Пристрій для віброшпиндельної обробки деталей

Пристрій для віброшпиндельної обробки деталей, що містить пружно встановлений контей 3 76113 4 ність процесу обробки внаслідок збільшення різщені по колу, яке має радіус рівний радіусу кільниці відносних швидкостей оброблюваних детацевої осі тороподібного контейнера. У шпиндельлей і абразивних гранул робочого середовища та них пристроях кріпляться оброблювані деталі 15. зменшить енергоємність процесу і спростить доПристрій працює таким чином. При включенні поміжне обладнання. вібропривода, генеруються складні просторові Поставлена задача досягається тим, що у коливання тороподібного контейнера 3, які можна пристрої для віброшпиндельної обробки деталей, розглядати як суму двох коливань: поступальних який містить пружно встановлений контейнер коливань його центру мас по горизонтальній крукільцевого типу з віброприводом та незалежну говій траєкторії та кутових коливань навколо від контейнера поворотну колону, що обертаєтьцентру мас. При цьому " кожна точка робочої пося, і несе шпиндельні пристрої з деталями, пововерхні тороподібного контейнера 3 коливається ротна колона, виконана у вигляді водила, яке має по траєкторії, яка має форму нахиленого під певвертикальну вісь обертання і встановлена із ексним кутом до горизонтальної площини еліпса. центриситетом e відносно осі привідного вала Причому, точки поверхні тороподібного контейконтейнера, а знизу до водила прикріплена вернера 3, які лежать на концентричному з віссю тикальна втулка, в середині якої знаходиться вертикального привідного вала 7 колі, здійснюзносостійка насадка, що насаджена на верхній ють ці коливання із зсувом фаз одна відносно кінець вертикального привідного валу, причому одної. Такі коливання точок поверхонь тороподівеличина ексцентриситету e, внутрішній діаметр бного контейнера 3 можна розглядати як розповтулки та зовнішній діаметр зносостійкої насадки всюдження вздовж його кільцевої осі квазіхвилі, вибирається таким чином, щоб зазор між останяка складаються із біжучих повздовжньої й попеніми був меншим від горизонтальної складової речної квазіхвиль, що зсунуті одна відносно одної амплітуди коливань контейнера. на 90°. Причому, хвилеві фронти обох квазіхвиль При включенні вібропривода контейнера, ромають форму площин, яка проходить через вісь боче середовище, яке знаходиться у ньому, повертикального привідного валу 7, а довжина квачинає здійснювати циркуляційний рух уздовж зіхвиль рівна довжині концентричного з віссю кільцевої осі контейнера та навколо неї. Під час цього валу кола, вздовж якого вона розповсюколивань контейнера, зносостійка насадка, яка джується. Такі коливання точок поверхонь торонасаджена на верхній кінець привідного валу подібного контейнера 3, призводять до інтенсивконтейнера вдарятиметься об внутрішню поверхного перемішування і вібротранспортування ню прикріпленої до водила втулки та провертасипучого робочого середовища 4 вздовж кільцетиме водило з оброблюваними деталями назувої осі тороподібного контейнера і навколо неї. стріч циркуляційному рухові робочого Напрям вібротранспортування шару сипучого середовища. Завдяки додатковому примусовому робочого середовища 4 не залежить від напрямруху оброблюваних деталей навколо вертикальку обертання вертикального привідного валу 7 і ної осі водила, зростають зусилля взаємодії гразавжди здійснюється у напрямку підрахунку кута нул робочого середовища із оброблюваними дерозвороту дебалансних вантажів , від нижньої талями та їх, взаємні швидкості руху, що пари дебалансних вантажів до верхньої за умови, призводить до зростання продуктивності процесу що цей кут не більший