Спосіб захисту від корозії внутрішньої сталевої поверхні

Спосіб захисту від корозії внутрішньої сталевої поверхні, що включає нанесення захисного 3 З водорозчинних перетворювачів іржі мають перевагу ті, яким властива фізико-хімічна дія з можливістю штучного підвищення негативного потенціалу сталевої поверхні. В основу корисної моделі поставлена задача створити такий спосіб захисту від корозії внутрішньої сталевої поверхні, у якому за рахунок використання нових складників захисного матеріалу та зміни технологічного процесу досягається зростання корозійної стійкості матеріалу та надійний захист внутрішньої сталевої поверхні від корозії. Для вирішення поставленої задачі запропоновано спосіб захисту від корозії внутрішньої сталевої поверхні, що включає нанесення захисного покриття, у якому, згідно з корисною моделлю, до нанесення захисного покриття наносять ґрунтувальний шар, який містить водну дисперсію лігніну активованого, гідроцелюлозу, пасиватор синергетичної суміші ортофосфорної та винної кислот з можливістю підвищення негативного потенціалу сталевої обробленої поверхні та проводять висушування, причому як захисне покриття для резервуарної поверхні наносять суміш, яка містить жирні кислоти молекулярно з'єднані між собою у присутності каталізатора, а як захисне покриття 64756 4 для трубопроводів використовують лакофарбний матеріал, корозійностійкий до транспортувальних середовищ. В електромагнітному полі, що створюється соленоїдом при протіканні постійного і випрямленого струму, розміщений реактор з механічним перемішуванням, завдяки якому створюється захисне покриття високої еластичності - молекулярний інгібітор гідрофобізатор (МІГ), що має водовідштовхуючий ефект, здатне зберігати свої властивості при високих та низьких температурах (± 80 °C). Таким чином, одержують молекулярну взаємодію сталевої поверхні та органічного захисного покриття, що створює високу адгезію, і яке застосовують як для резервуарів, так і для трубопроводів. Були проведені порівняльні експериментальні дослідження відомих складів захисного покриття та складу за запропонованим способом, дані про які наведені у таблиці, крім того, наведено графік зниження електропотенціалу сталевої поверхні (креслення.). На графіку позиції 1-3 - відомі захисні покриття, 4-5 - експериментальні, 6 - за запропонованим способом, 6 р - для резервуарів, 6 т- для трубопроводів. Таблиця №№ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Компоненти захисного покриття Лігнін активований Лігнін амонізований Оліфа натуральна Ворвань Екстракт солодкового кореню Етилсилікат Винна кислота Ортофосфорна кислота Гідроцелюлоза Триетаноламін Вода Порівняння даних таблиці з графіком зниження негативного потенціалу внутрішньої сталевої поверхні зі спливанням часу, свідчить про переваги захисного покриття за запропонованим способом. Як видно з наведеного графіка (фіг.), післядія захисного покриття для резервуарів (6 р) становить 11-12 діб, для трубопроводів (6 т) - до 33 діб, що сприяє прояву найвищої адгезії металу з захи 1 10-50 1-6 1-3 1-5 2-3 1-5 1-4 Склад, % Відомі 2 3 4 30 36-45 45 1,2 1,2 1,2 1,2 2,0 2,5 1,6 1,6 5 4,0 4 6 15 решта. Розроблені 5 30 8 5 6 30 2-3 7-8 5 2-5 сним покриттям при використанні вандервальсових сил молекулярної взаємодії. Використання запропонованого способу з захисним покриттям з більшим часом післядії до початку інтенсифікації окисного процесу на внутрішній сталевій поверхні дозволяє проводити "безболісну" технологію захисту від корозії на трубопроводах довжиною до 5 000 км і резервуарах 3 ємністю більш ніж 30 000 м . 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 64756 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601