Збірний шліфувальний круг

Збірний шліфувальний круг, який має диск з радіальними каналами, абразивні сегменти, притискні елементи, який відрізняється тим, що диск має радіальні канали, виконані розділеними для підведення мастильно-охолоджуючої рідини окремо до абразивних сегментів і між ними, крім того в каналах диска встановлені кавітатори. (19) (21) u201011718 (22) 04.10.2010 (24) 25.10.2011 (46) 25.10.2011, Бюл.№ 20, 2011 р. (72) ФЕСЕНКО АНАТОЛІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ЛЮБИМИЙ ЮРІЙ МИКОЛАЙОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ "ХАРКІВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ" 3 пружні пелюстки 17 за допомогою кільця 18 і гвинтів 19 і 20. До лівої кришки захисного кожуха через склянку 21 за допомогою болтів 22 і 23 прикріплені втулки введення МОР 24 і 25. Втулка з крильчаткою 26 прикріплена до лівої кришки шліфувального круга болтами 27. Манжети 28 і 29 встановлені у склянках 21 і 30 відповідно. Кришка 31 і прокладка 32 прикріплені гвинтом 33 до диска 1. Пристрій працює наступним чином. Підведення МОР в зону різання здійснюється за рахунок відцентрової сили обертання шліфувального круга через дві розділені системи каналів, одна з яких забезпечує подачу МОР до абразивних сегментами, а друга - між ними. Розглянемо першу систему підведення МОР. Через втулку введення 25 МОР потрапляє під втулку з крильчаткою 26, яка забезпечує її попередній розгін. Далі МОР потрапляє в канал 2 диски 1 (див. фіг. 2), де розганяється за рахунок кінетичної енергії обертання шліфувального круга і прямує до його периферії між абразивними сегментами 7. При цьому на виході з каналів встановлені кавітатори 8, які за рахунок ефекту кавітації забезпечують інтенсифікацію хіміко-фізичних процесів, що відбуваються в МОР і зоні різання, її дрібнодисперсного перемішування. Проходячи ділянку кавітації, МОР потрапляє безпосередньо в зону різання. Розглянемо другу систему підведення МОР. Через втулку введення 24 МОР потрапляє під втулку 21. Далі МОР через отвори в кришці 31 і прокладці 32 потрапляє в канал 3 диска 1, де розганяється за рахунок кінетичної енергії обертання шліфувального круга і прямує до його периферії під абразивний сегмент 7. При цьому на виході з каналів встановлені насадки 9, які за рахунок ефекту кавітації забезпечують дрібнодисперсне перемішування МОР, інтен 63709 4 сифікацію хіміко-фізичних процесів, що відбуваються в зоні різання. На робочу поверхню сегмента МОР потрапляє через пори в абразивному матеріалі. Пелюстки 17, встановлені в кришках 13 і 14, під впливом рухомої МОР здійснюють коливання, створюючи умови для очищення робочої поверхні сегментів. Таким чином, комбінована система підведення МОР дозволяє забезпечити гарантоване потрапляння МОР не тільки в зону різання, але й на абразивні сегменти. При цьому забезпечується процес дрібнодисперсного перемішування МОР, інтенсифікуються хіміко-фізичні процеси, що відбуваються в МОР і зоні різання, активно очищується поверхня абразивного сегмента від засалювання, підвищуються охолоджувальна, змочувальна та інші впливи МОР, що в цілому приводить до підвищення продуктивності, якості обробки і стійкості різального інструменту. Крім того, круги такої конструкції дозволяють при необхідності регулювати витрату МОР через канали, відключати їх, підключати окремо, підключати обидва не зупиняючи процес обробки. При цьому в канали можна подавати два різних види МОР, один з яких володіє, наприклад, переважно охолоджуючими, а другий - змащувальними властивостями. При необхідності можлива установка додаткових насосів в кожний з каналів підведення МОР. Запропонована корисна модель може бути використана для обробки будь-яких матеріалів і сплавів. Джерела інформації: 1. Патент Российской Федерации № 2153970 С2, кл. B24D5/10, В24В55/02, 2000. 2. Патент СССР № 1034885 А, кл. В24В55/02, 1983. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 63709 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601