Пристрій для подрібнення

Пристрій для подрібнення, що складається з корпуса, на якому розташовані нерухомі ножі, ротора з рухомими ножами, калібрувальної решітки, завантажувальної і розвантажувальної горловин, привода, який відрізняється тим, що ножі корпуса і ротора уніфіковані, мають квадратну форму з вісьмома ріжучими кромками, а ножі ротора розгорнуті на кут   arcsin b / 2R , де b - товщина ножа, R - радіус обертання ріжучої кромки ножа відносно лінії, що сполучає ріжучу кромку ножа з віссю обертання ротора. (19) (21) u201104244 (22) 07.04.2011 (24) 10.11.2011 (46) 10.11.2011, Бюл.№ 21, 2011 р. (72) БРЕДИХІН ВІКТОР МИКОЛАЙОВИЧ, МАНЯК МИКОЛА ОЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРБАТЕНКО ВОЛОДИМИР ПЕТРОВИЧ, КУШНЕРОВА КАТЕРИНА ЮРІЇВНА, САПРИКИН ВІКТОР МИКОЛАЙОВИЧ (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 ня, що приводить до зниження собівартості виготовлення ножів, та підвищення продуктивності пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для подрібнення складається з корпуса, на якому розташовані нерухомі ножі, ротора з рухомими ножами, калібрувальної решітки, завантажувальної і розвантажувальної горловин, привода, в якому згідно корисної моделі, ножі корпуса і ротора уніфіковані, мають квадратну форму з вісьмома ріжучими кромками, а ножі ротора розгорнуті на кут   arcsin b / 2R , де b - товщина ножа; R радіус обертання ріжучої кромки ножа відносно лінії, що сполучає ріжучу кромку ножа з віссю обертання ротора. Поворот рухливих ножових пластин на кут у відносно нерухомих дозволяє застосовувати квадратну форму пластин з вісьма ріжучими кромками, утвореними площинами під 90°, що виключає заклинювання ножових пластин в процесі різання. В прототипі це вирішується за рахунок заточування ріжучої кромки по площинам з кутом менш ніж 90°, але це знижує механічну міцність ножової пластини і ускладнює процес заточування. Квадратна форма ножової пластини в вісім раз збільшує тривалість її роботи без переточування ріжучої кромки, а ріжуча кромка ножової пластини, утворена площинами під 90°, значно збільшує характеристики міцності ріжучої кромки, яка працює в дуже напружених умовах різання матеріалу і значно спрощує процес заточування ріжучої кромки по площинам. Технічна сутність корисної моделі, що пропонується, пояснюється наступними кресленнями: Фіг.1 - схема розташування рухливих і нерухомих ножів; Фіг.2 - подрібнювач роторний ножовий; Фіг.3 - розріз А-А на фіг.1; Фіг.4 - ножова пластина. Пристрій працює таким чином. Включають привід (не показаний) ротора 1 і через завантажувальну горловину 2 подають матеріал, що підлягає подрібненню, який підхоплюється рухомими ножами 3 ротора 1 і подрібнюється різанням між ними і нерухомими ножами 4, закріпленими на корпусі 5. Матеріал подрібнюється до тих пір, поки розмір роздроблених часток не стане менше отворів в калібрувальній решітці 6 і тоді вони проходять крізь її отвори і крізь розвантажувальну горловину 7 виводяться із подрібнювана. У зв'язку з тим, що 64466 4 процес подрібнення матеріалу виконується прямокутними ножовими пластинами 3, 4, на відміну від розглянутих у прототипі, де кут заточування ріжучих площин складає менш 90°, значно підвищується ресурс роботи ножів. При затупленні| ріжучої кромки АВ рухливої ножової пластини 3 на роторі 1 подрібнювач зупиняють і ножову пластину 3 повертають в горизонтальній площині на 90°, при цьому починає працювати ріжуча кромка ВС, потім - CD, потім - DA. Після затуплення всіх чотирьох ріжучих кромок площини ABCD ножову пластину 3 повертають відносно вертикальної площини на 180° і, по мірі затуплення, вже працюють послідовно ріжучі кромки EF, FG, GH і НЕ площини EFGH. Аналогічно включають в роботу ріжучі кромки нерухомих ножових пластин 4 в касеті 11. При затупленні всіх восьми ріжучих кромок на рухливих 3 і нерухомих 4 ножових пластинах їх знімають і шліфують окремо в пакеті рухливі 3 і нерухомі 4 ножові пластини. Кріплення рухливої 3 та нерухомої 4 ножових пластин виконується одним болтом 9 через отвір 10. Для фіксування ножових пластин 3, 4 на роторі 1 і в касеті 8 встановлені штифтові діагональні пари 12, які входять в отвори 13 в ножовій пластині 3, 4. Це дозволяє встановлювати всі ножові пластини 3, 4 ідентично при переході на нову ріжучу кромку, при переточуванні або при встановленні нової ножової пластини 3 на роторі 1. Рухливі ножові пластини 3 встановлюються на штифтову діагональну пару і не мають можливості регулювання величини зазору відносно нерухомої ножової пластини 4. Нерухомі ножові пластини 4 в касеті встановлюються також на штифтову діагональну пару 12, але касета з набором нерухомих пластин 4 має можливість переміщення щодо рухливих ножів 3 на роторі 1 за рахунок регулюючого болта 11. Такий спосіб кріплення ножових пластин 3, 4 дозволяє отримати необхідний зазор між рухомими 3 та нерухомими 4 ріжучими кромками під час настройки тільки за рахунок переміщення касети 8, на порядок скоротити час заміни і настройки ножових пластин. Використання пропонованого пристрою для подрібнення забезпечує підвищення ресурсу ножів, виключає процес їхнього заклинювання що приводить до зниження собівартості виготовлення ножів та підвищення продуктивності пристрою в цілому, знизити фінансові витрати. 5 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 64466 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601