Спосіб плавлення високохромистої сталі з попереднім розкисленням
Формула / Реферат
Спосіб плавлення високохромистої сталі з попереднім розкисленням, що включає підготовку шихти, яка містить вуглець, ферохром, сталевий брухт, відходи власного виробництва, розкислювачі, процес плавлення шихти, попереднє та прикінцеве розкислення, який відрізняється тим, що попереднє розкислення проводять кремнієм та марганцем на початку плавлення шихти, причому сумарну концентрацію кремнію та вуглецю у розплаві забезпечують на рівні щонайменше 0,60 мас. %, а сумарну концентрацію марганцю та вуглецю у розплаві забезпечують на рівні щонайменше 0,7 мас. %.
Текст
Спосіб плавлення високохромистої сталі з попереднім розкисленням, що включає підготовку шихти, яка містить вуглець, ферохром, сталевий брухт, відходи власного виробництва, розкислювачі, процес плавлення шихти, попереднє та прикінцеве розкислення, який відрізняється тим, що попереднє розкислення проводять кремнієм та марганцем на початку плавлення шихти, причому сумарну концентрацію кремнію та вуглецю у розплаві забезпечують на рівні щонайменше 0,60мас.%, а сумарну концентрацію марганцю та вуглецю у розплаві забезпечують на рівні щонайменше 0,7мас. %. (19) (21) a200605316 (22) 15.05.2006 (24) 10.07.2007 (46) 10.07.2007, Бюл. №10, 2007р. (72) Глива Володимир Кирилович (73) Глива Володимир Кирилович (56) Заявка UA, u 200510733, пріоритет 14.11.2005, публ. 15.08.2006 SU, 876730, 30.10.1981 JP, 08311598, 26.11.1996 JP, 7258790, 09.10.1995 Трубин К. Г., Ойкс Г. Н. Металлургия стали. - М.: Металлургия, 1970. - С. 224 - 225 3 79713 виливки де були газові раковини в порівнянні з концентрацією вуглецю в спектральній пробі 0,23% свідчіть про те, що під час кристалізації металу в кокилю, з нього виділився відносно великий об'єм окису вуглецю. Із таблиці 1 варіант V видно, що збільшення концентрації вуглецю до 0,30% в металу виливки де були газові раковини в порівнянні з концентрацією вуглецю в спектральній пробі 0,24% свідчить про те, що під час кристалізації металу в кокілю, з нього виділився відносно великий об'єм окису вуглецю. Розраховану кількість ферохрому завантажують на дно тигля, зверху упроваджують розраховану кількість кремнію та марганцю забезпечуючи сумарну концентрацію кремнію та вуглецю по роз 4 плаву по меншій мірі 0,60%, а сумарну концентрацію марганцю та вуглецю по розплаву по меншій мірі 0,7%, потім загружають сталевий брухт, відходи власного виробництва до повного об'єму тигля. Процес плавки ведуть на максимальній потужності установки. Після сплавлення всієї шихти за 1-2 хвилини до зливу сталі в ківш сталь розкислюють марганцем, кремнієм та алюмінієм до необхідного рівня. Після прикінцевого розкислення алюмінієм сталь зливають в ківш. Реалізація винаходу дає змогу знизити витрати ферохрому, кремнію та марганцю на розкислення сталі, та усун ути газові роковини в металі виливок під час їх кристалізації, усун ути тріщини у виливках. Таблиця 1 Варіант и С Вв едено шихтою елементів на % Вміст еле ментів по розплаву % Окислення елеме нтів по розплав у , % Вв едено розкислюв ачів прикінцев им розкислен ням, % Кінцев ий в міст елеме нтів , % -Окислення +Відн ов лення елеме нтів після прикінцев ого розкисле ння, % Вилив ки із газов ими раков инами, % І По діючій технологі ї Si Mn Cr AІ II Упров аджено «С», «Si» та «Mn» до % С Si Mn Cr AІ 0,23 0,46 0,65 13,00 0,28 0,58 0,93 14,20 0,21 0,32 0,57 13,20 – 0,22 0,49 0,78 -0,02 -0,14 -0,08 +0,20 – -0,06 -0,09 0,03 0,30 0,46 0,18 0,22 0,47 0,57 14,20 – -0,02 -0,15 -0,46 +10 0,22 0,44 0,67 12,71 13,40 0,22 0,42 0,56 13,49 – -0,15 -0,80 0,00 -0,02 -0,11 +0,78 0,03 0,15 0,22 0,51 0,74 13,00 – 0,23 0,46 0,59 13,69 0,00 -0,01 -0,04 -0,40 +0,01 +0,01 +0,03 +0,20 до 50 – III Упров аджено тільки «Si » та «Mn » до % С Si Mn Cr Al до 0,10 0,03 ДО 16 – 0 Продов ження таблиці 1 IV Варианти V Упров аджено «Si» та «Мn» до % Упров аджено «С», «Si» та «Mn» до % С Вв едено шихтою елементів на % Вміст елементів по розплаву °/о Окислення елементів по розплаву, % Вв едено розкислюв ачів прикінцев им розкисленням, % Кінцев ий вміст елементів , % Si Mn Cr Al С Si Mn Cr Al 0,23 0,26 0,74 12,30 – 2,24 0,34 0,36 12,90 – – – – 0,10 0,23 0,29* 0,26 0,74 12,30 – 0,24 0,30* 0,44 0,36 12,9 5 79713 6 Продов ження таблиці 1 -Окислення +Віднов лення елементів після прикінцев ого розкислення, % Вилив ки із газов ими раков инами, % 50+100 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for melting of high-chromium steel with preliminary deoxidation
Автори англійськоюHlyva Volodymyr Kyrylovych
Назва патенту російськоюСпособ плавления высокохромистой стали с предварительным раскислением
Автори російськоюГлыва Владимир Кириллович
МПК / Мітки
МПК: C21C 5/52, C22C 38/18, C21C 7/06
Мітки: сталі, спосіб, високохромистої, розкисленням, плавлення, попереднім
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-79713-sposib-plavlennya-visokokhromisto-stali-z-poperednim-rozkislennyam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб плавлення високохромистої сталі з попереднім розкисленням</a>
Попередній патент: Спосіб одержання металевого заліза, спосіб одержання рідкої сталі і пристрій для завантаження вихідного матеріалу
Наступний патент: Дволанцюговий шахтний скребковий конвеєр
Випадковий патент: Спосіб приготування риби-гриль