Пристрій для відокремлення домішок від коренеплодів

Пристрій для відокремлення домішок від коренеплодів, що містить подавальний транспортер, над робочою гілкою якого встановлено шнек з го 3 з горизонтальною віссю обертання 4. Шнек 3 виконаний у вигляді барабана 5, на якому закріплено спіральні витки 6. На барабані 5 шнека 3, між спіральними витками 6, встановлені пружні очисні елементи 7, які розміщені на поверхні барабана 5 по гвинтовій лінії. Напрямок навивання гвинтової лінії очисних пружних елементів 7 протилежний напрямку навивання гвинтової лінії спіральних витків 6. Напрямок обертання шнека 3 зустрічний напрямку руху робочої гілки 2 подавального транспортера 1. За шнеком 3 встановлена пара привідних вальців 8, які розміщені один над одним і подавальним транспортером 1, причому пара привідних вальців 8 розташована паралельно горизонтальній осі обертання 4 шнека 3. Привідні вальці 8 мають зустрічний напрямок обертання. Пристрій для відокремлення домішок від коренеплодів працює наступним чином. При подачі вороху, складовими компонентами якого є коренеплоди з залишками гички на них і без неї, ґрунтові та рослинні домішки, робочою гілкою 2 подавального транспортера 1 до шнека 3, відбувається заповнення матеріалом простору між спіральними витками 6 шнека 3 та простору між шнеком 3 і робочою гілкою 2 подавального транспортера 1. Спіральні витки 6 шнека 8, взаємодіючи з коренеплодами, пересувають їх по робочій гілці 2 подавального транспортера 1 під гострим кутом  в сторону вихідного кінця шнека 3, тобто знімають їх з подавального транспортера 1. При цьому пружні очисні елементи 7 активно взаємодіють з коренеплодами на шляху їх переміщення, очищують коренеплоди від налиплого ґрунту та рослинних домішок, а ґрунтові та дрібні рослинні домішки або просіюються, або сходять з подавального транспортера 1, проходячи через зазор між шнеком 2 і робочою гілкою 2 подавального транспортера 1. Коренеплоди без гички і з її залишками на них, а 65050 4 також вільні рослинні домішки переміщуються спіральними витками 6 шнека 3 уздовж горизонтальної осі обертання 4 шнека 3 і осей обертання привідних вальців 4. Зазнаючи підпирання з сторони знову поступаючого вороху і за мірою пересування його до привідних вальців 4, відбувається затягування залишків гички на головках коренеплодів і вільних рослинних домішок між поверхнями привідних вальців 4 в силу їх зустрічного напрямку обертання. Пройдені між привідними вальцями 4 вільні рослинні домішки поступають по робочій гілці 2 на вихідний кінець подавального транспортера 1. Залишки гички на коренеплодах, зазнаючи подвійної дії зусиль втягування привідними вальцями 4 і переміщення коренеплодів спіральними витками 6 шнека 3 вздовж його горизонтальної вісі обертання 4, відділяються методом відминання і аналогічно всім останнім домішкам виносяться подавальним транспортером 1 за його межі. Крім того, в силу навивання гвинтової лінії очисних пружних елементів 7 протилежної напрямку навивання гвинтової лінії спіральних витків 6 шнека 3, вони переміщують рослинні домішки в протилежному напрямку вихідного кінця шнека 3, тобто в сторону протилежну руху коренеплодів, збільшуючи час перебування домішок на робочій гілці 2 подавального транспортера 1. Таким чином, за рахунок встановлення шнека 3 під гострим кутом  до напрямку руху робочої гілки 2 подавального транспортера 1, відбувається підвищення технологічної ефективності роботи пристрою за рахунок інтенсифікації процесу відокремлення домішок від коренеплодів шляхом збільшення шляху переміщення домішок по робочій гілці 2 подавального транспортера 1, або часу перебування домішок на робочій гілці 2 подавального транспортера 1. 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 65050 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601