Пристрій для обмолочування льону

Пристрій для обмолочування льону, що містить затискний транспортер, молотильний барабан, деку та струшувач, який відрізняється тим, що кожну з вставок, які передбачені між вальцями молотильного барабана, виконано з накопичувальною коміркою, причому накопичувальну комірку 3 льну комірку з шириною, що рівна ширині вставки, розміщено на вставці зі сторони входження вставки у робочу зону молотильного барабана, яку визначено кутом обхвату молотильного барабана декою, а об'єм накопичувальної комірки рівний об'єму насіннєвого вороху, що накопичено на вставці в процесі обмолочування льону під час повороту вставки з молотильним барабаном у межах його робочої зони, крім того, забезпечено зміну величини зазору між декою, яку встановлено над молотильним барабаном, та молотильним барабаном від найбільшого значення на початку робочої зони молотильного барабана до найменшого значення у кінці робочої зони молотильного барабана. На приведених кресленнях схематично зображено пристрій для обмолочування льону. На Фіг.1 - схематичне зображення пристрою для обмолочування льону; на Фіг.2 - схематичне зображення молотильного барабана з декою. Пристрій для обмолочування льону утворено затискними транспортерами 1 та 2, дисковим затискним транспортером 3, підвідним столом 4, молотильним барабаном, струшувачем 5, накопичувачем 6 та вивантажувальним транспортером 7. Підвідний стіл 4, молотильний барабан та струшувач 5 послідовно розміщені вздовж затискного транспортера 1, дискового затискного транспортера 3 та затискного транспортера 2. Накопичувач 6 з вивантажувальним транспортером 7 у нижній частині встановлено під молотильним барабаном та струшувачем 5. Осі обертання молотильного барабана та дискового затискного транспортера 3 розміщені на одній горизонтальній лінії. Молотильний барабан та дисковий затискний транспортер 3 виконані з можливістю обертання в одну сторону, причому кутова швидкість обертання молотильного барабана більша за кутову швидкість обертання дискового затискного транспортера 3. Молотильний барабан складається з двох вертикальних дисків 8, що розміщені на приводному валу 9. До вертикальних дисків 8 по периферії прикріплені підшипникові вузли 10, в яких розміщено горизонтальні осі обертання 11 вальців 12. Вальці 12 виготовлені з прогумованою поверхнею. Над молотильним барабаном встановлена дека 13, що виконана суцільною з прогумованою внутрішньою поверхнею. Між вальцями 12 передбачено вставки 14, що кріпляться до вертикальних дисків 8, зазор між якими та вальцями 12 усуває можливість проходження насіннєвого вороху всередину молотильного барабана. Кожна вставка 14 виконана з накопичувальною коміркою 15, яка розміщена на вставці 14 зі сторони входження вставки 14 у робочу зону молотильного барабана під час його обертання. Робоча зона молотильного барабана визначається кутом обхвату молотильного барабана декою 13. Ширина накопичувальної комірки 15 рівна ширині вставки 14 молотильного барабана. Об'єм накопичувальної комірки 15 рівний об'єму насіннєвого вороху, що накопичується на вставці 14 в процесі обмолочування льону під час повороту вставки 14 з молотильним барабаном в межах робочої зони молотильного барабана. У пристрої для обмолочування льону забезпе 66576 4 чено зміну величини зазору між декою 13 та молотильним барабаном від найбільшого значення на початку робочої зони молотильного барабана до найменшого значення у кінці робочої зони молотильного барабана. У пристрої для обмолочування льону передбачено можливість регулювання величини зазору між декою 13 та молотильним барабаном. Струшувач 5 являє собою горизонтальний приводний вал з лопатками, що розташований паралельно затискному транспортеру 2. Пристрій для обмолочування льону працює наступним чином. Необмолочена стрічка стебел льону-довгунця чи олійного льону подається в пристрій для обмолочування льону, де стебла зі сторони гузирів затискаються затискним транспортером 1 та підводяться ним до дискового затискного транспортера 3. На цьому етапі верхівкова частина стебел переміщується підвідним столом 4 до молотильного барабана. Далі гузиреві частини стебел спрямовуються в дисковий затискний транспортер 3, де обертаються разом з ним. На цьому етапі верхівкова частина стебел спрямовується з підвідного стола 4 в зазор між декою 13 та молотильним барабаном. Вальці 12 притискають верхівкову частину стебел до деки 13 та перекочуються внаслідок контакту з стеблами. У результаті дії вальців 12 на насіннєві коробочки під час обертання молотильного барабана відбувається їх руйнування. Насіннєвий ворох, що утворюється під час руйнування насіннєвих коробочок, опиняється на вставках 14, де накопичується у накопичувальних комірках 15 під час повороту вставки 14 з молотильним барабаном в межах деки (робочої зони молотильного барабана). Розміщення насіннєвого вороху в накопичувальних комірках 15 зменшує попадання частинок насіннєвого вороху в зазор між вальцями 12 та вставками 14 під час переміщення вальців 12 робочою зоною молотильного барабана. Наявність накопичувальних комірок 15 також зменшує пошкодження насіння, що можливе внаслідок багаторазової дії вальців 12 на нього. З накопичувальних комірок 15 насіннєвий ворох зсипається у накопичувач 6 в результаті обертання молотильного барабана після виходу вставки 14 з робочої зони молотильного барабана. Величина зазору між молотильним барабаном та декою 13 змінюється від найбільшого значення на початку робочої зони молотильного барабана до найменшого значення у кінці робочої зони молотильного барабана, що необхідно для ущільнення верхівкової частини стебел для ефективного проходження процесу обмолоту без пошкодження насіння. Конструкція пристрою для обмолочування льону дозволяє регулювати величину зазору між декою 13 та молотильним барабаном для забезпечення проходження процесу без пошкодження насіння. Стебла, що вийшли з дискового затискного транспортера 3, спрямовуються у затискний транспортер 2, яким переміщуються вздовж осі обертання струшувача 5. Насіннєвий ворох, що залишився на стеблах, за допомогою ударної дії лопаток струшувача 5 по верхівковій частині стебел переміщується в накопичувач 6. Насіннєвий ворох вивантажується з накопичувача 6 вивантажувальним 5 транспортером 7. Обмолочені стебла затискним транспортером 2 виводяться з пристрою для обмолочування льону. Пристрій для обмолочування льону може бути застосований для обмолочування льону-довгунця та олійного льону з сухими насіннєвими коробочками як вузол льонозбирального агрегату чи вхо Комп’ютерна верстка А. Рябко 66576 6 дити до складу технологічних ліній первинної переробки льону-довгунця та олійного льону як стаціонарна машина. Таким чином, запропонована конструкція пристрою для обмолочування льону дозволяє забезпечити ефективне виконання технологічного процесу обмолочування льону без пошкодження насіння. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601