Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Система для змазування підшипника, що містить підшипник, зовнішня обойма якого встановлена у корпусі підшипника, а внутрішня обойма змонтована на валу, резервуар із змазкою, диск, установлений на валу поряд з підшипником, яка відрізняється тим, що диск є гладким, плавної геометричної форми і виконаний із матеріалу, який змочується змазкою.

2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що резервуар зі змазкою виконаний відокремленим від корпусу підшипника і обладнаний трубопроводом подачі змазки із резервуару в корпус підшипника і трубопроводом відведення змазки з корпусу підшипника у резервуар.

3. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що як матеріал, який змочується змазкою, використана сталь.

4. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що вона містить ще один підшипник, установлений з іншого боку диска.

Текст

1. Система для змазування підшипника, що містить підшипник, зовнішня обойма якого встановлена у корпусі підшипника, а внутрішня обойма змонтована на валу, резервуар із змазкою, диск, установлений на валу поряд з підшипником, яка 3 полягає в створенні процесів налипання змазки на диску, струшування її і утворенні масляного туману, а також забезпеченні циркуляції змазки в системі резервуар - підшипник, і, за рахунок цього, забезпечити змазування механізмів, які обертаються з високою швидкістю. Технічний результат, який досягається, полягає в забезпеченні змазування механізмів, які обертаються з високою швидкістю. Поставлена технічна задача вирішується тим, що система для змазування підшипника, що містить підшипник, зовнішня обойма якого встановлена у корпусі підшипника, а внутрішня обойма змонтована на валу, резервуар із змазкою, диск, установлений на валу поряд з підшипником, згідно з корисною моделлю, диск є гладким, плавної геометричної форми і виконаний із матеріалу, який змочується змазкою. При цьому, резервуар зі змазкою виконаний відокремленим від корпусу підшипника і обладнаний трубопроводом подачі змазки із резервуара в корпус підшипника і трубопроводом відведення змазки з корпусу підшипника у резервуар. Крім того, як матеріал, який змочується змазкою, використана сталь. Причому, система містить ще один підшипник, установлений з іншого боку диска. Аналіз співставлення з найближчим аналогом свідчить, що диск є гладким, плавної геометричної форми і виконаний із матеріалу, який змочується змазкою. При цьому, резервуар зі змазкою виконаний відокремленим від корпусу підшипника і обладнаний трубопроводом подачі змазки із резервуара в корпус підшипника і трубопроводом відведення змазки з корпусу підшипника у резервуар. Крім того, як матеріал, який змочується змазкою, використана сталь. Причому, система має ще один підшипник, установлений з іншого боку диска. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом полягає в наступному. Виконання диска гладким, плавної геометричної форми і із матеріалу, який змочується змазкою, є суттєвим для досягнення технічного результату. В процесі занурювання диска у змазку, відбувається змочування останньою поверхні диска і налипання на поверхню. По мірі обертання диска відбувається сповзання змазки, струшування останньої, частки якої ударяються в підшипник і при цьому утворюється масляний туман. Масляний туман проходить крізь підшипник і конденсується на протилежному боку підшипника. Таким чином, в процесі роботи системи, рівень змазки з того боку, де установлений диск, зменшується, а з протилежного боку підшипника - збільшується. 63855 4 Всі ці суттєві ознаки забезпечують процес руху змазки по замкнутій траєкторії, тобто процес циркуляції змазки в системі підшипник-резервуар зі змазкою, що зумовлює досягнення технічного результату - забезпеченні змазування механізмів, які обертаються з високою швидкістю. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де: на фіг. 1 зображена система для змазування підшипника (поздовжній розріз); на фіг. 2 - система для змазування підшипника (окремий випадок виконання, в якому резервуар зі змазкою відокремлений від корпусу підшипника); на фіг. 3 - система для змазування двох підшипників (окремий випадок виконання з двома підшипниками). Система для змазування підшипника містить підшипник 1, корпус підшипника 2. Зовнішня обойма 3 підшипника 1 встановлена у корпусі підшипника 2, а внутрішня обойма 4 змонтована на валу 5. Система обладнана резервуаром зі змазкою 6, яким слугує порожнина у корпусі підшипника 2. Система для змазування підшипника містить диск 7, установлений на валу 5. Диск є гладким, плавної геометричної форми і виконаний із матеріалу, який змочується змазкою, наприклад, сталь. У корпусі підшипника виконаний канал для змазки 8. У окремому випадку виконання резервуар із змазкою 6 виконаний відокремленим від корпусу підшипника 2 і обладнаний трубопроводом подачі змазки 9 із резервуару в корпус підшипника і трубопроводом відведення змазки 10 з корпусу підшипника у резервуар (див. фіг. 2). Ще в одному окремому випадку виконання система включає ще один підшипник 11, установлений з іншого боку диска 7 (див. фіг. 3). Вал 5 обертається за допомогою приводу (на кресленні не зображений) Разом з валом обертається диск 7. В процесі обертання диск 7 занурюється у змазку, відбувається змочування останньою поверхні диска і налипання. По мірі обертання диска відбувається сповзання змазки, струшування її з поверхні диска, частки змазки ударяються в підшипник 1 і причому утворюється масляний туман. Масляний туман проходить крізь підшипник 1 і конденсується, у тому числі, і на протилежному боці підшипника. Таким чином, в процесі роботи системи, рівень змазки з того боку, де установлений диск, зменшується, а з протилежного боку - збільшується. За рахунок цього відбувається процес циркуляції змазки в системі підшипник-резервуар зі змазкою, під час якого відбувається процес змазування підшипнику при високих швидкостях обертання валу (швидкість зовнішнього краю диска до 40 м/с.). 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 63855 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

System for lubrication of a bearing

Автори англійською

Troshyn Heorhii Petrovych, Ivanov Mykhailo Ivanovych, Shkop Andrii Oleksandrovych

Назва патенту російською

Система для смазки подшипника

Автори російською

Трошин Георгий Петрович, Иванов Михаил Иванович, Шкоп Андрей Александрович

МПК / Мітки

МПК: F16N 7/00

Мітки: підшипника, система, змазування

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-63855-sistema-dlya-zmazuvannya-pidshipnika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Система для змазування підшипника</a>

Подібні патенти