Спосіб одержання шкір мінерального дублення

1. Спосіб обробки шкір мінерального дублення, що передбачає: обробку нейтральної (знезоленої, м'якшеної) голини емульсією жирів перед процесом дублення, дублення мінеральними дубителями, жирування, фарбування, сушіння та 3 71163 4 жувати ступінь дисоціації сульфотитанової кислоНайбільш близьким по технічній суті є спосіб ти, тоді наскрізне профарбування титановим дубиобробки шкір хромового дублення [Заявка на пателем досягається при більш низьких його витратент України від 10.11.03. Спосіб одержання шкір тах на відміну від попереднього способу. При хромового дублення, МКИ С14С3/00, 3/04, 3/06. / цьому обробка голини жирувальною емульсією не О.А. Андреєва, А.А. Горбачев, А.В. Перець, P.В. дозволяє колоїдному гідроксиду титану утворюваЛуцик, С.М. Кернер (Україна)] шляхом обробки ти агломерати на структурних елементах дерми, нейтральної (знезоленої, м'якшеної) голини емуякі зумовлюють жорсткість і крихкість лицьового льсією жирів перед процесом хромового дублення, шару шкіри, що знижує якість готової продукції. дублення при температурі 36-40°С, жирування, Разом з тим, застосування під час нікелювання фарбування, сушіння та покривне фарбування; у емульсії, стійкої до дії електролітів, у запропоноякості жирів використовують 1-4% окисленої олії. ваній кількості (1,5-2,0% від маси голини у перераОкислену олію одержують за способом [Заявка на хуванні на жирові речовини) знижує наповнювальпатент України від 23.10.03. Спосіб одержання ний ефект титанового дубителя за рахунок поліфункціональних кисневмісних сполук, МКИ пластифікації лицьового шару й зниження гідрофіС07С27/00, С11C3/08, С14С9/00. /О.А. Андреєва, льності внутрішньої поверхні шкіри. А.А. Горбачов, А.В. Перець, Р.В. Луцик, С.М. КерКрім сполук титану, для одержання шкір міненер (Україна)]. Використання способу дозволяє рального дублення застосовують також сполуки одержати м'які, наповнені, рівномірно забарвлені, цирконію. Наприклад, у відомому способі дубленз тонкою покривною плівкою шкіри хромового дубня шкір [Метелкин А.И. Циркониевое дубление. лення для верху вз уття, одягу, рукавичок та галанМ.: Легк. индустрия, 1972. -217с.] після поперетерейних виробів. дньої обробки шкіру піддають хромовому дубленРазом з тим, цей спосіб передбачає застосуню, потім виконують обробку сульфатом амонію вання сполук хрому, що призводить до певного протягом 20-30хв та до дублювання сульфатоцирзабруднення стічних вод виробництва. конатом натрію при витратах сполук цирконію Мета винаходу - розробити такий спосіб одер5,0% від маси струганих шкір (у перерахуванні на жання шкір мінерального дублення, який виключив диоксид цирконію), витрати сполук хрому складаби використання сполук хрому, тобто зменшив ють 2,0-2,5% від маси голини у перерахуванні на ступінь екологічного ризику при забезпеченні якосоксид хрому, що приводить до значного забрудті готови х шкір на рівні шкір хромового дублення. нення стічних вод виробництва, а проведення Поставлена мета досягається тим, що спосіб процесу додублювання у сильнокислому середоодержання шкір мінерального дублення виконують вищі знижує якість готових шкір. шляхом обробки нейтральної (знезоленої, м'якшеЦі недоліки намагалися усунути у розробленої) голини емульсією жирів перед процесом дубному способі мінерального дублення шкір для лення, дублення мінеральними дубителями, жируверху вз уття [Спосіб дублення шкіри для верху вання, фарбування, сушіння та покривне взуття: Пат. 36750 Україна, МКИ С14С3/04. /О.А. фарбування; у якості жирів використовують 1-4% Охмат, Г.В. Цеменко, В.А. Журавський (Україна). окисленої олії, яку одержують за способом [Заявка №2000020582; Заявл. 02.02.2000; Опубл. на патент України від 23.10.03. Спосіб одержання 16.04.2001, Бюл. №3], за яким основне дублення поліфункціональних кисневмісних сполук, МКИ здійснюють 1,0-1,2% сполук хрому (витрати від С07С27/00, С11C3/08, С14С9/00. /О.А. Андреєва, маси голини у перерахуванні на оксид хрому), а А.А. Горбачов, А.В. Перець, Р.В. Луцик, С.М. Кердодублювання - 1,2-1,5% сполук цирконію (витрати нер]; у якості сполук титану використовують сульвід маси струганого напівфабрикату у перерахуфатотитанілат амонію у кількості 1-4% від маси ванні на диоксид цирконію). Використання запроголини; у якості сполук цирконію - мінеральний понованого способу дозволяє отримати м'яку, не дубитель на основі сполук цирконію, розчинених в пухлинувату шкіру, фізико-механічні показники якої оцтовій кислоті, одержаний відомим способом, у в цілому задовольняють вимоги стандарту, але кількості 5,5-7,9% від маси голини [Спосіб дубленвідпрацьовані дубильні розчини усе-таки містять ня шкіри для верху вз уття: Пат. 36750 Україна, сполуки хрому у достатній (0,75-0,83г/л) кількості. МКИ С14С3/04. /О.А. Охмат, Г.В. Цеменко, В.А. Отже, вищезгадані способи одержання шкір Журавський (Україна). -№2000020582; Заявл. мінерального дублення мають такі серйозні недо02.02.2000; Опубл. 16.04.2001, Бюл. №3]. ліки як неефективне використання дубильних реПриклад човин, що негативно позначається як на якості Для здійснення способу нейтральну (знезолеготової продукції, так і на охороні навколишнього ну, м'якшену) голину обробляють мінеральним середовища, трудомісткість виконання. дубителем, наприклад сульфатотитанілатом амоЗазначені недоліки цих способів можна усун унію (витрати у перерахуванні на оксид металу ти шляхом проведення процесу в присутності ему2,5% від маси голини) в присутності емульсії, що льсій мінеральних масел, природних та синтетичмістить 2,5% від маси голини окисленої олії, наних жирів. Ці речовини, що змащують та приклад, соняшникової, та неіоногенну ПАР у кільрозпушують структурні елементи дерми, компенкості 10,0% від маси окисленої олії. Процес дубсують відсутність розпушуючої дії пікелю, позбавлення ведуть до температури зварювання не лені збезводнюючої дії солювання, захищають нижче 75°С при температурі 38°С та РК, що прилицьовий шар шкіри від стяжки та підвищують м'яйнятий при дубленні м'яких хромових шкір для кість останньої внаслідок того, що жирувальні реверху взуття, одягу, рукавичок та галантерейних човини захищають голину від набухання й сприявиробів та дорівнює 0,7. Емульсію вводять в апають кращому прониканню дубителя в дерму. рат перед дубителем. Подальшу обробку ведуть 5 71163 6 за відомим способом. Інші приклади виконання тики відпрацьованих розчинів та шкір, одержаних способу наведені у табл.1. Аналітичні характерисза пропонованим способом, наведено у табл.2. Таблиця 1 Приклади в иконання способу Приклади Параметри дублення 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Прототип 10 Витрати окисленої олії, % в ід маси 2,5 1,0 4,0 0,5 4,5 2,5 1,0 4,0 0,5 4,5 голини Вид мінерального дубителя СТА* СТА* СТА* СТА* СТА* ОКЦОК**ОКЦОК**ОКЦОК**ОКЦОК**ОКЦОК** ХД*** Витрати дубителя, % в ід маси голини 2,5 1,0 4,0 0,5 4,5 6,7 5,5 7,9 5,0 8,0 2,0 (у перерахув анні на оксид металу) * СТА - сульфатотитанілат амонію (вміст ТіО2-19%); ** ОКЦОК - мінеральний дубитель на основ і сполук цирконію, розчинених в оцтов ій кислоті (вміст ZrO2-25%); *** ХД - хромовий дубитель, одержаний розчиненням сухого хромового дубителя (вміст Cr 2O3-25%, основ ність 38%). Таблиця 2 Аналітичні характеристики відпрацьованих розчинів та шкір Показник 1 2 2 3 3 4 4 5 1 Відпрацювання дубиль98,0 97,3 96,1 95,2 ного розчину, % Вміст дубителя у шкірі 4,7 4,3 5,0 4,2 (на оксид металу), % Температура оборотної 78,5 75,0 82,0 72,0 усадки, % Рівномірність забарв5,0 4,0 6,0 3,0 лення, % Стійкість покриття до тертя на мокрій шкірі, обе- 300 220 400 200 рти Товщина покриття, г/м 2 18 10 25 23 Межа міцності при 24,0 17,0 30,8 16,0 розтягу, МПа Видовження при 10МПа, 30,0 25,0 20,8 21,9 % Повітропроникність, 1126 1252 1151 1000 см 3/см 2×год Вихід по площі, % 85,5 91,0 87,2 83,2 З табл.2 видно, що найкращі показники якості шкір, відпрацювання дубильних розчинів відповідають прикладам 1-3, 6-8; дещо нижчі, але кращі від прототипу, показники - у прикладах 4-5, 9-10. Використання способу дозволяє: 1. внаслідок виключення сполук хрому та більш повного вибирання матеріалів (дубильних сполук, барвників) з оброблювальної рідини покращити їх використання, тобто покращити екологію виробництва; Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 5 6 Приклади 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 Прототип 12 92,4 97,0 95,9 94,8 92,0 90,7 89,9 4,9 10,3 9,0 14,2 7,7 14,5 3,6 82,0 82,5 81,0 80,5 80,0 79,5 відсутня 3,5 5,7 6,4 5,0 6,7 7,1 6,9 194 298 213 362 210 197 150 29 20 13 26 29 32 35 29,0 23,0 21,0 25,7 19,8 18,7 22,0 23,4 29,0 28,0 30,0 18,0 35,0 22,0 897 1017 980 1194 833 916 357 84,6 84,8 85,0 85,1 83,4 84,0 83,1 2. одержати м'які, наповнені, рівномірно забарвлені, з тонкою покривною плівкою шкіри нового асортименту для верху вз уття, одягу, рукавичок та галантерейних виробів; 3. надати шкірам стійкість до негативного впливу зовнішніх чинників (радіації, мікроорганізмів тощо); 4. забезпечити добрі гігієнічні властивості (наприклад, повітропроникність) та високий вихід шкір по площі. Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601