Збірний шліфувальний круг

1. Збірний шліфувальний круг, що містить корпус, який виконано у вигляді двох паралельно розташованих і жорстко з'єднаних між собою на деякій відстані дисків з отвором в центральній частині для кріплення на консолі шпинделя внутрішньошліфувального верстата, і абразивних елементів, що виконані у вигляді кругів, радіально 3 29681 ти кріплення абразивних елементів розташовані на дисках в отворах, де кожен з них є крізним довгастим пазом, подовжня вісь якого розташована під кутом до твірної кола, по якої розташовані елементи кріплення на диску. Причому кут між подовжньою віссю крізного довгастого паза і твірної кола на диску, де розташовані елементи кріплення, визначений в інтервалі 10¸90град. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 зображено загальний вигляд збірного шліфувального круга, на Фіг. 2 - перетин по А-А на Фіг. 1. Збірний шліфувальний круг містить корпус 1, який виконано у вигляді двох паралельно розташованих і жорстко з’єднаних між собою дисків 2 з отвором «а» в центральній частині для кріплення на консолі шпинделя внутрішньошліфувального верстата. Абразивні елементи 3, які виконані у вигляді кругів, що радіально розташовані між дисками 2 корпуса 1 і раз’ємно скріплені з ними за допомогою елементів кріплення 4. Елементи кріплення 4 встановлені в крізні довгасті пази «б», які виконані на дисках 2 і розташовані по твірної кола L. Збірний шліфувальний круг працює таким чином. Перед початком роботи проводять збірку збірного шліфувального круга на консолі шпинделя внутрішньошліфувального верстата. При цьому абразивні елементи 3 розміщують радіально між дисками 2 корпуса 1 і закріплюють елементами кріплення 4, встановлюючи їх в крізні довгасті пази «б» дисків 2. Потім, за допомогою елементів кріплення 4 переміщають абразивні елементи 3 в крайнє положення, при якому б край абразивного Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 4 елементу 3 трохи виступав би за габарити дисків 2 корпусу 1. Після установки абразивних кругів 3 в потрібне положення їх надійно кріплять на диску 2 корпуси 1 і починають операцію шліфування або полірування залежно від вигляду вибраного абразивного матеріалу. В процесі шліфування внутрішньої поверхні виробу відбувається стирання абразивних елементів 3. Для цього після зупинки обертання шпинделя елементи кріплення 4 роз’єднують і абразивні елементи 3 переміщають по довгастому пазу «б» так, щоб край абразивних елементів 3 знов виступив за габарити дисків 2 корпуса 1. Переміщення абразивного елементу поздовж паза «б» можна здійснювати до повного зносу абразивного матеріалу, тобто до максимального його використання. Після чого проводять їх заміну на нові абразивні елементи. Запропоноване технічне рішення значно розширить технологічні можливості збірного шліфувального круга, дозволивши використовувати його для абразивної обробки внутрішньої поверхні виробів різного діаметру. Воно так само дозволить максимально використовувати абразивні елементи і значно зекономити абразивний матеріал. Крім того, переміщаючи по довгастому пазу абразивний елемент можна збільшити термін його експлуатації, отже, скоротити час на заміну абразивних елементів, що спрацьовані. Змінюючи кут розташування довгастого паза на диску в діапазоні від 10град, до 90град, можна використовувати абразивні елементи з великим діаметром, тим самим, збільшуючи термін їх експлуатації. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601