Вузол шпиндельний токарного автомата з затискним патроном подвійної дії

Винахід відноситься до верстатобудування, а саме до устрою, призначеного для закріплення деталей типу кілець при обробці на одношпиндельному токарному автоматі. Відомий затискний патрон, призначений для закріплення деталей типу кілець при забезпеченні обробки всіх поверхонь за один установ. Керування патроном здійснюється за допомогою затискних механізмів багатошпиндельного токарного автомату (Авторське свідоцтво СРСР №1052346А, кл. В23В31/02, 1082р.). При роботі на токарному верстаті використовується затискний патрон з почерговим затиском за зовнішню і внутрішню поверхню в ручному режимі за допомогою спеціального затискного ключа (Авторське свідоцтво СРСР № 1296313А1, кл. В23В31/02, 1985р.). Мета винаходу - розширення технологічних можливостей шляхом забезпечення повної обробки деталей типу кілець в автоматичному циклі на одношпиндельному токарному автоматі з почерговим затиском за зовнішню і внутрішню поверхню. На фіг.1 показаний вузол шпиндельний токарного автомату з затискним патроном подвійної дії в стані закріплення деталі по зовнішньому діаметру, осьове січення; на фіг.2 показаний саме затискний патрон в стані закріплення деталі по зовнішньому діаметру за допомогою механізму трикулачкового патрону; на фіг.3 - теж в стані закріплення деталі по внутрішньому діаметру розтискною цангою. Вузол шпиндельний токарного автомату з затискним патроном подвійної дії складається з комбінації трикулачкового патрону для закріплення деталей по зовнішньому діаметру і цангового патрону для закріплення оброблюваної деталі по внутрішньому діаметру. Шпиндельна лінія токарного автомату виконана за схемою "триплекс-дуплекс" (три підшипника у передній опорі поз.3, 4, два підшипника поз.5- у задній). Корпус передньої опори шпинделя виконаний у вигляді консольне виступаючої конструкції поз.6, 7, 8, 9. В розточку переднього торця шпинделя поз.1 вмонтована втулка поз.2, яка є базовою поверхнею для корпусу кулачкового патрону поз.10 ззовні і - корпусу цангового патрону поз.11 зсередини. Керування рухами затискного патрону здійснюється від розміщених в шпиндельному вузлі пневмоциліндрів поз.І, II, ІІІ, IV. Крутильний момент шпинделю поз.1 передається від електродвигуна через клиноремениу передачу шкивом поз.12. Патрон працює наступним чином. При обробці внутрішнього отвору деталі заготовку потрібно закріпити в трикулачковому патроні по зовнішньому діаметру. Для цього заготовка поз.13 автооператором досилається до заплечиків змінних кулачків поз.14, котрі попередньо розведені. Від пневмоциліндра поз.ІІ через втулку поз.15, упорні підшипники поз.16, штока поз.17, важелі поз.18, сухарі поз.19 проводиться затиск деталі трьома змінними кулачками поз.14. Після обробки внутрішньої поверхні подається команда на подачу цангового патрону уперед (корпус цангового патрону з'єднаний штангою поз.24 пневмоципіндром поз.ІІІ) і введення цанги поз.20 в оброблюване кільце поз.14 в заеденному стані. Для перезакріплення оброблюваної деталі зусилля від пневмоциліндру поз.IV передається на струну поз.21, відбувається розтиск цанги. Далі пневмоципіндри поз.1, поз.II розтискають кулачки і відводять корпус кулачкового патрону поз. 10 назад відповідно, звільняв задній торець деталі поз. 13 для обробки. По закінченні обробки цанга поз.20 зводиться, корпус цангового патрону поз.11 відводиться назад і оброблене кільце, натикаючись на знімач поз. 22, знімається з цанги поз.20 і попадає в приймальний лоток. Для приведення затискного патрону в первісний стан пневмоциліндр поз.1 переміщує корпус кулачкового патрону поз.10 по направляючій втулці поз.2, захоплюючи за собою з допомогою упорних підшипників поз.16, тяг поз.23, фасонної шайби поз.24 шток пневмопиліндру поз.ІІ. У пневмоциліндри поз. ІІ зберігається резерв самостійного ходу d , і по отриманні команди робиться затиск деталі змінними кулачками по раніш описаній схемі.