Спосіб видобування твердого вуглеводневого палива з надр землі
Номер патенту: 65692
Опубліковано: 15.04.2004
Автори: Фролов Володимир Миколайович, Чолак Енверт Оглович, Довгаль Юрій Миколайович, Висоцький Євген Миколайович, Шевченко Олександр Олексійович
Формула / Реферат
Спосіб видобування твердого вуглеводневого палива з надр Землі, що включає буріння свердловин, подачу через частину свердловин до твердого вуглеводневого палива під тиском хімічних сполук, що реагують з вуглеводневим паливом, у яких відношення атомів водню до атомів вуглецю перевищує відношення 1:1, і відведення через інші свердловини продуктів взаємодії хімічних сполук з вуглеводневим паливом з надр Землі при зниженому тиску, створюючи умови для розпаду продуктів взаємодії на початкові водневмісні хімічні сполуки, а також вуглець і його вуглеводневі похідні, та умови для повторення надалі циклу видобування твердого палива з надр Землі за рахунок безупинного введення через свердловини до вуглеводневої сировини під тиском новоутворених водневмісних хімічних сполук, який відрізняється тим, що з метою збільшення ефективності видобування вуглеводневого палива з надр Землі на свердловини додатково подають статичне електричне поле, у тому числі на свердловини, на дні подають під тиском до твердого вуглеводневого палива водневмісні тверді сполуки - позитивний потенціал (плюс), а на свердловини, від яких відводять від твердого вуглеводневого палива при зниженому тиску продукти взаємодії водневмісних хімічних сполук з вуглеводневим паливом, - негативний потенціал (мінус).
Текст
Винахід стосується гірничодобувної галузі і може бути використаний для видобутку вугілля з надр землі. Відомий спосіб вилучення твердого палива за рахунок підземної газифікації, запропонований ще в 1898 році Д.І.Менделєєвим [1]. Недоліком цього способу є низька калорійність продуктів газифікації вугілля. Найбільш близьким по технічній сутності і результатам, що досягаються, є спосіб підземної газифікації вугілля, що включає буріння не менш трьох вертикальних свердловин з розташуванням однієї з них у центрі ділянки, буріння від вибоїв вертикальних горизонтальних назустріч один одному, ініціювання процесу горіння в реакційному Канаді, подачу через бокові свердловини дуття, що містить кисень і диоксид вуглецю, і відведення продуктів газифікації через центральну свердловину, причому в роботі підземного газогенератора при газифікації цілика і боковими свердловинами, після виходу газогенератора на стабільний режим роботи подачу дуття із суміші диоксиду вуглецю і кисню чергують з подачею киснево-повітряного дуття, при цьому зміну подачі дуття на киснево-повітряне дуття здійснюють при досягненні мінімально припустимої мережі теплотворного газу, одночасно в бокові свердловини подають дуття обох сумішей [2]. Недоліком даного винаходу є низька ефективність вилучення палива, що добувається таким чином з надр землі. Мета винаходу є збільшення ефективності вилучення вуглеводневого палива з надр землі за рахунок підвищення здатності до взаємодії хімічних сполук з вуглеводневим паливом. Поставлена мета досягається тим, що вилучення твердого вуглеводневого палива, що включає буріння свердловин, подачу через частину свердловин до твердого вуглеводневого палива під тиском хімічних сполук, що реагують з вуглеводневим паливом, у яких відношення атомів водню до атомів вуглецю перевищує відношення 1:1, і відведення через інші свердловини продуктів взаємодії хімічних сполук з вуглеводневим паливом з надр землі при зниженому тиску, створюючі умови для розпаду продуктів взаємодії на початкові водневміщуючі хімічні сполуки, а також вуглець і його вуглеводневі похідні, та умови для повторювання надалі циклу видобування твердого палива з надр землі за рахунок безупинного введення через свердловини до вуглеводневої сировини під тиском новоутворених водневміщуючи х хімічних сполук, додаткову подачу на свердловини електричне поле, у тому числі на свердловини на які під тиском до твердого вуглеводневого палива подають водневмішуючі хімічні сполуки, додатково подають позитивні потенціали, а на свердловини, через відводять від твердого вуглеводневого палива при пониженому тиску продукти взаємодії водневовмішуючи х хімічних сполук з твердим вуглеводневим паливом, додатково подають негативні потенціали, при чому при вилучені твердого вуглеводневого палива через ті самі свердловини подачу при підвищеному тиску і позитивному потенціалі хімічних сполук та відвід продуктів взаємодії хімічних сполук з вуглеводневим паливом при зниженому тиску і негативному потенціалі здійснюють почергово. Спосіб витягу твердої вуглеводневої сировини полягає в наступному і пояснюється на фіг., де показана принципова схема витягу твердої вуглеводневої сировини з надр землі. На ділянці надр землі спочатку з газопроводу 1 водневміщуюча хімічна сполука надходить у камерунакопичувач 2 водневміщуючої хімічної сполуки і за допомогою станції високого тиску 3 через перемикач газових потоків 4 у вугільний шар 5 через свердловину 6, до якої додатково за допомогою, наприклад, конденсаторної батареї 7 подано статичне електричне поле (позитивний потенціал) потім надходить до реакційної зони 8. Перемикач газових потоків 4 в цей час дозволяє хімічним сполукам поступати до вугільного шару 5 тільки по тракту через свердловину 6. У реакційній зоні 8 вугільного шару 5 водневміщуюча хімічна сполука взаємодіє з твердою вуглеводневою сировиною і продукти взаємодії, проходячи через вугільний шар 5, попадають у реакційну зону 9 свердловини 10, до якої додатково за допомогою конденсаторної батареї 7 поданий негативний потенціал статичного електричного поля. Свердловина 10 у свою чергу з'єднана зі станцією низького тиску 11 та конденсаторною батареєю 7, що сприяє видаленню з вугільного шару 5 продуктів взаємодії твердого вуглеводневого палива та водневміщуючої хімічної сполуки. Станція низького тиску 11 призначена для подачі продуктів взаємодії в реактор-перетворювач 12, де продукти взаємодії перетворюються назад у водневміщуючу хімічну сполуку, що надходить у двійник камери накопичувача водневміщуючої хімічної сполуки 13, а тверда вуглеводнева сировина надходить на склад зберігання вуглеводневого палива 14. З часом частково продукти взаємодії твердого вуглеводневого палива та водневміщуючої хімічної сполуки конденсуються у просторі свердловині 10 і він зменшується. При досягненні критичних розмірів простору свердловини 10 перемикач газових потоків 4 змінює своє становище і тепер з газопроводу 1 водневміщуюча хімічна сполука надходить у камеру-накопичувач 2 водневміщуючої хімічної сполуки і за допомогою станції високого тиску 3 у вугільний шар 5 попадає через свердловину 10, до якої додатково за допомогою конденсаторної батареї 7 подано статичне електричне поле (тепер позитивний потенціал) і потім надходить до реакційної зони 9. У реакційній зоні 9 вугільного шару 5 та в просторі свердловини 10 водневміщуюча хімічна сполука взаємодіє з твердою вуглеводневою сировиною і продукти взаємодії, проходячи через вугільний шар 5, попадають у реакційну зону 8 свердловини 6, до якої додатково за допомогою конденсаторної батареї 7 подано тепер позитивний потенціал статичного електричного поля. При вилучені твердого палива на цій стадії простір для проходження речовин у свердловині 10 зменшується, а у свердловині 6 збільшується. Свердловина 6 у свою чергу тепер через перемикач газових потоків 4 з'єднана зі станцією низького тиску 11 та конденсаторною батареєю 7, що сприяє видаленню з вугільного шару 5 продуктів взаємодії твердого вуглеводневого палива та водневміщуючої хімічної сполуки. Станція низького тиску 11 призначена для подачі продуктів взаємодії в реактор-перетворювач 12 продуктів взаємодії назад у водневміщуючу хімічну сполуку, що надходить у двійник камери накопичувача водневміщуючої хімічної сполуки 13, і тверда вуглеводнева сировина, що надходить на склад зберігання вуглеводневого палива 14. При досягненні критичного розміру простору у свердловині 6 напрямок процесу подачі та відводу речовин з надр землі через свердловини змінюється. Спосіб здійснюється таким чином. На ділянці землі до вугільного шару 5 пробурюються, наприклад, дві свердловини. Свердловина 6 і 10, призначені для почерговій подачі водневміщуючої хімічної сполуки до вугільного шару 5 та для відводу продуктів взаємодії водневміщуючої хімічної сполуки з вуглеводневою сировиною з надр землі, через перемикач газових потоків 4 послідовно з'єднуються з одного боку зі станцією високого тиску 3, камерою-накопичувачем 2 водневміщуючої хімічної сполуки і газопроводом 1 та додатково з конденсаторною батареєю 7, з другого боку послідовно з'єднані зі станцією низького тиску 11, реактором-перетворювачем 12 продуктів підземної реакції у вуглеводневу сировину водневміщуючу хімічну сировину і двійником камери-накопичувача 13 водневміщуючої хімічної сполуки та з конденсаторною батареєю 7. У свою чергу двійник камери-накопичувача 13 водневміщуючої хімічної сполуки зв'язаний трактом з камерою-накопичувачем 2 водневміщуючої хімічної сполуки, а реакторперетворювач 12 зі складом зберігання вуглеводневої сировини 14. На початковій стадії процесу витягу твердого вуглеводневого палива з надр землі по газопроводу 1 у камерунакопичувач 2 подають водневміщуючу хімічну сполуку і за допомогою станції високого тиску 3 подають його під тиском через свердловину 6, на яку додатково за допомогою конденсаторної батареї 7 установлено негативний потенціал електричного поля, у реакційну зону 8 вугільного шару 5. Продукти взаємодії водневміщуючої хімічної сполуки з вуглеводневою сировиною через вугільний шар 5 попадають у реакційну зону 9 свердловини 10 на яку додатково за допомогою конденсаторної батареї 7 установлено електричне поле з позитивним потенціалом. Тракт свердловини 10 призначено в цей час для відведення продуктів взаємодії водневміщуючо ї хімічної сполуки з вуглеводневою сировиною із надр землі. За допомогою станції низького тиску 11 продукти підземної взаємодії попадають у реактор-перетворювач 12, у якому знову перетворюються у вуглеводневу сировину і водневміщуючу хімічну сполук у. Водневміщуюча хімічна сполука через камери-накопичувачі 13 і 2 попадають у тракт, що подає його у вугільний шар 5, вуглеводнева сировина попадає на склад готової продукції 14, частина вуглеводневої сировини осідає в просторі свердловини 10. При досягненні критичних розмірів простору в свердловині 10 положення перемикача газових потоків 4 змінюється і водневмішуюча хімічна сполука попадає до вугільного шару через свердловину 10, а продукти взаємодії відводяться з надр землі через свердловину 6. Приклади здійснення способу вилучення твердого вуглеводневого палива з надр землі. Приклад 1. З газопроводу 1 у камеру-накопичувач 2 надходить водень. За допомогою станції високого тиску 3 та перемикача газових потоків 4 він подається до вугільного шару 5 через свердловину 6 на якій встановлена за допомогою конденсаторної батареї 7 в реакційну зону 8. У реакційній зоні 8 при високому тиску та утвориться метан, що через вугільний шар 5 попадає в реакційну зону 9 свердловини 10, де утворюються складні вуглеводневі з’єднання, які за допомогою станції низького тиску 11 через свердловину 10 попадають в реакторперетворювач 12. У реакторі-перетворювачі 12 при низькому тиску метан розкладається на ацетилен і водень. Водень через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5, а ацетилен попадає на склад готової продукції 14. Частина вуглеводневих з'єднань осідає в просторі свердловини 10. При досягненні критичних розмірів простору в свердловині 10 положення перемикача газових потоків 4 змінюється і тепер водень через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5 через свердловину 10. Водень реагує з вуглеводневими з’єднаннями в свердловині 10 при цьому збільшуються розміри простору свердловини 10. Приклад 2. З газопроводу 1 у камеру-накопичувач 2 надходить метан. За допомогою станції високого тиску 3 та перемикача газових потоків 4 через свердловину 6 він подається в реакційну зону 8 вугільного шару 5. У реакційній зоні 8 при високому тиску утворюється суміш граничних вуглеводів (етан, пропан і т.д. ), що через вугільний шар 5 попадає в реакційну зону 9 свердловини 10, де утворюються складні вуглеводневі з’єднання, які за допомогою станції низького тиску 11 попадають через свердловину 10 в реактор-перетворювач 12. У реакторіперетворювачі 12 при низькому тиску суміш граничних вуглеводів розкладається на метан і вуглець. Метан через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5, а вуглець попадає на склад готової продукції 14. Частина вуглеводневих з'єднань осідає в просторі свердловини 10. При досягненні критичних розмірів простору в свердловині 10 положення перемикача газових потоків 4 змінюється і тепер метан через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5 через свердловину 10. Метан реагує з вуглеводневими з’єднаннями в свердловині 10 при цьому збільшуються розміри простору свердловини 10. Приклад 3. З газопроводу 1 у камеру-накопичувач 2 надходить суміш метану з парами води. За допомогою станції високого тиску 3 та перемикача газових потоків 4 через свердловину 6 вона подається в реакційну зону 8 вугільного шару 5. У реакційній зоні 8 при високому тиску утворюється суміш граничних вуглеводів і спиртів, що через вугільний шар 5 попадає в реакційну зону 9 свердловини 10, де утворюються складні вуглеводневі з’єднання, які за допомогою станції низького тиску 11 через свердловину 10 попадають в реактор-перетворювач 12. У реакторі-перетворювачі 12 при низькому тиску суміш розкладається на пари води, а також вуглець і його вуглеводневі похідні. Метан і пари води через камери-накопичувачі 13 і 2 попадають у вугільний шар 5, а вуглець і його вуглеводневі похідні попадають на склад готової продукції 14.Частина вуглеводневих з'єднань осідає в просторі свердловини 10. При досягненні критичних розмірів простору в свердловині 10 положення перемикача газових потоків 4 змінюється і тепер пари води через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5 через свердловину 10. Пари води реагують з вуглеводневими з’єднаннями в свердловині 10 при цьому збільшуються розміри простору свердловини 10. Приклад 4. З газопроводу 1 у камеру-накопичувач 2 надходить сірководень. За допомогою станції високого тиску 3 та перемикача газових потоків 4 через свердловину 6 він подається в реакційну зону 8 вугільного шару 5. У реакційній зоні 8 при високому тиску утворюється суміш граничних вуглеводнів (етан, пропан і т.д.), що через вугільний шар 5 попадає в реакційну зону 9 свердловини 10, де утворюються складні вуглеводневі з’єднання, які за допомогою станції низького тиску 11 через свердловину 10 попадають в реактор-перетворювач 12. У реакторі перетворювачі 12 при низькому тиску суміш розкладається на сірководень і вуглець. сірководень через камеринакопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5, а вуглець попадає на склад готової продукції 14. Частина вуглеводневих з'єднань осідає в просторі свердловини 10. При досягненні критичних розмірів простору в свердловині 10 положення перемикача газових потоків 4 змінюється і тепер сірководень через камери накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5 через свердловину 10. Сірководень реагує з вуглеводневими з’єднаннями в свердловині 10 при цьому збільшуються розміри простору свердловини 10. Приклад 5. З газопроводу 1 у камеру-накопичувач 2 надходить аміак. За допомогою станції високого тиску 3 та перемикача газових потоків 4 через свердловину 6 він подається в реакційну зону 8 вугільного шару 5. У реакційній зоні 8 при високому тиску утвориться суміш граничних вуглеводів (етан, пропан і т.д.) і азот, що через вугільний шар 5 попадає в реакційну зону 9 свердловини 10, де утворюються складні вуглеводневі з’єднання, які за допомогою станції низького тиску 11 попадають в реактор-перетворювач 12. У реакторі-перетворювачі 13 при низькому тиску суміш розкладається на метан і вуглець, а також азот. Метан через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5, а вуглець попадає на склад готової продукції 14, а азот вилучається із системи. Частина вуглеводневих з'єднань осідає в просторі свердловини 10. При досягненні критичних розмірів простору в свердловині 10 положення перемикача газових потоків 4 змінюється і тепер метан через камери-накопичувачі 13 і 2 попадає у вугільний шар 5 через свердловину 10. Метан реагує з вуглеводневими з’єднаннями в свердловині 10 при цьому збільшуються розміри простору свердловини 10. В усіх наведених випадках склад водневміщуючи х сполук у камері накопичувані 13 і склад вуглеводневої сировини на складі 14 визначається не тільки термодинамічними параметрами процесів, що проходять в реакційних зонах 8, 9 і в реакторі-перетворювачі 12, но і параметрами електричних потенціалів на свердловинах 6 і 10 та режимами роботи перемикача газових потоків 4. Порівняльний аналіз із прототипом показує, що заявлений спосіб вилучення твердого вуглеводневого палива з надр землі відрізняється від прототипу і відповідає критерію винаходу "новизна". Порівняння заявленого способу вилучення твердого вуглеводневого палива з надр землі з іншими технічними рішеннями показує, що він має нові властивості, що дозволяє зробити висновок про відповідність технічного рішення критерію "істотні відмінності". Запропонований спосіб вилучення твердого вуглеводневого палива з надр землі дозволяє добувати енергетичну сировину з забалансових запасів вугілля з вуглевміщуючи х порід, затоплених вугільних шарів, що знаходяться на будь-якій глибині в корі землі. Джерела інформації, що прийняті до уваги при розгляді заявки: 1. Заявка на авторське посвідчення №2002086436. Кл. Е21В43/295, 2002. 2. Заявка на авторське посвідчення №2002097669. Кл. Е21В43/295, 2002.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for extraction of solid hydrocarbon fuel from the interior of earth
Автори англійськоюFrolov Volodymyr Mykolaiovych, Vysotskyi Yevhen Mykolaiovych, Dovhal Yurii Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ добычи твердого углеводородного топлива из недр земли
Автори російськоюФролов Владимир Николаевич, Высоцкий Евгений Николаевич, Довгаль Юрий Николаевич
МПК / Мітки
МПК: E21C 41/00
Мітки: спосіб, вуглеводневого, палива, видобування, землі, надр, твердого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-65692-sposib-vidobuvannya-tverdogo-vuglevodnevogo-paliva-z-nadr-zemli.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб видобування твердого вуглеводневого палива з надр землі</a>
Попередній патент: Спосіб фарбування поверхні фарборозпилювачем та пристрій для його здійснення
Наступний патент: Вузол закріплення шпангоута оболонки
Випадковий патент: Пристрій для дренування плевральної порожнини