Установка для піролізу вуглеводневої сировини

1. Установка для піролізу вуглеводневої сировини, що містить герметичну камеру, холодильник, сепаратор і завантажувальну касету для сировини, яка відрізняється тим, що днище герметичної камери за допомогою гідрозатвора з'єднане з корпусом, у верхній частині якого встановлений холодильник, виконаний у вигляді порожнини з підводом і відводом охолоджуючої рідини, усередині якого розташований сепаратор у вигляді змійови 3 ванням і конвекцією), що досягається при цьому її наслідком. У свою чергу цей результат є причиною, а вторинний результат (підвищення ефективності піролізу вуглеводневої сировини) - її наслідком. Більш детально суть корисної моделі пояснюється нижче з посиланнями на креслення, що додаються, де зображені: на фіг. 1 - установка для піролізу вуглеводневої сировини; на фіг. 2 - напрям руху фракцій в установці. Установка для піролізу вуглеводневої сировини містить корпус 1 і днище 2 герметичної камери, з'єднані між собою за допомогою гідрозатвора 3 (стінки гідрозатвора можуть бути виготовлені з будь-яких матеріалів), що охоплює по периметру днище 2. Усередині у верхній частині корпус 1 обладнаний холодильником 4, що являє собою порожнину, яка під час роботи установки заповнюється рідиною (наприклад, водою). Холодильник 4 обладнаний підводом (патрубком для підведення) 5 охолоджуючої рідини і відводом (патрубком для відведення) 6 охолоджуючої рідини. Усередині холодильника 4 розміщений сепаратор 7, що має вихід 8 для рідкої фракції (готового продукту, наприклад, пічне паливо) і вихід 9 для газоподібної фракції. Нагрівач цієї установки виконаний у вигляді електричної частини і газової частини. Електрична частина являє собою тепловий електронагрівач 10, встановлений на днищі 2 герметичної камери. Газова частина являє собою замкнутий газовий конвеєр 11, до складу якого входить компресор 12 (призначений для примусової циркуляції газоподібної фракції в газовому конвеєрі 11) і газовий теплогенератор 13 (призначений для підігрівання газоподібної фракції, що подається в герметичну камеру). Над тепловим електронагрівачем 63479 4 10 встановлена завантажувальна касета 14 з сировиною (автомобільними шинами) 15. Установка працює наступним чином. Відкривають корпус 1 герметичної камери за допомогою підйомного механізму (на фігурах не показаний). Після чого встановлюють завантажувальну касету 14 з сировиною 15 на тепловий електронагрівач 10. Закривають герметичну камеру. Герметизація камери відбувається автоматично при вміщенні нижньої частини корпусу 1 в гідрозатвор 3. Для повного видалення повітря з герметичної камери, її продувають інертним газом. Після чого включають тепловий електронагрівач 10, компресор 12 і газовий теплогенератор 13, а холодильник 4 заповнюють рідиною. Усередині камери починає підвищуватися температура. Пароподібні фракції, що утворюються, піднімаючись вгору, проникають в сепаратор 7, де і відбувається розподіл фракцій на рідку і газоподібну. Рідка фракція видаляється через вихід 8, а газоподібна фракція через вихід 9 за допомогою компресора 12 прямує в газовий теплогенератор 13, де нагріваючись - надходить в герметичну камеру, створюючи перемішування газоподібних мас в ній і забезпечуючи виведення пароподібних фракцій. Після припинення процесу піролізу для прискорення процесу охолодження, відключають тепловий електронагрівач 10 і газовий теплогенератор 13. В результаті газоподібні маси, проходячи через сепаратор 7, охолоджуються і, надходячи в герметичну камеру, охолоджують тверді залишки автомобільних шин 15. Використання цієї установки дозволить не лише прискорити процес переробки вуглеводневої сировини (протікання піролізу), але і процес охолодження твердих залишків переробки. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 63479 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601