Форма для машини, що формує скляні вироби

1. Форма для машини, що формує скляні вироби, яка містить корозійностійкий аустенітний ковкий високонікелевий чавун-нірезист, яка 3 76943 4 стання як матеріалу для виготовлення форм, приТеплопровідністю склоформувальних чорнової значених для виробництва скляних виробів, у яких форми і форми для видування, призначених для потрібна знижена теплопровідність (у порівнянні, виробництва скляних виробів, з чавуна нірезист наприклад, із сірим чавуном) був запропонований вибірково керують шляхом формування компактковкий чавун, що визначається як чавун, у якому ного графіту в мікроструктурі матеріалу форми в вільний мікроструктурний графіт знаходиться в ході підготовки плавки і лиття корпусів форм. Зоксферичній формі. Ковкий чавун звичайно викорисрема, для чавуна нірезист типу 05 у відповідності товують як матеріал форми для таких скляних до стандарту АЗТМ-А439-34, компактний графіт контейнерів, при виготовленні яких потрібен невибірково формують у мікроструктурі виливка корзначний відвід тепла з обладнання форми, наприпуса форми шляхом керування концентраціями клад, таких скляних виробів, як косметичні і фармагнію і сірки в складі чавуна в діапазоні від 0,01 мацевтичні пляшечки. Однак ковкий чавун досі не до 0,04% мас. магнію і від 0,00 до 0,01% мас. сірвикористовували для виробництва форм, признаки, і додавання титану до складу чавуна в кількості чених для контейнерів більшого розміру, таких, як від 0,10 до 0,25% мас. Приймаючи до уваги, що пивні пляшки, через його низьку теплопровідність і формування компактного графіту в мікроструктурі погану стійкість до теплового циклу. Для викорисвиливка ковкого чавуна звичайно розглядається як тання у виробництві скляних виробів був запропонебажане для форм, призначених для формуваннований ковкий чавун типу нірезист (корозійностійня скляних контейнерів, було визначено, що форкий чавун, що містить нікель). Підвищений вміст мування невеликої, але прийнятної кількості гранікелю в ковкому чавуні нірезист сприяє поліпшенфіту, забезпечує можливість вибіркової підгонки ню властивостей відділення скла. Однак стандархарактеристик теплопровідності корпуса форми. тний аустенітний ковкий чавун типу нірезист не Форма для машини, що формує скляні вироби, має необхідної теплопровідності і стійкості до розу відповідності з кращим у даний час варіантом тріскування під дією теплового циклу. втілення даного винаходу, містить аустенітний [У патенті ЕР 1084994А2, опублікованому в 21 ковкий чавун типу нірезист з компактним графітом, березня 2001 року], описано, що корпус чи корпуси з вмістом магнію в діапазоні від 0,01 до 0,04% форми (чорнової форми чи форми для видування) мас., вмістом сірки в кількості від 0,00 до 0,01% для машини з індивідуальною секцією, що формує мас., і вмістом титану в діапазоні від 0,01 до 0,25% скляні вироби, можуть бути виготовлені з аустенітмас. За кращим варіантом втілення даного винаного ковкого чавуна типу нірезист. Такий ковкий ходу, аустенітний чавун нірезист із компактним чавун, краще, є ковким чавуном нірезист типу О у графітом (типу 05) містить помітну чи вимірну кільвідповідності до стандарту А5ТМ-А439-84, але кість модифікованим з підвищенням вмісту кремнію і компактного графіту, що складає 40% мас. чи молібдену. Як приклад описаний чавун типу О2-С. більше. Тобто, щонайменше 40% графіту знахоВміст у ньому кремнію краще перевищує 3,0% диться в компактній, а не в сферичній формі. Крамас., і найкраще складає 4,20±0,20% мас. Вміст щий варіант втілення даного винаходу, складаєтьмолібдену краще перевищує 0,5% мас., і найкрася, по суті, в забезпеченні вмісту такого складу ще складає 0,70±0,10% мас. Підвищений вміст чавуна, вуглець у кількості від 1,50 до 2,40% мас., кремнію знижує теплопровідність матеріалу форкремній у кількості від 1,00 до 2,80% мас., маргами. Підвищений вміст молібдену поліпшує стійкість нець у кількості від 0,50 до 1,00% мас., фосфор у до розтріскування під дією теплового циклу. Підкількості від 0,00 до 0,80% мас., нікель у кількості вищений вміст нікелю, характерний для матеріалу від 34,0 до 36,0% мас., хром у кількості від 0,00 до нірезист, поліпшує властивості відділення скла. 0,10% мас., молібден у кількості від 0,00 до 0,80% Склад аустенітного ковкого чавуна нірезист відпомас., магній у кількості від 0,01 до 0,04% мас., сірвідно до даної заявки також сприяє забезпеченню ка в кількості від 0,00 до 0,01% мас., титан у кільнеобхідних властивостей із зносостійкості та інших кості від 0,01 до 0,25% мас. і балансне залізо. механічних властивостей, забезпечує простоту Спосіб виготовлення форми для машини, що обробки і ремонту і необхідні економічні характеформує скляні вироби, відповідно до кращого на ристики. Аустенітний матеріал нірезист також заданий момент варіанту втілення даного винаходу безпечує більш стабільну мікроструктуру, ніж сірий включає етапи виливання форми з аустенітного чавун, наприклад, при температурі до 1400°F ковкого чавуна нірезист типу 05 у відповідності до (760°С). стандарту А5ТМ-А439-84, при вибірковому керуВідповідно до застосовуваної в даний час техванні теплопровідністю форми шляхом вибірковонології, чорнові форми і форми для видування у го керування вмістом магнію в складі форми в діамашині з індивідуальною секцією, що формує пазоні від 0,01 до 0,04% мас., вмістом сірки в скляні вироби, розробляють окремо одну від одної діапазоні від 0,00 до 0,01% мас. і вмістом титану в для одержання найвідповідніших теплових та індіапазоні від 0,01 до 0,25% мас. Вибіркова підгонших властивостей для різних умов роботи форми. ка характеристик теплопередачі матеріалу форми Даний винахід, загалом, спрямований на одерв ході процесу виготовлення форми дозволяє вижання єдиного матеріалу, який можна використокористовувати один і той самий основний матеріал вувати як для виготовлення чорнових форм, так і як для чорнових форм, так і для форм, призначеформ для видування машини з індивідуальною них для видування, при забезпеченні можливості секцією, що формує скляні вироби, причому власвибіркової підгонки характеристик теплопередачі тивості з теплопередачі форми підбирають у ході форм кожного типу відповідно до конкретних вимог виробництва шляхом вибіркового підбирання при використанні. складу металу перед виливанням корпуса форми. Відомості, що підтверджують можливість здій 5 76943 6 снення винаходу Корпуси для форм, призначених нію, від 0,00 до 0,01% мас. сірки, від 0,01 до 0,25% для машини, що формує скляні вироби (чорнових мас. титану і балансне залізо. Зниження концентформ чи форм, призначених для видування), вигорацій магнію і сірки і додавання титану приводить товляють з аустенітного ковкого чавуна нірезист до формування компактного графіту в мікроструквідповідно до кращих на сьогодні варіантів втілентурі матеріалу корпуса форми. Концентрація комня даного винаходу. Ковкий чавун нірезист є ковпактного графіту в мікроструктурі матеріалу форми ким чавуном з високим вмістом нікелю. Ковкий вибірково керується шляхом керування концентчавун нірезист типу 05 у відповідності до стандарраціями магнію, сірки і титану в розплаві чи "плавту А5ТМ-А439-84 має такий склад: від 1,50 до ці" перед виливанням. Таким чином, може викори2,40% мас. вуглецю, від 1,00 до 2,80% мас. кремстовуватися один і той самий основний розплав нію, від 0,05 до 1,00% мас. марганцю, від 0,00 до для виготовлення форм, призначених для роботи 0,80% мас. фосфору, від 34,0 до 36,0% мас. нікеяк чорнова форма, чи форма для видування, халю, від 0,00 до 0,10% мас. хрому, від 0,00 до рактеристики теплопередачі яких підбирають від0,80% мас. молібдену, приблизно від 0,03 до повідно для чорнових форм чи форм для видуван0,06% мас. магнію, приблизно 0,01% мас. сірки і ня шляхом вибіркового керування концентрацією балансне залізо. Відповідно до даного винаходу, магнію, сірки і титана. концентрації магнію і сірки в розплаві чи "плавці" Таким чином, були описані форма і спосіб виперед виливанням зменшують до діапазону від готовлення форми, що цілком задовольняють всім 0,01 до 0,04% мас. магнію і від 0,00 до 0,01% мас. цілям, поставленим вище. Зокрема, одночасне сірки, і титан додають в розплав чи "плавку" у кільвибіркове зниження концентрації магнію і сірки, і кості, яка дозволяє забезпечити концентрацію тидодання титану в аустенітний ковкий чавун ніретану в діапазоні від 0,10 до 0,25% мас. Зниження зист забезпечує вибіркове керування характерисконцентрації магнію підвищує тенденцію графіту тиками теплопередачі корпуса форми шляхом виутворювати компактну структуру замість сферичбіркового формування компактного графіту в ної структури. Аналогічно, зниження вмісту сірки мікроструктурі виливка матеріалу форми. Таким поліпшує формування компактного графіту. Добачином, один і той самий основний склад ковкого вка титану підвищує тенденцію графіту приймати чавуна нірезист може бути використаний для компактну форму замість сферичної форми і сприформ, призначених для роботи як чорнова форма яє формуванню компактного графіту, Усі три елечи форма для видування, з характеристиками тепменти повинні контролюватися для забезпечення лопередачі, що підбираються шляхом вибіркового повторюваності мікроструктури. керування цими малими складовими матеріалу. Таким чином, склад матеріалу для корпусів Модифікації і варіації форми і способу її виготовформ відповідно до даного винаходу є таким: від лення будуть очевидні для фахівців в даній облас1,50 до 2,40% мас. вуглецю, від 1,00 до 2,80% мас. ті техніки. Даний винахід призначений для охопкремнію, від 0,05 до 1,00% мас. марганцю, від 0,00 лення всіх таких модифікацій та варіацій, що до 0,08% мас. фосфору, від 34,0 до 36,0% мас. попадають в межі суті та широкого розуміння обсянікелю, від 0,00 до 0,10% мас. хрому, від 0,00 до гу формули винаходу, що додається. 0,80% мас. молібдену, від 0,01 до 0,04% мас. маг Комп’ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601