Спосіб одержання полімерного плівкоутворювача

Спосіб одержання полімерного плівкоутворювача, під час якого виконують полімеризацію вод 3 63209 в присутності полісахариду та цільової добавки, а, відповідно до пропонованої корисної моделі, як цільову добавку використовують цитрат міді при такому співвідношенні компонентів, мас. %: акриламід полісахарид цитрат міді вода 6-12 0,1-0,4 0,01-0,04 до 100. Цитрат міді у складі розчину, що полімеризують, забезпечує одержання пропонованим способом готового полімеру підвищеної стійкості до деструкції мікрофлорою повітря, дозволяє зберегти необхідні плівкоутворюючі властивості технологічних розчинів для обробки насіння та вегетуючих рослин, а також склеювання стручків та бобів с/г культур. Оптимальна кількість цитрату міді у складі розчину, що полімеризують, визначена авторами експериментально. Так при кількості цитрату міді менше 0,01 мас. % готовий полімер мав недостатню стійкість до деструкції мікрофлорою повітря - спостерігалося забруднення готового полімеру мікрофлорою. Збільшення ж кількості цитрату міді вище за 0,04 мас. % економічно не обгрунтоване, оскільки, практично не впливає на подальше зростання стійкості готового продукту. Тому оптимальним у складі розчину, що полімеризують, є застосування цитрату міді у кількості 0,01-0,04 мас. %. На відміну від прототипу, який не забезпечує необхідної стійкості готового полімеру та технологічних розчинів для обробки насіння та вегетуючих рослин до деструкції мікрофлорою повітря, згідно з корисною моделлю, пропонується введення до розчину, який полімеризують, цільової добавки цитрату міді при масовому співвідношенні - 0,010,04 %. Цільова добавка не дозволяє при тривалому зберіганні полімерного препарату та технологічних розчинів з агрохімікатами для обробки насіння та вегетуючих рослин забруднюватися мікрофлорою повітря, які розкладають полісахаридну складову полімеру, та змінювати колір продукту і запобігає процесу бродіння та виникненню запаху продуктів бродіння полісахаридів, а також зниженню клеючої здатності полімеру. При цьому, в порівнянні з прототипом, використання цільової добавки - цитрату міді, при масовому співвідношенні - 0,01-0,04 % у складі розчи 4 ну, що полімеризують, дозволяє підвищити масовий відсоток полімеру у готовому продукті до 12 %. Спосіб одержання полімерного плівкоутворювача шляхом полімеризації водних розчинів акриламіду за прототипом та з використанням цільової добавки - цитрату міді здійснювали за наведеними прикладами, як полісахарид використовували ксантан. Молекули ксантану у водних розчинах схильні до самоасоціації, і з підвищенням іонної сили розчину чи концентрації полісахариду формується гель. Він являє собою тривимірну сітку, утворену з подвійних спіралей ксантану, пов'язаних міжмолекулярними водневими зв'язками. Приклад 1 (контрольний). До реактора з рамною мішалкою завантажували 100 мл 1 % розчину полісахариду - ксантану, і при перемішуванні додавали - 900 г 8 %-розчину акриламіду. Суміш перемішували до утворення однорідної маси при нагріванні до температури 2540 °C, після чого до реакційної маси додавали при перемішуванні 1,1 г персульфату амонію (NH4)2S2O8 й через 3-5 хвилин перемішування додавали 0,55 г тіосульфату натрію Nа2S2О3. Реакційну масу перемішували 5 хвилин і герметизували реактор. Полімеризацію проводили без перемішування протягом 8-12 годин до отримання в'язкого розчину полімеру. Приклад 2. До реактора з рамною мішалкою завантажували 100 г 1 %-розчину полісахариду - ксантану, додавали 100 мл 10 %-розчину цитрату міді і при перемішуванні додавали - 800 мл 15 %-розчину акриламіду. Суміш перемішували до утворення однорідної маси при нагріванні до температури 2540 °C, після чого до реакційної маси додавали при перемішуванні 1,1 г персульфату амонію (NH4)2Sa2O8 і через 3-5 хвилин перемішування додавали 0,55 г тіосульфату натрію Nа2S2О3. Реакційну масу перемішували 5 хвилин і герметизували реактор. Полімеризацію проводили без перемішування протягом 7-10 годин до отримання в'язкого розчину полімеру. Аналогічно проводили полімеризацію суміші акриламіду з сумішами полісахариду ксантану та цільової добавки цитрату міді. Рецепти полімеризуючих складів акриламіду, полісахариду (ксантану) та цитрату міді для отримання полімерів за прикладами наведено у табл. 1. 5 63209 6 Таблиця 1 № рецепту контроль 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Акриламід 8 12 11 10 9 8 7 6 12 6 Компоненти, мас, % Полісахарид - ксантан Цитрат міді 1 0,4 0,04 0,4 0,04 0,3 0,02 0,2 0,02 0,2 0,02 0,2 0,01 0,1 0,01 0,4 0,1 Дані табл. 1 свідчать, що введення до розчину для полімеризації цитрату міді при масовому співвідношенні 0,01-0,04 % дає можливість отримувати низьков'язкі розчини полімеру, які зберігаються без зміни їх зовнішнього вигляду та в'язкості. Синтезовані запропонованим способом зразки полімеру та контрольний зразок досліджували на тривалість зберігання готового полімеру та техно Вода 91 87,2 88,4 89,5 90,6 91,6 92,7 93,8 87,6 93,9 логічних розчинів з агрохімікатами для обробки насіння та вегетуючих рослин до деструкції мікрофлорою повітря. У таблиці 2 наведено зміни характеристик контрольного зразка препарату та препаратів, які виготовлені за пропонованим способом полімеризації. Таблиця 2 Показники якості полімеру при зберіганні контроль 1 Термін появи запаху процесу бродіння та зміни кольору продукту при щоденному відкриванні пакування препарату при температурі 20 °C, день * Термін появи запаху процесу бродіння та зміни кольору продукту (розбавлений водою у співвідношенні 1:2) при щоденному відкриванні пакування препарату при температурі 20 °C, день *** 2 № рецепту 3 4 5 6 7 8 9 15 9 11 12 8 9 Примітка *, ** - відсутність появи запаху процесу бродіння та зміни кольору препарату при щоденному відкриванні пакування препарату протягом 270 днів (9 місяців) досліджень. Дані, наведені у таблиці 2, свідчать про стабільність при зберіганні протягом 9 місяців полімерів за пропонованим способом при звичайних умовах зберігання та використання розбавлених розчинів продуктів на основі цих полімерів. Запропонований спосіб одержання полімерного плівкоутворювача є простим, економічно ефек Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко тивним, екологічно чистим та підвищує строки зберігання як концентрованого розчину полімерного плівкоутворювача, так і розчинів на його основі, що передбачає його широке промислове використання. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601