Спосіб ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами та пристрій для його здійснення

1 Спосіб ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами, який включає зачищення ушкодженої ділянки, встановлення на ушкоджену ділянку запірного елемента, виконаного у вигляді циліндричного патрубка з ущільнювачем, фіксацію запірного елемента на трубопроводі притискним пристосуванням, обварювання запірного елемента і герметизацію трубопроводу, який відрізняється тим, що притискне пристосування збирають разом із запірним елементом на трубопроводі поблизу наскрізного отвору з технологічним зазором, а потім перемішують пристосування разом із запірним елементом до місця дефекту, фіксують запірний елемент на трубопроводі, при цьому герметизацію трубопроводу виконують притисненням ущільнювача до наскрізного дефекту 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що обварювання запірного елемента здійснюють після його фіксації на трубопроводі 3 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що притискне пристосування видаляють після зварювання запірного елемента із трубопроводом 4 Пристрій для ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами, який містить запірний елемент і притискне пристосування, який відрізняється тим, що запірний елемент додатково оснащено трипроменевим колесом, що центрує, в якому виконано отвір з різьбовою нарізкою, і штоком, який має можливість зворотнопоступального переміщення відносно колеса, при цьому один кінець штока має грановану поверхню під ключ, а на торці другого кінця розміщено герметик, притискне пристосування виконано у вигляді хомута й траверси, причому КІНЦІ хомута мають гвинтову нарізку та виведені через траверсу з можливістю їх переміщення відносно траверси і фіксації хомута на траверсі, а в траверсі виконано отвір під ключ (О (О Винахід стосується трубопроводного транспорту і може бути використаний для відновлення механічної МІЦНОСТІ і герметизації трубопроводів у газовій, нафтовій та інших галузях промисловості без припинення їх експлуатації Відомий спосіб ремонту місць течі в трубопроводах, який полягає в тому, що локалізують місце течі трубопроводу, підводять до місця течі тимчасове ущільнення, знижують тиск у трубопроводі і зашпаровують тимчасове ущільнення гідротехнічним бетоном після проведення підготовчих робіт Пристрій для реалізації цього способу передбачає дві стінки зі шпунтованих паль і тимчасове ущільнення (див патент Німеччини № 274865 МКП F16L55/16 3a1990p) Недоліками даного технічного рішення є невисока герметичність відремонтованої ділянки трубопроводу, тому що вона цілком залежить від того, наскільки добре чи погано проведене тимчасове ущільнення, що визначається, зокрема, співвідношенням величин тиску в трубопроводі і протитиску рідинного стовпа, які операціями способу КІЛЬКІСНО не регламентуються, мала оперативність ремонту, яка економічно виправдується тільки експлуатацією трубопроводу в процесі проведення ремонтних робіт, висока їхня вартість, Відомий також спосіб ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами, який включає встановлення на зачищену ділянку трубопроводу запірного елементу над локальним наскрізним дефектом, приварювання до запірного елементу виконаного у вигляді патрубка з ущільнювачем (краном), а з внутрішньої сторони коаксіального патрубка розміщують кільцевий герметик, при цьому технологічні елементи між собою стягують (О 62661 притискним пристосуванням, яке фіксує технологічні елементи на трубопроводі Для реалізації цього способу передбачено пристрій, який включає технологічні елементи, на одному з яких встановлено запірний елемент у вигляді циліндричного патрубку з ущільнювачем, притискне пристосування Під патрубком встановлено гумову прокладку, яка служить для герметизації внутрішньої порожнини технологічного елементу, кілець, які виконані з двох частин, по обидві сторони технологічних елементів (див деклараційний патент на винахід № 53444А бюл № 1 за 2003 р) Найбільш істотним недоліком цього способу та пристрою є неможливість забезпечити надійну герметизацію трубопроводу В основу винаходу поставлено задачу розробити такий спосіб та пристрій для відновлення герметизації трубопроводу за допомогою нової ПОСЛІДОВНОСТІ технологічних операцій і введення у пристрій нових елементів, які забезпечать надійну герметизацію в процесі ліквідації наскрізних дефектів, зменшать обсяг і тривалість ремонтних робіт під тиском Розв'язання цієї задачі полягає в тому, що у відомому способі ремонту трубопроводу з локальними дефектами, який включає зачищення ушкодженої ділянки, встановлення на ушкоджену ділянку запірного елемента з ущільнювачем, виконаного у вигляді циліндричного патрубка, фіксацію запірного елементу на трубопроводі притискним пристосуванням, обварювання запірного органа і герметизацію трубопроводу, притискне пристосування збирають разом із запірним елементом на трубопроводі з технологічним зазором поблизу наскрізного дефекту, а потім переміщають притискне пристосування разом із запірним елементом до місця дефекту, фіксують запірний елемент на трубопроводі, а герметизацію трубопроводу виконують притискненням ущільнювача до наскрізного дефекту Обварювання запірного елемента здійснюють після його фіксації на трубопроводі Після зварювання запірного елемента притискне пристосування видаляють У пристрої для реалізації способу, який містить запірний елемент і притискне пристосування додатково введені трипроменеве колесо, яке центрує, і шток у запірний елемент У колесі виконано отвір з різьбовою нарізкою Шток має можливість зворотно-поступального переміщення відносно колеса, при цьому один кінець штока має грановану поверхню під ключ, а на торці другого кінця розміщений ущільнювач (герметик) Притискне пристосування виконано у вигляді хомута і траверси, причому КІНЦІ хомута мають можливість їхнього переміщення відносно траверси і споряджені гвинтовою нарізкою, що забезпечує фіксацію на траверсі У траверсі виконано отвір під ключ Спосіб та пристрій для ремонту діючого трубопроводу з локальними наскрізними дефектами пояснюються кресленнями На фіг 1 - установлення запірного елемента на трубопроводі, на фіг 2 - те ж саме вид зверху, на фіг 3 - розріз АА фіг 2, на фіг 4 - загальний вигляд відремонтованої ділянки трубопроводу На кресленнях позиціями позначено 1 -трубопровід, 2 - ущільнювач (герметик), 3 - шток, 4 - зварний шов з'єднання патрубка із трубопроводом, 5 - трипроменеве колесо, 6 - патрубок, 7 - зварний шов з'єднання елемента, що центрує, з патрубком, 8 - хомут, 9 -траверса, 10 - шайба, 11 - гайка, 12 - зварний шов з'єднання напівсферичної заглушки з патрубком, 13 - напівсферична заглушка, 14 - наскрізний дефект у трубопроводі Спосіб полягає в наступному Ділянку трубопроводу, яка підлягає ремонту, наприклад Ду 1020мм очищають від бруду, землі, ІЗОЛЯЦІЙНОГО матеріалу до металевого блиску Поблизу від наскрізного дефекту (отвору в трубопроводі) збирають притискне пристосування разом із запірним елементом, який має ущільнювач, на трубопроводі з технологічним зазором, а потім переміщують притискне пристосування з запірним елементом на дефектну ділянку, фіксують запірний елемент на трубопроводі При цьому герметизацію трубопроводу виконують переміщенням ущільнювача (герметика) в запірному елементі Потім додатково виконують очищення і просушування поверхні трубопроводу в МІСЦІ зіткнення патрубка з трубопроводом, а після цього дуговим зварюванням виконують круговий шов і демонтують притискне пристосування Пристрій для виконання способу складається з траверси 9, у якій вирізано отвір для установки хомута 8, виконаного з металевого прутка Гайки 11 і шайби 10 призначені для притиску хомута 8 до трубопроводу 1 Між траверсою 9 і трубопроводом 1 розміщується запірний елемент у вигляді патрубка 6, в якому додатково встановлено трипроменеве колесо 5, що центрує Колесо 5 приварюється до патрубка 6 швом 7 У колесо 5 установлюється шток 3 Шток 3 і колесо 5 мають гвинтову нарізку На одному КІНЦІ штоку З розміщено ущільнювач (герметик) 2 У траверсі 9 вирізано технологічне вікно, у яке встановлюється торцевий ключ (на кресленні не показаний) для обертання штока 3 На другому КІНЦІ штока 3 виконана гранована поверхня під ключ Пристрій працює таким чином Біля дефектної ділянки трубопроводу 1 встановлюється хомут 8 у траверсі 9, який охоплює трубопровід 1 з технологічним зазором Між хомутом 8 та трубопроводом 1 встановлюється запірний елемент у вигляді патрубка 6 Потім хомут 8, траверсу 9 і патрубок 6 переміщується до наскрізного дефекту таким чином, щоб шток 3 знаходився над місцем дефекту (наскрізним отвором 14 у трубопроводі 1) Потім обертанням гайки 11, що сковзає по шайбі 10, фіксується патрубок 6 відносно трубопроводу 1 Потім обертається шток З, при цьому притискається герметик 2 до наскрізного отвору 14, цілком перекриваючи витік із трубопроводу 1 Після ЧОГО виконується додат 62661 кове очищення і просушування поверхні трубопроним проваром кільцевим швом 12 Цей шов повиводу 1 у МІСЦІ зіткнення патрубка 6 і трубопроводу нен піддаватися радіографічному контролю на 1 Потім виконується круговий шов 4, що з'єднує предмет виявлення неприпустимих дефектів трубопровід 1 з патрубком 6 Після чого згідно ВСН 012-88 При виконанні зварювальних відкручується гайка 11, знімають хомут 8 і траверробіт необхідно керуватися вимогами ВСН 006-89 су 9 із трубопроводу 1 і роблять підварювання Зазначене технічне рішення забезпечує повну кругового шва 4 через відкриті сектори трипромегерметизацію діючого трубопроводу з локальними невого колеса 5, що центрує 3 метою забезпенаскрізними дефектами при незначному зниженні чення тривалої і надійної герметизації трубопровнутрішнього тиску і відновлює його несну здатводу 1 на патрубок 6 установлюється ність напівсферична заглушка 13 і обварюється з пов Комп'ютерна верстка С Волобуев Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна