Спосіб виготовлення зм’якшувального вкладиша в протез нижньої кінцівки

Спосіб виготовлення зм'якшувального вкладиша в протез нижньої КІНЦІВКИ шляхом заливки силоксанової композиції, формування з неї вкладиша, полімеризації та обрізання країв заготовки, який відрізняється тим, що силоксанову композицію у складі (% мас) каучук СКТН марки "А" 11-12 біла сажа 8-9 поліметилсилоксан ПМС-200 5-6 поліметилсилоксан ПМС-400 12-13 каталізатор К-18 3,3-3,6 каучук СКТН марки "Г" решта формують виливом та полімеризацією протягом 20ЗОхв при кімнатній температурі по гіпсовому позитиву кукси, на позитив із відформованим внутрішнім шаром натягують 2-4 армуючих чохли з трикотажної бавовняної або нейлонової трубки, проводять їх вакуумне просочування силоксановою композицією у складі (% мас ) каучук СКТН марки "А" 44-45 біла сажа 11-12 поліметилсилоксан ПМС-200 7-8 поліметилсилоксан ПМС-400 12-13 каталізатор К-18 2,5-3,0 каучук СКТН марки "Г" решта та полімеризують протягом 40-60хв Винахід відноситься до медичної техніки, точніше до протезування та протезобудування і може бути використаний при виготовленні протезів для інвалідів з ампутацією нижніх КІНЦІВОК ВІДОМИЙ спосіб виготовлення зм'якшувального вкладиша в протез нижньої КІНЦІВКИ ПО авт св SU 1674833, 1991 р , який включає формування опорної накладки з листового попередньо розігрітого пінополіетилену з допомогою першого армуючого чохла, приготування композиції у складі (%, мас ) привитого сополімеру а,со-дігидроксіполіметилвшілсилоксану з стиролом 20, поліетилпдрідсилоксану 20, а,со-дігидроксіполідіметилсилоксану 60 послідовне додавання до 100г композиції 1,2 етанолу та 0,65г октоата олова та перемішування, заливання на дно другого армуючого чохла цієї композиції, надягання його на вертикально встановлену куксу поверх першого чохла, полімеризацію протягом 20хв , та обрізання країв по периметру одержаної заготовки Цей спосіб прийнято за прототип Недоліки його полягають в тому, що відомий спосіб через використання формування на куксі інваліда не дозволяє коригування форми поверхні вкладиша, в склад композиції, що використана для виготовлення вкладиша, входять дуже дефіцитні, нестабільні та дорогі компоненти, наприклад, привитии сополімер а,со-дігидрооксіполіметилвшілсилоксана у стиролі, які не виробляються в Україні Технічною задачею винаходу є одержання диференційованої твердості зм'якшувального вкладиша для внутрішнього, контактуючого з куксою, шару та зовнішнього шару, який контактує з опорними елементами протеза, за допомогою недорогих недефіцитних матеріалів, які виробляються в Україні Ця задача вирішується тим, що в способі виготовлення зм'якшувального вкладиша в протез нижньої КІНЦІВКИ шляхом заливки силоксанової композиції, формування з неї вкладиша, полімеризації та обрізки країв заготовки до необхідних розмірів ВІДМІННІСТЮ є те, що силоксанову композицію у складі (%, мас) Каучук СКТН марки "А" 11-12, О СО (О 61430 "Біла сажа" 8-9, Поліметилсилоксан ПМС-200 5-6, Поліметилсилоксан ПМС-400 12-13, Каталізатор К-18 3,3-3,6, Каучук СКТН марки "Г" решта формують виливом по гіпсовому позитиву кукси та полімеризацією протягом (20-30)хв при кімнатній температурі, на позитив із відформованим таким чином внутрішнім шаром натягують 2-4 армуючих чохли з трикотажної бавовняної або нейлонової трубки, проводять їх вакуумне просочування силоксановою композицією у складі (%, мас ) Каучук СКТН марки "А" 44-45, "Біла сажа" 11-12, Поліметилсилоксан ПМС-200 7-8, Поліметилсилоксан ПМС-400 12-13, Каталізатор К-18 2,5 - 3,0, Каучук СКТН марки "Г" решта та полімеризують композицію протягом (40-60)хв при кімнатній температурі Формування з композиції, що має різні співвідношення компонентів, дозволяє виготовити зм'якшувальний вкладиш із двох шарів із різною твердістю внутрішній шар, який контактує з куксою інваліда - більш еластичний (твердість за Шором (18-20)од і ЗОВНІШНІЙ шар, який контактує з несучими елементами протеза, більш жорсткий (твердість за Шором - (28-30)од , та МІЦНІШИЙ за рахунок використання армування Спосіб реалізують наступним чином По куксі інваліда виготовляють спочатку негатив, а потім - гіпсовий позитив (модель) Торець дистального кінця позитива по смузі найбільшого периметра обгортають обичайкою з будь-якого гнучкого матеріалу заввишки вище торця позитива Силоксанову композицію у складі (% мас) Каучук СКТН марки "А" 11-12, "Біла сажа" 8-9, Поліметилсилоксан ПМС-200 5-6, Поліметилсилоксан ПМС-400 12-13, Каталізатор К-18 3,3-3,6, Каучук СКТН марки "Г" решта перемішують, заливають в обичайку і полімеризують (20-30)хв при кімнатній температурі Після затвердіння композиції обичайку знімають із позитива, одержаний внутрішній шар обрізають по необхідній формі та, в залежності від маси інваліда, натягують на нього 2-4 армуючих чохли з бавовняної або нейлонової трикотажної трубки, просочують підготовлену заготовку під вакуумом композицією, що має склад (% мас ) Каучук СКТН марки "А" 44-45, "Біла сажа" 11-12, Поліметилсилоксан ПМС-200 7-8, Поліметилсилоксан ПМС-400 12-13, Каталізатор К-18 2,5-3, Каучук СКТН марки "Г" решта полімеризують заготовку на протязі (40-60)хв та обрізають її за необхідною „формою та одержують зм'якшувальний вкладиш, внутрішній шар якого має твердість за Шором -18од , а ЗОВНІШНІЙ - 28од Змінюючи співвідношення компонентів композиції, можливо одержати потрібну еластичність, яка для внутрішнього шару індивідуального зм'як шуючого вкладиша в протез нижньої КІНЦІВКИ найбільш оптимальна в діапазоні (18-20)од твердості за Шором, а для зовнішнього - (28-30)од Приклад 1 По куксі інваліда виготовляють спочатку негатив, а потім - гіпсовий позитив (модель) Торець дистального кінця позитива по смузі найбільшого периметра обгортають обичайкою з будь-якого гнучкого матеріалу заввишки вище торця позитива Силоксанову композицію у складі (% мас) Каучук СКТН марки "А" 11, "Біла сажа" 8, Поліметилсилоксан ПМС-200 5, Поліметилсилоксан ПМС-400 13, Каталізатор К-18 3,3 Каучук СКТН марки "Г" 59,7 перемішують, заливають в обичайку і полімеризують (30-40)хв при кімнатній температурі Після затвердіння композиції обичайку знімають із позитива, одержаний внутрішній шар обрізають по необхідній формі та, в залежності від маси інваліда, натягують на нього 2-4 армуючих чохли з бавовняної або нейлонової трикотажної трубки, просочують підготовлену заготовку під вакуумом композицією, що має склад (% мас ) Каучук СКТН марки "А" 44, "Біла сажа" 11, Поліметилсилоксан ПМС-200 7, Поліметилсилоксан ПМС-400 13, Каталізатор К-18 2,5, Каучук СКТН марки "Г" 22,5, полімеризують заготовку на протязі (50-60)хв та обрізають її за необхідною формою та одержують зм'якшувальний вкладиш, внутрішній шар якого має твердість за Шором -18од , а ЗОВНІШНІЙ - 28од Приклад 2 Зм'якшуючий вкладиш виготовляють, як і в прикладі 1, тільки в обичайку вливають силоксанову композицію у складі (% мас ) Каучук СКТН марки "А" 12, "Біла сажа" 9, Поліметилсилоксан ПМС-200 6, Поліметилсилоксан ПМС-400 12, Каталізатор К-18 3,6 Каучук СКТН марки "Г" 57,4, і полімеризують (15-20) хв при кімнатній температурі композицію, що має склад (% мас ) Каучук СКТН марки "А" 45, "Біла сажа" 12, Поліметилсилоксан ПМС-200 8, Поліметилсилоксан ПМС-400 12, Каталізатор К-18 З Каучук СКТН марки "Г" 20, просочують під вакуумом і полімеризують (3035)хв при кімнатній температурі В одержаному таким чином зм'якшувальному вкладиші внутрішній шар має твердість за Шором - 20од , а ЗОВНІШНІЙ -ЗОод Таким чином, в залежності від співвідношення компонентів композиції можливо одержати зм'якшувальний вкладиш з потрібними характеристиками твердості матеріалу внутрішній шар м'якіший, а ЗОВНІШНІЙ шар - твердіший, що підвищує МІЦНІСТЬ виробу та його комфортність, при цьому ці шари надійно сполучаються між собою в процесі полімеризації 61430 Комп'ютерна верстка Т Чепелєва Підписне ТиражЗЭприм Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119