Пристрій для видалення рідини з внутрішньої порожнини підводної ділянки газопроводу

Пристрій для видалення рідини з внутрішньої порожнини підводної ділянки газопроводу, що міс 3 не буде. Виготовлення вузла ущільнення потребує високоякісної обробки ущільнюючих поверхонь та застосування високоякісних ущільнюючих матеріалів. Задачею, на вирішення якої направлено запропоноване технічне рішення, є забезпечення можливості видалення рідинних забруднень з внутрішньої порожнини магістральних і міжпромислових газопроводів на їх підводних ділянках, у природних балках з високим рівнем ґрунтових вод, ділянках газопроводу на заболоченій місцевості, підвищення надійності роботи пристрою за рахунок вдосконалення його конструкції. Для вирішення поставленої задачі у пристрої для видалення рідини з внутрішньої порожнини підводної ділянки газопроводу, що містить герметично з'єднаний з газопроводом корпус, обмежувач руху відбірника, штурвал і патрубок назовні корпусу та вал всередині корпусу, згідно з запропонованим технічним рішенням, вал і патрубок жорстко співвісно з'єднано між собою та закріплено в корпусі з можливістю обертового руху, навитий на котушці, яку жорстко закріплено на валу і патрубку, гнучкий шланг одним кінцем герметично з'єднаний з патрубком всередині корпусу, а другим, що проходить через центратор-обмежувач, - з конусоподібним з обох кінців відбірником, який містить поздовжній глухий отвір та отвори на зовнішній твірній поверхні, які виконано рівномірно по колу у поперечному перерізі під гострим кутом до поздовжньої осі відбірника. Застосування в конструкції пристрою гнучкого шланга, навитого в ряди на котушці і з'єднаного з конусоподібним з обох кінців відбірником (наприклад, різьбовим муфтовим з'єднанням) з поздовжнім глухим отвором та отворами на зовнішній твірній поверхні, які виконано рівномірно по колу в поперечному перерізі під гострим кутом до поздовжньої осі відбірника, дозволяє при відкритому кульовому крані на патрубку і одночасному обертанні штурвалу пристрою переміщувати відбірник у внутрішній порожнині газопроводу на певну відстань від місця встановлення пристрою до місця накопичення рідинних забруднень. Переміщення відбірника відбувається за рахунок перепаду тиску на ньому при відкритому кульовому крані на патрубку та утворення сил, зумовлених проходженням газу або рідини через бокові отвори відбірника, які прикладено всередині відбірника до торця його глухого отвору, при цьому результуючу цих сил направлено по поздовжній осі відбірника. Таким чином, дана конструкція пристрою дозволяє встановлювати його на вертикальному відводі від газопроводу, який може бути виконаний в процесі експлуатації газопроводу без його зупинки за відомими технологіями, на певній відстані від місця накопичення рідинних забруднень, наприклад, на березі річки, болота або на певній відстані від пониженого місця траси газопроводу (природної балки), де спостерігається високий рівень ґрунтових вод. Крім того, герметичне з'єднання гнучкого шланга з патрубком всередині корпусу дозволяє вилучити з конструкції пристрою досить ненадійний вузол ущільнення між трубою і корпусом. 66950 4 Для пояснення суті запропонованого технічного рішення на фіг. 1 зображено конструктивну схему запропонованого пристрою для видалення рідини з внутрішньої порожнини підводної ділянки газопроводу, на фіг. 2 зображено Вид А на фіг. 1. Пристрій містить корпус 1, який герметично з'єднаний з газопроводом 2 стандартним з'єднанням: фланцями, через стандартний кульовий кран 3 і патрубки. Всередині корпусу 1 розміщено вал 4 і патрубок 5, які жорстко співвісно з'єднані між собою та закріплені в корпусі 1 на підшипниках 6 з можливістю обертового руху. Вал 4 і патрубок 5 жорстко з'єднані через сальники 7 відповідно зі штурвалом 8 та кульовим краном 9 і фланцем 10 для під'єднання продувального шланга. На валу 4 і патрубку 5 жорстко закріплено котушку 11, на яку навито в ряди гнучкий шланг 12. Гнучкий шланг 12 одним кінцем герметично з'єднаний з патрубком 5 всередині корпусу 1 (наприклад, різьбовим муфтовим з'єднанням), а другим, що проходить з певним проміжком через центратор-обмежувач 13, який призначений для осьового фіксування гнучкого шланга 12 та обмеження верхнього переміщення відбірника 14, герметично з'єднаний з відбірником 14 (наприклад, різьбовим муфтовим з'єднанням). Відбірник 14 з обох кінців виконано конусоподібним, що сприяє поліпшенню умов його проходження через відкритий кульовий кран 3, патрубки та отвір у газопроводі. У відбірнику 14 виконано поздовжній глухий отвір 15, а в поперечному перерізі на зовнішній твірній поверхні відбірника виконано рівномірно по колу отвори 16 під гострим кутом  до поздовжньої осі відбірника. До корпусу 1 під'єднано штуцер з манометром 17, який призначений для контролю тиску газу після його скидання з внутрішньої порожнини корпусу 1. Пристрій працює наступним чином. За допомогою стандартного фланцевого з'єднання пристрій герметично під'єднують до газопроводу 2, який знаходиться під дією надлишкового тиску. Відкривають кульовий кран 9, потім кульовий кран 3, після вирівнювання тиску газу в корпусі 1 і всередині гнучкого шланга 12 кульовий кран 9 закривають. Починають обертання штурвала 8 та котушки 11 з навитим на ній гнучким шлангом 12. Відбірник 14 під дією сили тяжіння з гнучким шлангом 12 проходить через відкритий кульовий кран 3 і опускається до нижньої твірної газопроводу 2. Відкривають кульовий кран 9 на патрубку 5, при цьому газ за рахунок перепаду тиску проходить через отвори 16 та утворює сили, результуюча яких направлена по поздовжній осі відбірника, чим створюються умови для переміщення відбірника з гнучким шлангом по газопроводу, одночасно повертають штурвал 8, при цьому відбірник 14 з гнучким шлангом 12 переміщується по газопроводу у понижене місце скупчення рідинних забруднень. Величина сили, необхідної для переміщення відбірника з гнучким шлангом, регулюється ступенем відкриття кульового крана 9. При досягненні відбірником з гнучким шлангом нижньої точки рідинної пробки припиняють обертання штурвала і повністю відкривають кульовий кран 9, при цьому рідина (вода, конденсат) проходить через отвори 16, 15 відбірника 14, гнучкий шланг 12, а далі через пат 5 рубок 5 і відкритий кульовий кран 9 за допомогою зливного шланга, що під'єднують до фланця 10, відбирається в ємність. Після видалення рідини з внутрішньої порожнини газопроводу 2 кульовий кран 9 закривають, штурвалом 8 вилучають із внутрішньої порожнини газопроводу 2 гнучкий шланг 12 з відбірником 14 до верхнього крайнього поло Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 66950 6 ження і закривають кульовий кран 3 на відводі газопроводу 2. Скидають тиск газу з корпусу 1 через патрубок 5 відкриттям кульового крана 9. Контроль за тиском здійснюють манометром 17. Після скидання тиску газу з корпусу 1 проводять демонтаж пристрою. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601