Технологічна лінія приготування комплексного органічного добрива

Технологічна лінія приготування комплексного органічного добрива, що містить касетні теплогенератори з двоконтурними панельними теплообмінниками, універсальні вакуумні сушарки, завантажувальні бункери, молоткові дробарки, U 1 3 рними панельними теплообмінниками з'єднані з теплообмінниками універсальних вакуумних сушарок, а універсальні вакуумні сушарки у верхніх частинах трубопроводами з'єднані з завантажувальними бункерами, а у нижніх частинах - з молотковими дробарками, крім того молоткові дробарки трубопроводами з'єднані з приймальними бункерами з дозаторами, які трубопроводами з'єднані з змішувачем, а змішувач трубопроводом з'єднаний з бункером готової продукції, який трубопроводом з'єднаний з розфасувально-пакувальною машиною, крім того циклон трубопроводами з'єднаний з камерами відбору попелу з касетних теплогенераторів і розфасувально-пакувальною машиною для попелу. Схема технологічної лінії приготування комплексного органічного добрива показана на кресленні. Технологічна лінія приготування органічного добрива складається: з касетних теплогенераторів 1, 2, 3, над якими встановлені двоконтурні панельні теплообмінники 4, 5, 6, універсальних вакуумних сушарок 7, 8, 9, завантажувальних бункерів 10, 11, 12, молоткових дробарок 13, 14, 15, приймальних бункерів 16, 17, 18 з дозаторами 19, 20, 21, змішувача 22, бункера готової продукції 23, розфасовувально-пакувальної машини 24, циклона 25, трубопроводу 26, розфасовувально-пакувальної машини для попелу 27. Робота технологічної лінії приготування комплексного органічного добрива здійснюється наступним чином. Касети теплогенераторів 1, 2, 3 заповнюють твердим паливом (дровами, брикетами торфу, соломи) завантажувальні бункери 10, 11, 12 заповнюють відповідно сапропелем, відпрацьованою біомасою, торфом. Герметизують всі об'єми від завантажувальних бункерів 10, 11, 12 до бункера готової продукції 23. Розпалюють касетні теплогенератори 1, 2, 3, при горінні палива теплота з касетних теплогенераторів 1, 2, 3 через двоконтурні 63249 4 панельні теплообмінники 4, 5, 6 надходить в вакуумні сушарки 7, 8, 9, розігрівають нагрівальні елементи універсальних вакуумних сушарок до заданих температур і встановлюють в них необхідне розрідження, включають механізми подачі сапропелю, відпрацьованої біомаси, торфу і включають механізми їх переміщення через універсальні вакуумні сушарки 7, 8, 9 (механізми на схемі не показані). Включають в роботу молоткові дробарки 13, 14, 15, а при заповненні приймальних бункерів 16, 17, 18 включають в роботу змішувач 22 і дозатори 19, 20, 21, які встановлені на задане процентне співвідношення компонентів. При заповненні бункера готової продукції 23 включають в роботу розфасовувально-пакувальну машину 24. В автоматичному режимі працює циклон 25, який забирає попіл з камер касетних теплогенераторів, а при заповненні циклону 25 включають в роботу розфасовувально-пакувальну машину 27. Технологічний процес приготування комплексного органічного добрива проходить безперервно. Завантажувальні бункера 10, 11, 12 дозаправляють сапропелем, відпрацьованою біомасою, торфом з спеціальних резервуарів (на кресленні не показано). Касетні теплогенератори 1, 2, 3 теж дозаправляють паливом в процесі роботи. До переваг належить: - використання місцевих видів палива, високий коефіцієнт корисної дії при використанні теплоти від спаленого палива; - висока варіантність процентного співвідношення компонентів, відсутність окиснення і температурного руйнування біологічно активних речовин, які містяться в сапропелі, відпрацьованій біомасі, торфі; - внесення в ґрунт комплексного органічного добрива через туковисівні апарати існуючих машин та розкидачами мінеральних добрив; - використання попелу від спаленого палива. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 63249 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601