Пристрій для подрібнення матеріалів

УКРАЇНА (19) UA ( ii)4460 da) U (51)7В02С18/06 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ видається під відповідальність власника патенту (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ МАТЕРІАЛІВ 1 {21)20040503642 (22} 17 05 2004 ;* (24)17 01 2005 (46) 17 01 2005, Бюл № 1, 2005 р (72) Бєрдій Оксана Василівна, Волчко Анатолій Іванович, Чуста Олександр Васильович, Гавва Олександр Миколайович (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОГІЙ (57) Пристрій для подрібнення матеріалів, який містить корпус, ротор з гребінчастими ножами, калібрувальну решітку з регулювальними отворами, завантажувальний та вивантажувальний бункери який відрізняється тим, що рухомі ножі виконано у вигляді гребінчастих, виступи яких входять у заглибини нерухомих, встановлених на корпусі, ножів, робоча поверхня яких має спіральну форму з кутом нахилу робочої поверхні (20-30) 4 < = arctg ^ р Корисна модель відноситься до пристроїв для подрібнення полімерних матеріалів і пластмас Може бути використаний на підприємствах переробної промисловості Відомий пристрій для подрібнення різних полімерних матеріалів та пластмас (AC UA 15489, кл В02С18/06, 1997, Бюл №3), він працює слідуючим чином, завантажувальні відходи подаються в камеру подрібнення вдаряючись об краї ротора потрапляють до зони різання, звідки потрапляють на калібрувальну решітку, а потім в накопичувальну ємність Недоліком наведеної конструкції є невисока продуктивність приладу при високій споживаній потужності та низький якості подрібнення матеріалів Також відомий пристрій для подрібнення виробів із пластмас, в якому змонтовано рамку, що рухається в перпендикулярному напрямку до осей обертання ножових роторів, які виготовлено у вигляді фрез (А С SU 1119727, кл В02С13/20, 1984, Бюл №39) Ці способи мають такі недоліки конструкція механізму подачі не забезпечує подачу великогабаритних матеріалів на подрібнення Пристрій для подрібнення пластмас та полімерних матеріалів {А С UA 12568, кл В02С18/06, 1997, Бюл №1), взятий по більшості ознак за прототип Пристрій складається з камери подрібнення, загрузочного бункера, калібрувальної решітки, ротора у вигляді многогранника з ножами Недоліками наведеного пристрою є Невисока продуктивність; Висока споживана потужність, Низька якість подрібнення матеріалів В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення пристрою для подрібнення матеріалів, шляхом зміни форми ножів Змінивши прості ножі на гребінчасті та забезпечити підвищення продуктивності та надійності в роботі, зменшення споживаної потужності та покращення якості подрібнення матеріалів Пристрій для подрібнення матеріалів який, включає корпус, ротор з пластинчастими ножами, калібрувальну решітку з регулювальними отворами, завантажувальний та вивантажувальний бункери Згідно корисної моделі рухомі ножі виконано у вигляді гребінчастих, виступи яких входять у впадини нерухомих встановлених на корпусі, ножів, робоча поверхня яких має спіральну форму з ку(20-30) t том нахилу робочої поверхні < = arctg р 'ТІ Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає у слідуючому Оскільки конструкцією передбачено виконання механізму подрібнення матеріалу у вигляді корпусу з бункером для завантаження і вивантаження, та розміщеним в середині корпусу, ротора у вигляді многогранника, калібрувальної решітки для просіювання подрібненого матеріалу, то можна стверджувати, що в наслідок зміни конструкції но О 4460 жів, суттєво збільшиться продуктивність Ще одним позитивним результатом буде те, що пристрій буде подрібнювати завантажувальний матеріал до більш дрібних фракцій, що підвищить надійність роботи пристрою На фіг 1 зображено загальний вигляд пристрою На фіг 2 зображено конструкцію ножів На фіг 3 зображено кут встановлення нерухомих ножів Об'єктом даної корисної моделі є пристрій для подрібнення полімерних матеріалів та пластмас, що подрібнюються на дрібні фракції під дією сили різання, що складається з калібрувальної решітки 3 Пристрій має набір калібрувальних решіток, кожну з яких попередньо встановлюють для заданого розміру, який потрібно досягти при подрібнені необхідного матеріалу на дрібні фракції Матеріал що не подрібнився за один оберт ротора, подрібнюється при наступних обертах ротора На роторі 5 кріпиться гребінчасті ножі б які мають кут при вершині від 30° до 90° Ротор з ножами знаходиться в камері подрібнення в якій проходить процес різання матеріалу На внутрішній поверхні корпуса 1 встановлено нерухомі гребінчасті ножі, які призначені для кращого подрібнення матеріалу за рахунок подвійної ди сили різання на матеріал ножів ротора і нерухомих ножів, що кріпляться на внутрішній поверхні корпуса Нерухомі ножі мають спіральну форму і встановлені з кутом нахилу робочої поверхні (20-30) до твірної рухомих ножів При Ф = arctg • цьому кут підйому спіральної поверхні нерухомих ножів буде в межах (20-30)Дб Також ножі, що розташовані на внутрішній поверхні корпуса призначені для зменшення енерговитрат пристрою Пристрій працює слідуючим чином Матеріал подається в завантажувальний бункер 2 за допомогою отворів калібрувальної решітки 3 встановлюється заданий розмір подрібнювального матеріалу, який із завантажувального бункера потрапляє в корпус 1 камери подрібнення, в якій знаходиться ротор 5 із набором гребінчастих ножів 6, при взаємодії ножів ротора і нерухомих гребінчастих ножів 4 забезпечується ефективне подрібнення матеріалу з мінімальними зусиллями Подрібнений матеріал проходить через калібрувальну решітку Матеріал, що не подрібнився за один оберт ротора, знову піддається подрібненню при наступних обертах ротора і подрібнюється до тих пір поки не досягне потрібних розмірів і не пройде через калібрувальну решітку Повністю подрібнений матеріал вилучається із пристрою через вивантажувальний бункер 7 ЛААЛЛЛЛ •fc.t Комп ютерна верстка М Клкжін Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького 45 м Київ МСП 03680 Україна ДП "Український інститут промислової власності" вул Глазунова 1 м Киш-42 01601