькомолекулярними органічними кислотами 2,5-4,5% від маси струганого напівфабрикату Винахід відноситься до переробки дрібної та крупної сировини великої рогатої худоби, який можна використати у виробництві шкір для одягу, галантерейних виробів, оформлення дизайну автомобілів та меблів, ортопедичних виробів, чищення виробів зі скла, миття різних поверхонь тощо ВІДОМІ способи виробництва шкір, придатних до прання у водних розчинах та органічних розчинниках передбачають використання сумішей синтетичних та природних жирувальних матеріалів (Fuchs Karlheinz EmfluB der Fettung auf die Waschund Reimgungsbestandigkeit von gefarbten Bekleidungsledem //Leder - 1976 - Vol 27, №12 P 201-213), N-заміщених амфотерних беташових сполук з довгим вуглецевим ланцюгом (Viola S J Leather-fiber lubricant resistant to removal by drycleaning solvents III Long-chain N-substituted amphotenc betames // J Amer Leather Chem Assos 1975 - Vol 70, №9 -P 380-388), жирів морських тварин та риб (Бояринов А К , Кобяков В С Производство замши, лайки и кожи велюр М Государственное издательство легкой промышленности, 1934 - 126с), що забезпечують необхідні властивості незалежно від способу дублення шкіри та класу барвника Ці способи потребують значних витрат для досягнення мети шляхом застосування більшою мірою жирів морських тварин та риб, здатних окислюватися в часі при обдуванні напівфабрикату повітрям, що приводить до розповсюдження в приміщенні характерного смороду Крім того наведені вище способи не гарантують багаторазового використання шкір після прання у водних розчинах та органічних розчинниках Відомий спосіб виробництва шкір придатних до прання у водних розчинах та органічних розчинниках, який є найбільш близьким до того, що заявляється, в якому передбачається використання ненасичених вуглеводнів, які вміщують азот та галоген або амфотерні сполуки, які вміщують третинний азот і карбонільні групи, а також акрилатів, барвників, що здатні до полімеризації Для освітлення шкіри обдувають вуглекислим газом Рідину після обробки зливають і проводять промивку Використовують ініціатори реакції, які за О (О безпечують створення поперечних зв'язків Жирувальні матеріали дозують у вигляді емульсії (Viola S J Wash and drycleanable leather produced by graft polymerisation process//l_eather -1976 -Vol 178, №4410 -P 62-63) В цьому способі мета досягається використанням дуже великої КІЛЬКІСТЮ речовин, процес полімеризації яких до досягнення необхідної якості шкіри відрізняється значною тривалістю, процес трудомісткий і потребує спеціального обладнання Крім того, шкіра після багаторазового прання втрачає пружно-пластичні властивості, що утруднює подальше її використання В основу винаходу, що заявляється поставлена задача розробити спосіб виробництва шкір придатних до прання у водних розчинах та органічних розчинниках, який дозволить забезпечити незмінність фізико-механічних та ХІМІЧНИХ властивостей готової шкіри при використанні з неї виробів Поставлена задача в способі, що заявлений, досягається використанням суміші насичених і ненасичених вуглеводнів, азотовмісних сполук, барвників в процесах жирування, фарбування шкір, ініціювання та проведення реакції закріплення жирувальних матеріалів на волокні дерми, який відрізняється тим, що в якості насичених вуглеводнів використовують сульфовані жири в КІЛЬКОСТІ 5,0-7,0%, ненасичених вуглеводнів - складні ефіри 60474 одноатомних спиртів і ненасичених органічних кислот рослинного походження 5,0-7,0%, в якості азотовмісних сполук - синтетичні барвники 2,04,0% та гексаметилентетрамш 1,5-2,5%, процес проводиться протягом 3 годин, реагенти до реакції ініціювання дозуються одночасно, при цьому ініціювання і реакцію закріплення проводять низькомолекулярними органічними кислотами 2,5-4,5 % від маси струганого напівфабрикату протягом 0,5 годин Приклад /Витрати матеріалів у % від маси струганого напівфабрикату/ 100кг струганого хромованого напівфабрикату зі шкур великої рогатої худоби обробляють в барабані за відомою технологією підготовки до фарбування шкір зворотнім шляхом Після розмочування напівфабрикату дозують одночасно суміш жирів "Сульфірокс" (ТУ У 6-13686045, 002-99) 6,0% та складний ефір одноатомного спирту (метиловий) і ненасичених органічних кислот рослинної олії (рапсової або соняшникової олії) 6,0%, синтетичний барвник (аніонний темно-коричневий) /ТУ 674-277-96/3% та гексаметилентетрамш (ТУ) 2,0, процес проводиться протягом 3 годин, реагенти до реакції ініціювання дозуються одночасно, при цьому ініціювання реакції проводять протягом 0,5 годин оцтовою кислотою 3,5 % У табл 1 наведені приклади виконання заявленого способу Таблиця 1 Приклади Процеси, параметри 1 "Сульфірокс", % Метиловий ефір кислот рапсової олії, % Аніонний темно-коричневий барвник, % Гексаметилентетрамш, % Співвідношення оцтова кислота метиловий ефір Тривалість, год 1 2 6 6 3 2,0 1 1,7 3 2 3 5 5 2 1,5 1 2,0 3 3 4 7 7 4 2,5 1 1,6 3 4 5 4 4 1 1,0 1 2,7 3 5 6 8 8 53,0 1 1,5 3 Прототип 7 72 У таблиці 2 наведені дані, що характеризують зміну показників якості шкір після 5- кратного прання у водних розчинах та у органічних розчинниках Таблиця 2 Найменування показників 1 Вміст речовин, що екстрагуються органічними розчинниками, % Межа МІЦНОСТІ при розтягуванні, МПа Видовження при напруженні 9,8МПа, % Вологоємкість вагова, % 1 2 0,5/-0,6 -2,0/-1,9 0,0/0,0 0,0/0,0 Зміна показників для прикладів*, % 2 3 4 5 3 4 5 6 -1,0/-0,9 -1.5/-1.4 + 2,0/+2,0 -5,0/-5,0 6 7 -1.5/-1.6 -15,0/-15,5 -20,0/-19,0 -20,0/-19,0 -2,5/-2,4 -15,0/-14,8 -10,0/-11,0 -16,0/-15,0 -2,0/-1,9 -2,0/-1,8 -3,0/-2,9 -5,5/-5,4 -4,0/4,2 -10,0/-11,0 -15,0/-14,0 0,0/0,0 * Примітка В чисельнику - зміна показників після ,5-кратного прання у водних розчинах, в знаменнику у спиртовому розчиннику З таблиць 1 та 2 видно, що шкіри, вироблені за варіантами обробки в межах заявлених параметрів (приклади 1-3), практично не змінюють свої ЯКІСНІ показники, що забезпечує можливість використання виробів з них на протязі тривалого часу Однак відхилення від межі заявлених параметрів в той чи інший бік не забезпечує отримання шкіри необхідної якості 5 60474 6 Винахід дозволяє галантерейних виробів, оформлення дизайну 1 Виключити забруднення повітря в робочій автомобілів та меблів зоні сполуками з неприємним запахом, що виді4 Значно скоротити тривалість процесу обляються при окисленні жирів морських тварин робки 2 Значно скоротити витрати на ХІМІЧНІ мате5 Забезпечити конкурентоспроможність проріали дукцм на внутрішньому і зовнішньому ринках 3 Розширити гаму кольорів шкір для одягу, Комп'ютерна верстка Н Лисенко Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119