Установка безперервної відгонки стабільного бензину та дизельного пального з вуглеводневої сировини

Установка безперервної відгонки стабільного бензину та дизельного пального з вуглеводневої сировини, що включає випарник, встановлений горизонтально, з розташованим в його нижній час 43272 вихідним патрубком проміжної ємності і під'єднаний до відкачувального насоса. На фіг. приведена принципова конструктивна схема установки безперервної відгонки стабільного бензину та дизельного пального з вуглеводневої сировини. Установка містить випарник 1 з розміщеним в ньому трубча тим нагрівником, теплообмінник 2, чотирьохсекційну колону 3, трисекційну колону 4, о холоджувач стабільного бензину 5, охолоджувач дизельного пального 6. Установка також містить проміжну герметичну ємність 7 з вхідними та вихідними патрубками, а також відкачувальний насос 8. Корпус випарника 1 має вхідний патрубок 9 для видалення залишків продуктів відгонки. На патрубках встановлено запірну арматуру. Донний простір випарник 1 сполучений з вхідним патрубком проміжної ємності 7 за допомогою переливної трубки 10. Установка працює таким чином. Корпус випарника 1 заповнюють певним об'ємом вуглеводневої сировини з таким розрахунком, щоб робочий рівень сировини в корпусі випарника не перевищував висоту горловини вхідного патрубка 9 проміжної ємності 7, що виключає попадання сировини в проміжну ємність 7. В трубчастий нагрівник випарника подають теплоносій, який, циркулюючи в нагрівачі, нагріває кубовий залишок в корпусі випарника 1, а також нагріває сировину в теплообміннику 2. Попередньо нагріта сировина подається в колону 3, де підтримується температура випаровування бензинової фракції з сировини. Пари, піднімаючись по колоні вверх, ректифікуються. Необхідна для цього флегма утворюється в середній секції колони 3, яка являє собою трубчатий дефлегматор з вентилятором обдуву та жалюзями регулювання інтенсивності обдуву де флегматора в залежності від температури повітря; це дозволяє підтримувати необхідну температур у парів бензинової фракції верха колони 3. Рідина, що залишилась після випаровування бензинової фракції в колоні 3, перетікає через переливний пристрій в випарник 1. Нагрівання сировини в випарник 1 здійснюють до температури виділення з неї парів фракції дизельного пального, які з парового простору корпуса випарника 1 поступають в трисекційну насадочну колону 4, піднімаються по ній вверх і ректифікуються, необхідна для цього флегма утворюється в середній секції колони 4, яка являє собою трубчатий дефлегматор з вентилятором обдуву і жалюзями регулювання інтенсивності обдуву дефлегматора в залежності від температури повітря, що дозволяє підтримувати необхідну температуру парів. Потім з насадочної колони 4 пари поступають в охолоджувач 6, де повністю конденсуються і охолоджуються. Охолоджене дизельне пальне через вихідний патрубок накопичують в ємності (на фіг. не показано) і з неї відкачують на склад. Після відгонки дизельної фракції в корпусі з випарника в його нижній частині залишається другий продукт - легкий бітум. Вуглеводнева сировина в колону 3 подається безперервно насосом (на схемі не показано), випаровування бензинової фракції в колоні 3 і фракції дизельного пального в колоні 4 йде безперервно і при підйомі рівня кубового залишку в випарнику 1 високонагрітий легкий бітум перетікає з випарника 1 через переливну трубку 10 в проміжну ємність 7. В проміжній ємності 7 легкий бітум охолоджується до температури 120-130°С, що дозволяє застосувати насос 8, який відкачує легкий бітум на склад. Автоматичне видалення гарячого легкого бітуму з корпуса випарника 1 без зупинки установки дозволяє їй працювати в безперервному режимі. Таким чином досягається технічний результат винаходу, а саме: виникає можливість проведення безперервного процесу відгонки стабільного бензину і дизельного пального з вуглеводневої сировини, що призводить до зменшення енерговитрат, а за рахунок цього - зменшення вартості процесу з одночасним збільшенням його продуктивності. 2 43272 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3