Екструдер для переробки полімерів

Екструдер для переробки полімерів, що містить вертикально розташований корпус з конічною порожниною, усередині якої розміщені конусний шнек і конус, який відрізняється тим, що конус жорстко з'єднаний з корпусом за допомогою увігнутих у напрямку обертання виступів, виконаних на конусі, через вставні гвинти, при цьому корпус і конус мають один привід, а конусний шнек має окремий привід. 3 74990 4 До недоліків прототипу варто віднести значні люваного матеріалу змонтована система живлененерговитрати на плавлення полімерного матеріня, що включає бункер 23, який закріплений на алу внаслідок значних сил тертя, які виникають у нижній траверсі 15 через пластини 24, а також конічному щілинному зазорі між полімерним матеживильники 25. Причому, для запобігання розбаріалом і поверхнями зазора, а також низьку продулансу обертової частини екструдера разом з пективність внаслідок виникнення нестабільності рероблюваним матеріалом живильники 25 повинні руху полімерного матеріалу при збільшенні кутової бути розташовані симетрично (їх може бути два, швидкості й неузгодженості функціонування шнека чотири й т. і.). й конуса із-за їх жорсткого з'єднання. Зовнішня поверхня корпуса постачена систеВ основу винаходу поставлена задача - розмою термостабілізації, яка включає індукційні наробка екструдера зі зниженими енерговитратами грівачі 26, 27, 28 і охолоджуючі вентилятори 29. на плавлення полімерного матеріалу й підвищеЕкструдер працює наступним чином. На перною продуктивністю його, шляхом створення умов шому етапі вмикають обидва електродвигуни, які плавлення й руху перероблюваного матеріалу в через шківи 11 і 13 надають обертального руху конічному щілинному зазорі екструдера за рахунок всім обертовим елементам екструдера, а саме: відцентрових сил. корпусу 1 з конусом 5 через втулку 10, також конуПоставлена задача вирішується тим, що у вісному шнеку 6 через вал 12. При цьому на першодомому екструдері для переробки полімерів, який му етапі кутова швидкість усіх елементів однамістить вертикально розташований корпус з конічкова. ною порожниною, усередині якої розміщені конусНа другому етапі полімерний матеріал поданий шнек і конус, відповідно до винаходу конус ється живильниками 25 у бункер 23, звідки він потжорстко з'єднаний з корпусом за допомогою увіграпляє до конічного каналу 9. Внаслідок значних нутих у напрямку обертання виступів, виконаних відцентрових сил, які викликані великою кутовою на конусі, через уставні гвинти, при цьому корпус і швидкістю (більш, ніж 25с-1), матеріал рухається конус мають один привід, а конусний шнек має від центра до периферії, заповнюючи весь канал окремий привід. 9. При цьому виникає певний тиск, який притискує На фіг.1 поданий відцентрово-конусний екстполімерний матеріал до поверхонь каналу, внарудер для переробки полімерів; на фіг.2 - переріз слідок чого відбувається інтенсивний прогрів поліА - А на фіг.1. мерного матеріалу та його плавлення від нагріваЕкструдер містить корпус 1, який складається чів 26, 27 і 28. При цьому питома потужність, що з верхньої 2 і нижньої 3 частин, що жорстко з'єдвитрачається на здійснення роботи для протискунані між собою гвинтами 4. Всередині корпуса 1 вання полімеру й плавлення його, буде набагато розміщені конус 5 і конусний шнек 6. Конус 5 і верменша, ніж у шнекових і дисково-шнекових екструхня частина 2 корпуса 1 жорстко з'єднані між содерах, де рух матеріалу створюється за рахунок бою через уставні гвинти 7 (фіг.2) і зафіксовані між сил тертя, які виникають внаслідок відносного руху собою за допомогою увігнутих у напрямку оберграниць робочого каналу. тання виступів 8. Між внутрішньою поверхнею На третьому етапі, коли перероблюваний маверхньої частини 2 корпуса й конусом 5 виконаний теріал достатньо прогрівся, а на виході з конічного конічний канал 9, який призначений для плавлення каналу 9 утворилася суцільна маса розплаву поліполімерного матеріалу. меру, кутова швидкість конусного шнека 6 зменВузол, який включає верхню 2 і нижню 3 часшується, у результаті чого з'являється відносна тини корпуса 1, а також конус 5 з'єднані з обертошвидкість руху між внутрішньою поверхнею нижвою втулкою 10, яка зв'язана через шків 11 з приньої частини 3 корпуса 1 і зовнішньою поверхнею водом обертання (на кресленні не показаний). конусного шнека 6. Дана відносна швидкість буде Конусний шнек 6 з'єднаний з валом 12, який прямувати розплав полімеру вздовж гвинтової зв'язаний через шків 13 з індивідуальним привонарізки до формувального отвору 20. Підбираючи дом обертання (на кресленні не показаний). відповідні геометричні параметри конусного шнека Втулка 10 через підшипники 14 встановлена 6 (глибину й крок гвинтової нарізки, радіальний на нижній траверсі 15, а вал 12 через підшипники зазор між зовнішнім діаметром гвинтової нарізки й 16 - на верхній траверсі 17. Обидві траверси через внутрішньої поверхні нижньої частини 3, кут конусколони (на кресленні не показані) з'єднані зі станості) згідно з необхідною продуктивністю, можна ниною 18, де також розміщена філь'єра 19 з фордосягти необхідної якості змішування. мувальним отвором 20. З метою уникнення витоку Запропонований винахід можна застосувати розплаву полімеру між обертовою поверхнею нина будь-якому підприємстві для підготовки полімежньої частини 3 корпуса 1 і філь'єри 19 установлерних матеріалів і подальшому отриманні з них вині ущільнення 21. робів. Для збільшення жорсткості вала 12 встановлений підшипник 22. Для завантаження перероб 5 Комп’ютерна верстка M. Клюкін 74990 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601