Спосіб нанесення теплоізоляційного покриття на кокілі для лиття чавунних прокатних валків

Спосіб нанесення теплоізоляційного покриття на кокілі для лиття чавунних прокатних валків, що включає його підігрів і нанесення на робочу поверхню кокілю теплоізоляційного покриття за допомогою відцентрового розпорошувача, який переміщується у вертикальній площині, який відрізняється тим, що підігрів кокілю здійснюється до 50-90°С, а витрата теплоізоляційного покриття складає 0,257-0,78 л/с v = akp , n= f , n Ю n= f , n де n - частота обертання розпорошувача, с -1; f - коефіцієнт ; (11) Технічною задачею технічного рішення, що заявляється, є розробка способу нанесення теплоізолюючих покриттів на кокілі при литті чавунних прокатних валків шляхом регламентування параметрів нанесення покриттів, з забезпеченням рівномірного теплоізолюючого покриття по всій довжині робочої поверхні кокіля для сумішей, що мають різні склад наповнювача та в'язкість. Поставлена технічна задача досягається тим, що кокіль підігрівають до 50-90°С, і завдають на його робочу поверхню за допомогою відцентрового розпорошувача, що переміщується у вертикальній площині, теплоізолююче покриття з витратою 0,257-0,78 л/с, а частоту обертання розпорошувача витримують співвідношенням : UA Винахід відноситься до ливарного виробництва, а саме до відцентрового лиття чавунних валків. Відомий спосіб нанесення покриттів вручну за допомогою розпорошувача [1]. Таким способом одержують покриття товщиною 0,3-0,8 мм, при щільності покриття 1,1-1,25 г/см3. Крім того, одержання рівномірного покриття та якісного покриття вручну практично неможливо. Для одержання більш якісного покриття відомий спосіб підготування кокілів для виливки чавунних прокатних валків [2]. Прошарок теплоізоляційної фарби завдають відцентровою прямоточною форсункою з витратою фарби 0,023-0,070 л/с при частоті обертання форсунки 23,4-83,5 об/с і швидкості переміщення уздовж робочої поверхні кокіля 0,022-0,068 м/с. Даний спосіб дозволяє одержувати більш рівномірне покриття по площі робочої поверхні кокіля за рахунок його механізованого нанесення. Недоліком даного способу є неможливість нанесення покриттів із відносно високою густиною і в'язкістю (паст та намазок). (19) ______________________________ 21317 (13) де v - швидкість вертикального переміщення розпорошувача, м/с ; a - коефіцієнт витрати покриття, який залежить від температури кокілю і дорівнює 0,75-0,91; k -коефіцієнт витрати покриття на одиницю площі кокілю, який дорівнює 0,636-0,42 дм-2; р - витрата покриття, л/с. C2 де n - частота обертання розпорошувача, с-1; f - коефіцієнт =0,35-0,42, см2 /с2; n- в'язкість теплоізоляційного покриття, см2/с і швидкості переміщення розпорошувача уздовж робочої поверхні кокілю у вертикальній площині, яка обумовлена формулою : 21317 n - кінематична в'язкість теплоізоляційного покриття, в см2/с. Розмір коефіцієнта f визначений емпірично і складає 0,35 -0,42 см2/с2. Приведені значення коефіцієнта є істотно важливими для одержання якісного покриття. При значеннях коефіцієнта нижче нижньої межі, покриття одержують нерівномірним у зв'язку з тим, що суміш не встигає розподілитися по тарілці розпорошувача і вилітає "пакетами", що призводить до нерівномірності покриття по висоті. Якщо значення коефіцієнта вище верхньої межі, суміш вилітає з тарілки розпорошувача з великою кінетичною енергією, що призводить до зсуву попередніх прошарків наступними. У результаті покриття отримується нерівномірним по товщині. Швидкість переміщення розпорошувача уздовж робочої поверхні кокілю у вертикальній площині витримується відповідно до формули : ності ознак, викладених у формулі винаходу, дозволяє вирішити нову задачу - одержати якісне покриття робочої поверхні кокілів для сумішей із різними фізичними властивостями. Приклад. На робочу поверхню кокілю наносили теплоізоляційне покриття в'язкістю 0,032 см2/с. Витрата покриття складає 0,45 л/с. Температура кокілю дорівнювала 80 °С. Необхідна частота обертання розпорошувача для одержання якісного покриття склала: 0,35 ¸ 0,42 см2 /с2 : 0,032 см2 = =10,94 ¸ 13,125 с-1; Швидкість вертикального переміщення розпорошувача уздовж робочої поверхні кокілю склала : 0,87 х 3,6 ¸ 4,2 дм-2 х 0,45 л/с = v = akp , =1,4094 ¸ 1,6443 дм/с. Розроблений спосіб дозволяє використовувати суміші з в'язкістю від 0,011 до 0,05 см2/c, а в прототипі використання покриття з в'язкістю суміші більше 0,012 см2/с неможливо. Спосіб нанесення сумішей із розробленими параметрами нанесення дозволяє одержати рівномірне покриття на робочій поверхні кокілю, що у свою чергу забезпечує гарну поверхню виливка, дозволяє витримувати її товщину покриття й одержувати однакові умови охолодження і кристалізації та однакові властивості виливка. Таким чином, запропонований спосіб дозволяє домогтися нанесення теплоізоляційних покриттів із різними фізичними властивостями і за рахунок цього одержувати виливки високої якості. Джерела інформації, прийняті до уваги при розгляді матеріалів заявки : 1. Н.А. Будаг'янц, В.Е. Карский . Литі прокатні валки . Москва, " Металургія", 1983 р. 2. Авторське свідоцтво СРСР № 1468650, М. кл. В 22 D 25/06 опубл. 30.03.89 р. (прототип). де v - швидкість вертикального переміщення розпорошувача дм/ с; a - коефіцієнт витрати покриттів, що залежить від температури кокiля і рівний 0,75-0,91; k - коефіцієнт витрати покриття на одиницю площі кокiля - 0,36-0,42 дм-2; р - витрата покриття, л/с. Розміри коефіцієнтів a і k визначені емпірично. Коефіцієнт a визначає розмір витрат суміші на обпливання і пропорційний температурі кокілю. Кожні 10 °С температури кокіля понад 50 °С збільшують коефіцієнт на 0,04. Значення коефіцієнта визначає якість покриття по довжині робочої поверхні кокілю. При значенні коефіцієнта k нижче нижньої межі, покриття отримується з напливами в зв'язку зі стіканням суміші. Якщо значення коефіцієнта k більше верхньої межі, покриття утворюється горбистим із несуцільностями. Таким чином, спосіб нанесення теплоізоляційних покриттів на кокілі, що заявляється в сукуп Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 2