Спосіб нанесення теплоізолюючих покриттів на кокілі при литті чавунних прокатних валків
Номер патенту: 74728
Опубліковано: 16.01.2006
Автори: Філіпов Валентин Семенович, Балаклієць Ігор Альбінович, Кондратенко Віктор Іванович, Сирота Олександр Олексійович, Дяченко Юрій Васильович, Будаг'янц Микола Абрамович
Формула / Реферат
Спосіб нанесення теплоізолюючих покриттів на кокілі при литті чавунних прокатних валків, що включає підігрів кокілю до 50-90 °С і нанесення на його робочу поверхню теплоізолюючого покриття за допомогою відцентрового розпилювача у вертикальній площині, швидкість обертання якого складає 600-1500 об/хв, швидкість переміщення 12-18 см/с, а витрата теплоізолюючого покриття складає 0,257-0,780 л/с, який відрізняється тим, що покриття наносять послідовно в кілька шарів загальною товщиною 1-8 мм, при цьому товщина одного шару визначається співвідношенням:
,
де - товщина одного шару покриття, см;
Р=0,257-0,780 - витрата покриття, л/с;
v=12-18 - швидкість переміщення відцентрового розпилювача у вертикальній площині, см/с;
A=0,002-0,003 - коефіцієнт розміру форми, см, при цьому час між нанесенням шарів складає:
,
де - час між нанесенням шарів, с;
t=80-130 - коефіцієнт, що враховує температуру кокілю, °С ;
H =8-12 - час нанесення одного шару покриття, с, а кількість шарів, що наносять, визначається співвідношенням:
,
де - кількість шарів, що наносять, шт;
- необхідна товщина покриття, см;
b=0,005-0,010 - коефіцієнт випаровування вологи покриття при вологості покриттів 15-80%,см.
Текст
Спосіб нанесення теплоізолюючих покриттів на кокілі при литті чавунних прокатних валків, що включає підігрів кокілю до 50-90 °С і нанесення на його робочу поверхню теплоізолюючого покриття за допомогою відцентрового розпилювача у вертикальній площині, швидкість обертання якого складає 600-1500 об/хв, швидкість переміщення 12-18 см/с, а витрата теплоізолюючого покриття складає 0,257-0,780 л/с, який відрізняється тим, що покриття наносять послідовно в кілька шарів загаль ною товщиною 1-8 мм, при цьому товщина одного шару визначається співвідношенням: P A , v де - товщина одного шару покриття, см; Р=0,257-0,780 - витрата покриття, л/с; v=12-18 - швидкість переміщення відцентрового розпилювача у вертикальній площині, см/с; A=0,002-0,003 - коефіцієнт розміру форми, см, при цьому час між нанесенням шарів складає: z C2 2 Винахід відноситься до ливарного виробництва, а саме до відцентрового лиття чавунних валків. Відомий спосіб підготовки кокілів для відливки чавунних прокатних валків /І/. Шар теплоізолюючої фарби наносять відцентровою прямоточною форсункою з витратою фарби 0,023...0,070 л/с при частоті обертання форсунки 23,4...83,5 об/с і швидкості переміщення уздовж робочої поверхні кокілю 0,022...0,068 м/с. Недоліком даного способу є неможливість нанесення покриттів з відносно високою густиною і в'язкістю (паст і намазок). Для нанесення більш в'язкого покриття з відносно високою густиною відомий спосіб 111, по якому при витраті суміші 0,257...0,780 л/с, покриття наносять відцентровим розпилювачем по наступних технологічних параметрах: Частоту обертання розпилювача витримують співвідношенням: f , n UA 1 н t , де n - частота обертання розпилювача 2 2 f 0,35...0,42 - коефіцієнт, см /с ; - кінематична в'язкість теплоізолюючого покриття , см2/с; а швидкість переміщення розпилювача уздовж робочої поверхні кокілю у вертикальній площині витримується відповідно до формули: 74728 (19) (11) b, де z - кількість шарів, що наносять, шт; - необхідна товщина покриття, см; b=0,005-0,010 - коефіцієнт випаровування вологи покриття при вологості покриттів 15-80%,см. (13) де - час між нанесенням шарів, с; t=80-130 - коефіцієнт, що враховує температуру кокілю, °С ; H =8-12 - час нанесення одного шару покриття, с, а кількість шарів, що наносять, визначається співвідношенням: 3 74728 4 довження циклу заливання валка. v K P, Коефіцієнт А визначений емпірично і складає де v - швидкість вертикального переміщення, 0,002...0,003 см. Коефіцієнт враховує розміри дм/с; кокілю і зі збільшенням розміру форми його вели0,75...0,91 - коефіцієнт витрати покриття, чина зменшується. При значеннях коефіцієнта що залежить від температури кокілю; нижче вказаних, велика імовірність одержання - коефіцієнт витрати покриття K 0,36...0,42 несуцільностей у покритті в зв'язку з розпиленням на одиницю площі кокілю, дм; факелу. При значеннях вище вказаних можливе P - витрата покриття, л/с. утворення патьоків, що знизить якість покриття. Недоліком цього способу є те, що регламенКоефіцієнт t визначений емпірично і дорівнює туються параметри нанесення тільки одного шару, 80... 120 с. Він враховує температуру кокілю перед а не всього покриття в цілому. його нанесенням, тобто швидкість випаровування Технічною задачею технічного рішення, що вологи покриття. Зі збільшенням температури заявляється, є розробка параметрів одержання кокілю, коефіцієнт зростає. При використанні теплоізоляційного покриття, що дозволяють коефіцієнта нижче зазначеного, не уся волога понадійно одержувати рівномірне теплоізолююче переднього шару випаровується, що призведе до покриття по всій довжині робочої поверхні кокілю того, що при нанесенні наступного шару, пар з для сумішей, що мають різні фізичні властивості попередніх порушить якість покриття за рахунок (густину, в'язкість, склад наповнювача і т.д.), які утворення здуттів, а при прориві останнього шару наносяться пошарово до одержання необхідної каверн. При використанні коефіцієнта вище зазнатовщини. ченого, унаслідок спаду температури кокілю можПоставлена технічна задача досягається тим, лива поява підтікань, що знижують якість поверхні. що покриття наноситься послідовно в кілька шарів, Коефіцієнт b визначений емпірично і складає загальною товщиною 1...8 мм, при цьому товщина 0,005...0,010 см, і означає зменшення товщини одного шару визначається співвідношенням: покриття за рахунок випарювання вологи і залеP A жить від вологості покриття, зі збільшенням , вологості коефіцієнт зростає. При використанні v коефіцієнта нижче зазначеної межі, можливе де - товщина одного шару покриття, див; одержання покриття більшої товщини, що негаP 0,257...0,780 - витрата покриття, л/с; тивно позначиться на якості валка, особливо при швидкість переміщення v 12...18 багаторазовому нанесенні покриття, тому що відцентрового розпилювача у вертикальній змінить тепловідвід у системі «виливок - кокіль» з площині, см/с; наступними змінами структури виливка. При A 0,002...0,003 - коефіцієнт розміру форми, використанні коефіцієнта вище зазначеного, можсм, при цьому час між нанесенням шарів складає: ливе одержання покриття тонкіше технологічно необхідного, що може привести до зміни структури н t , виливка, а також до браку по холодних тріщинах і де - час між нанесенням шарів, с; привару кокілю. 8...12 - час нанесення одного шару пон Таким чином, спосіб нанесення криття, с, теплоізолюючих покриттів на кокілі, що t 80...100 - коефіцієнт, що враховує темпезаявляється в сукупності ознак, викладених у ратуру кокілю, формулі винаходу, дозволяє вирішити нову задачу - одержати якісне покриття робочої поверхні 8...12 - час нанесення одного шару пон кокілів з різними фізичними властивостями при криття, с, послідовному його нанесенні в кілька шарів. а кількість шарів, що наносяться, визначається Приклад: співвідношенням На робочу поверхню кокілю наносили z теплоізоляційне покриття. Витрата покриття склаb, дала 0,4 л/с (400 см/с). Швидкість переміщення де z - кількість шарів, що наноситься, шт; розпилювача складала 16 см/с. Коефіцієнт розміру - необхідна товщина покриття, см; форми складав 0,0025 см. Час нанесення о дного шару покриття склав 10 с. Температура кокілю b 0,005 0,010 - коефіцієнт випару вологи складала 75°С (коефіцієнт t =120). Вологість покриття при вологи покриття, см. суміші 23% (коефіцієнт b = 0,0075). Необхідно наЗазначені значення параметрів є істотно важнести покриття товщиною 0,4 см. ливими для одержання якісного покриття. Товщина одного шару покриття, що наноситьТовщина покриття, є величиною, що визначає ся склала: тепловідвід від бочки валка і, у кінцевому рахунку, 0,0025 структуру, визначається в залежності від хімічного 400 0,0625см . складу і призначення валка. 16 При нанесенні покриття менш 1 мм, зростає Час між нанесенням шарів складе: імовірність одержання браку валка по тріщинах, а 120 10 1200с . також значно знижується стійкість кокілів. НанеКількість шарів, що наноситься складе: сення покриття більш 8 мм недоцільно в зв'язку з 0,4 0,0075 7,2 7 . тим, що тепловідвід при товщині 8 мм зіставимо з 0,0625 теплоотвідводом у піщано-глиністих формах, тому Таким чином, пропонований спосіб дозволяє збільшення покриття приведе винятково до по 5 74728 6 домогтися нанесення теплоізоляційного покриття з кл. В22D25/ 06 опубл. 30.03.89 р. різними фізичними властивостями шляхом 2. Патент України № 21317, М кл. С23С20/06 , послідовного його нанесення в кілька шарів. С23С18/12 , В22D25/06, B22C23/02 опубл. Джерела інформації: 15.11.00 Бюл. № 6. 1. Авторське свідоцтво СРСР № 1468650, М. Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of application of heat-insulating coatings at casting of cast iron rollers
Автори англійськоюBudahiants Mykola Abramovych, Balakliiets Ihor Albinovych, Filipov Valentyn Semenovych, Kondratenko Viktor Ivanovych, Syrota Oleksandr Oleksiiovych, Diachenko Yurii Vasyliovych
Назва патенту російськоюСпособ нанесения теплоизолирующих покрытий на кокиль при литье чугунных прокатных валков
Автори російськоюБудагьянц Николай Абрамович, Балаклеец Игорь Альбинович, Филипов Валентин Семенович, Кондратенко Виктор Иванович, Сирота Александр Алексеевич, Дяченко Юрий Васильевич
МПК / Мітки
МПК: B22D 13/00
Мітки: теплоізолюючих, покриттів, валків, литті, кокілі, спосіб, нанесення, прокатних, чавунних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-74728-sposib-nanesennya-teploizolyuyuchikh-pokrittiv-na-kokili-pri-litti-chavunnikh-prokatnikh-valkiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб нанесення теплоізолюючих покриттів на кокілі при литті чавунних прокатних валків</a>
Попередній патент: Склад теплоізоляційного покриття для кокілів
Наступний патент: Спосіб керування режимами електроспоживання підприємства
Випадковий патент: Волочильний стан для виробництва довгомірних труб, переважно капілярних