Синтетична шкіра для верху спеціального взуття і спосіб її виготовлення

1. Синтетична шкіра для верху вз уття, що включає текстильний матеріал з полімерним покриттям на основі поліефіруретанової композиції (ПЕУ), яка відрізняється тим, що просочувальний C2 2 (11) 1 3 79577 черевична палатка), на лицьову сторону якої каландровим методом нанесене полімерне покриття із суміші полівінілхлорида (ПВХ) і нітрильного каучук у СКН-26 [Денисенко З.М. Новые искусственные материалы для верха обуви. К. Киевский торгово-экономический институт, 1975. - 33 с]. Недоліком відомого матеріалу э те, що згідно структурі утворених полімерних сполучень, які формуються на лицьовий поверхні тканини, його відносять до пористих, а відтак, завдяки дифузійним процесам, неспроможних фізично зачистити від впливу таких агресивних рідин як сірчана, азотна, соляна, луги та ПІАР різної природи і концентрації. Окрім цього, указане полімерне сполучення плавиться під дією високих температур і розтріскується при одночасному впливові деформації згину та низьких (наприклад, мінус 10°С) температур. Відома синтетична шкіра для верху взуття створена на основі текстильних волокнистих матеріалів, просочених з лицьової сторони поліефіруретановими композиціями [1. Искусственные кожи и пленочные материалы: Справочник /Под редакцией В.А. Ми хайлова и Б.Я. Кипниса /. -М.: Легпромбытиздат, 1987. - 400с. 2. Зурабян К.М., Краснов Б.Я., Берштейн М.М. Материаловедение изделий из кожи . -М.: Легпромбытиздат, 1988. 416с. 3. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Ч. 2 / Г.П. Андрианова, В.Г. Калашников, К. А. Полякова, А.С. Фильчиков, Ю.С. Матвеев. - М: Легкая и пищевая промышленность. 1981. - С.195-200]. Синтетичні шкіри з поліуретановим покриттям відзначаються достатньою стійкістю до впливу агресивних рідин (мінеральні кислоти, луги то що) середніх концентрацій, стиранню по площині, морозостійкістю, стійкістю до складних деформацій та інше, але не являються термостійкими і горять при дії відкритого полум'я, а тому не використовуються для виготовлення верху спеціального взуття, наприклад, взуття пожежника-рятувальника. В основу винаходу покладено завдання створення синтетичної шкіри, яка одночасно захищає від дії високих температур, негорючої при контакті з відкритим полум'ям, а також агресивних рідин (мінеральні кислоти, луги і ПАР), Для чого у синтетичній шкірі для верху вз уття, що включає текстильний матеріал з полімерним покриттям на основі поліефіруретанової композиції (ПЕУ) на лицьовій стороні, полімерне покриття просочувального шару по товщині складається з 38-40 масових частин 35% ПЕУ, 10-12 масових частин антипірену в вигляді водного розчину 10% концентрації, 4-6 масових частин 25% розчину барвника і 44-45 масових частин води, з розрахунку на 100 масових частин композиції, основного шару на лицьовій стороні, що складається з 53-56,5 масових частин 45% ПЕУ, 10-12 масових частин антипірену в вигляді водного розчину 10% концентрації, 4-5 масових частин 25% розчину барвника, 0,5-0,7 масових частин поверхнево-активної речовини, 0,2-0,5 масових частин реагенту проти старіння полімеру і 28,8 масових частин води, з розрахунку на 100 масових частин композиції, та оздоблювального шару на лицьовій і виворотній стороні, до складу якого входить 34-37 масових частин 45% ПЕУ, 10 4 13 масових частин антипірену в ви гляді водного розчину 10% концентрації, 6 масових частин 25% розчину барвника і 44-50 масових час тин розчинника, з розрахунку на 100 масових частин композиції, також у способі виготовлення синтетичної шкіри для верху спеціального взуття шляхом формування полімерного покриття на основі ПЕУкомпозиції на текстильному матеріалі з лицьової сторони, промивання, висушування, полімер не покриття формують просочувальним розчином по товщині і висушують при температурі 120°С...130°С, на лицьовій стороні полімерне покриття формують однократним основним розчином, з послідуючим відмиванням його залишку і висушують при температурі 120°С...125°С, оздоблювальне полімерне покриття формують в два проходи (4 штрихи) на лицьовій (2 штрихи) і виворотній стороні (2 штрихи) з проміжним висушуванням після кожного штриха при температурі 80°С...85°С. Розміщення чотирьох шарів полімерного покриття на лицьовій стороні текстильного матеріалу і трьох шарів на виворотній стороні (з врахуванням того, що покриття по товщині - спільне), його масове значення, температурні режими та технологічний процес формування, дають змогу отримати синтетичну шкіру для верху спеціального взуття з необхідними захисними характеристиками від одночасного впливу високотемпературних джерел і таких агресивних середовищ як мінеральні кислоти, луги, поверхнево-активні рідини тощо. Якщо заявлених рецептур і технологічного процесу не дотримуватись, то при заміні (зменшенні, або збільшенні) інгредієнтів і режимів, мають міс це такі недоліки як пропуски полімерного покриття, відсутності його формування, зростання маси по площі матеріалу, вздування полімерної композиції, утворення наскрізних пор за рахунок відсутності змоги повного випаровування розчинників тощо, які приводять до утворення дефектів та стимулювання дифузійних явищ відносно летких мінеральних кислот. Приклад виконання способу Синтетичну шкіру для верху спеціального взуття найкращим чином отримували використовуючи дубльований текстильний матеріал, виготовлений з нетканого полотна і тканини із 100% поліефірних волокон полотняного переплетення, сушильно-барабанну машину, двохголовочн у друкувально-лакувальну машину, та просочувальні, основні і оздоблювальні поліефіруретанові композиції. Для формування полімерного покриття по товщині текстильного матеріалу, просочувальний розчин складався з 40 масових частин 35% ПЕУ, 10 масових частин антипірену в ви гляді водного розчину 10% концентрації, 4 масових частини 25% барвника і 46 масових частин води, з розрахунку на 100 масових частин композиції. Просочування та висушування проводили на сушильнобарабанній машині при швидкості проходження полотна 3,0-3,8м/хв і температурі сушильних барабанів 125°С. Для формування полімерного покриття на лицьовій стороні, до складу основного шару входили 56,5 масових частин 45% ПЕУ, 10 масових частин 5 79577 антипірену в вигляді водного розчину 10% концентрації, 4 масових частин 25% розчину барвника, 0,5 масових частин поверхнево-активної речовини, 0,2 масових частин реагенту проти старіння і 28,8 масових частин води, з розрахунку на 100 масових частин композиції. Нанесення указаної композиції проводили способом коагуляції в суміші водного розчину діметилформаміду з відмиванням напівфабрикату в промивальних ваннах і висушуванням на сушильно-барабанній машині три температурі 125°С. Оздоблювальне полімерне покриття, до складу якого входили 34 масових частини 45% ПЕУ, 10 масових частини антипірену в вигляді водного Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 розчину 10% концентрації. 6 масових частин 25% розчину барвника і 50 масових частик розчинника, з розрахунку на 100 масових частин композиції, формували на лицьовій і виворотній стороні з допомогою двохголовочної друкарсько-лакувальної машини в два проходи (4 штрихи) при швидкості проходження матеріалу 6,0-8,2м/хв з проміжним висушуванням після кожного штриха при температурі повітря в сушильній камері 85°С. Виготовлена таким способом синтетична шкіра відповідає необхідним експлуатаційним показникам та захисним властивостям, які дозволяють її використовува ти для виготовлення верху спеціального взуття пожежникам-рятувальникам. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601