Дволанцюговий шахтний скребковий конвеєр

1. Дволанцюговий шахтний скребковий конвеєр, що складається з головного і кінцевого приводів, перехідних секцій, риштачного поставу з навісним устаткуванням і тяговим круглоланцюговим органом з горизонтальними ланцюгами і пониженими по висоті вертикальними ланцюгами та скребками, який відрізняється тим, що кожна нитка ланцюга включає горизонтальні зварні ланки з виступаючими відносно подовжньої осі ланки двосторонніми кулаками, які за формою відповідають внутрішньому контуру кишені боковини риштака. C2 2 79714 1 3 79714 ниток ланцюга, утворять дволанцюговий тяговий орган. Найближчим аналогом такого ланцюга може служити тяговий орган дволанцюгового скребкового конвеєра за [патентом UA 50828 від 30 липня 2002р]. Тягові органи скребкових конвеєрів, відрізки яких з'єднуються за допомогою сполучних ланок з розімкнутими ніжками, мають той недолік, що у процесі роботи сполучні ланки у жолобах скривленого конвеєра труться у направляючих кишенях риштаків, що приводить до швидкого стирання кулаків сполучних ланок, і їх розриву. Так як скребок з закріпленими сполучними ланками ланцюга проходить стики риштаків з ударами, то внаслідок знакозмінних навантажень це приводить до руйнування сполучних ланок від утомленості напруг і простою лав з цієї причини. Так як через кожен метр довжини ланцюга у дволанцюговому тяговому органі встановлюється дві сполучних ланки, то при довжині конвеєра 250м їх нараховується 1000 штук і кожна сполучна ланка, виконана у виді серги, є потенційним джерелом аварії при розриві сполучної ланки. У даний час дволанцюгові скребкові конвеєри з стандартними звареними круглоланковими ланцюгами, розміщеними у направляючих кишенях боковин риштаків, обладнані ланцюгами, ланки яких виконані із ланцюгової сталі діаметром 26мм (конвеєр СП326, виготовлювач ВАТ « Харківський машинобудівний завод «Світло шахтаря»). Однак ці ланцюги при довжині конвеєра 250м уже не задовольняють вимогам по розривній міцності (850кН). Метою винаходу є створення дволанцюгового скребкового конвеєра з більш міцним тяговим органом, з розривною міцністю ланцюга не менш 1130кН, при збереженні висоти вертикальних зварених ланок, виконаних у межах висоти стандартного ланцюга з діаметром ланцюгової сталі 26мм без застосування сполучних ланок з розімкнутими ніжками. Ця мета досягається завдяки створенню і застосуванню ланцюга із ланцюгової сталі діаметром 30мм з горизонтальними ланками замкнутої конфігурації з двосторонніми виступаючими кулаками, що повторюють за формою внутрішній профіль кишені боковини риштака,а також горизонтальних стандартних ланок ланцюга і знижених по висоті вертикальних ланок (плоских). Горизонтальні ланки замкнутої конфігурації з виступаючими двосторонніми кулаками установлюються при зварюванні відрізка по лінії ланцюга з інтервалом не менш трьох кроків ланки. Це дозволяє установлювати скребок у проміжку між двома горизонтальними ланками ланцюга з виступаючими кулаками на горизонтальній ланці. Скребки незалежно від методу виго товлення (штамповані, литі або механічно оброблені мають по кінцях, з боку торців скребка двосторонні поглиблення що до горизонтальної осі скребка, приблизно на 1/3 висоти скребка (чотири поглиблення, по два з кожного торця скребка) призначені для розміщення деталі зачепа скребка, що своєю плоскою ніжкою проходить зверху у прорізі між поздовжніми сторо 4 нами горизонтальної стандартної ланки, розвертається на ланці у горизонтальне положення за рахунок утримання потовщеної форми верхньої частини зачепа. Деталі зачепа скребка виконані Г-образної форми з поздовжньою плоскою ніжкою і потовщеною верхньою частиною, що має два рознесені рівнобіжні радіусні прорізи, якими зачіп скребка лягає на поздовжні горизонтальні ділянки стандартної горизонтальної ланки. Для забезпечення твердого з'єднання зачепа з скребком на плоскій ніжці є отвір під болт кріплення і отвір під заставний розвантажувальний палець. Крок установки скребків задається при виготовленні відрізка ланцюга. Горизонтальні ланки з двосторонніми виступаючими назовні кулаками у зібраному скребковому ланцюзі служать для утримання тягового органа у направляючих кишенях боковин риштаків у процесі роботи конвеєра. Так як кожен скребок закріплюється на горизонтальній ланці без кулаків, то при вигині риштачного става конвеєра у плані, зусилля від відрізка ланцюга, що рухається по більшому радіусі, розкладається на дві сусідні горизонтальні ланки з виступаючими кулаками, а значить зусилля тертя кулаків ланцюга про направляючі кишені риштаків зменшується у 2 рази, що є позитивним фактом, тому що при цьому зменшуються зношування кулаків ланок і витрати енергії на протягання тягового органа уздовж риштачного става. Крім того, наявність горизонтальних ланок з виступаючими назовні кулаками, розташованими симетрично що до скребка, при проходженні стиків двох сусідніх риштаків з наявністю порогів, за рахунок еластичності сусідніх ланок ланцюга зменшують динамічні навантаження на ланцюг, що також позитивно, тому що збільшується довговічність ланцюга. Наявність тягового органа конвеєра з горизонтальними ланками замкнутого контуру з виступаючими двосторонніми кулаками має ту перевагу перед аналогами, що при стиранні кулаків горизонтальних ланок з одного боку, є можливість поміняти нитки гілок ланцюга своїми місцями і збільшити довговічність тягового органа конвеєра до двох разів. Основним завданням дійсного винаходу є створення високопродуктивного і потужного конвеєра, підвищення надійності і довговічності тягового органа, зменшення аварійності і травматизму, полегшення умов обслуговування конвеєра у шахтних умовах, зменшення енерговитрат при експлуатації конвеєра і збільшення довжини конвеєра. Суть даного винаходу пояснюється кресленнями, на яких показано: Фіг.1 - перетин риштачного става з тяговим скребковим ланцюгом; Фіг.2 - загальний вид тягового органа конвеєра з елементами ланцюга; Фіг.3 - перетин по зачепі і скребку. Для досягнення поставленої мети пропонується дволанцюговий скребковий конвеєр з перетином по риштачному ставу, Фіг.1, у якому тяговий орган, Фіг.2, виготовляється довгими (по 50м і бі 5 79714 льше) відрізками зварених ланцюгів А і В, що складаються з стандартних горизонтальних круглоланкових зварених ланок 1, плоских вертикальних ланок 2, зменшеного по висоті розміру у порівнянні з стандартними вертикальними ланками ланцюга (виконані плоскими) і горизонтальних ланок 3 замкнутого контуру з двосторонніми кулаками, що виступають назовні що до поздовжньої осі ланки і кулаки повторюють форму внутрішнього профіля кишені боковини. Довгі нитки ланцюгів А і В з'єдн уються між собою за допомогою скребків 4 і зачепів 5, що закріплюють на скребку болтами 6 з шайбами 7. У процесі роботи конвеєра виступаючі кулаки горизонтальних ланок 3 зношуються за рахунок тертя у направляючих кишенях боковин риштаків. З метою продовження терміну служби тягового органа, передбачена можливість поміняти місцями гілки ланцюгів А і В, щоб зношені кулаки розташувалися у середині відрізка ланцюга. Монтаж зачепів скребків на горизонтальних ланках 1 ланцюга виробляється у такий спосіб: плоскою стороною ніжку зачепа 5 заводять зверху у проріз горизонтальної ланки 1 і розвертають на ланці у горизонтальне положення (до контакту потовщеної частини зачепа з поздовжніми ділянками ланки), після чого установлюють заставний розвантажувальний Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 палець 8, сполучають з скребком 4 і закріплюють зачепи 5 з двох сторін скребка болтами 6 з шайбами 7. Пропонована конструкція дволанцюгового шахтного скребкового конвеєра, на думку авторів, виконана на винахідницькому рівні, схвалена технічною радою ВАТ «Харківський машинобудівний завод «Світло шахтаря» і рекомендована до промислового освоєння і застосування у вугільних шахтах. Конвеєр дозволить одержати значний економічний ефект у народному господарстві за рахунок збільшення довжини конвеєра до 400м., скорочення простоїв лав через скорочення кількості поривів з'єднувальних ланок ланцюга, а значить збільшить видобуток вугілля з лави, поліпшить умови обслуговування конвеєра, зменшить травматизм обслуговуючого персоналу, зменшить енерговитрати по конвеєрі. Аналоги: 1. Авторське свідоцтво СРСР № 607755 (51) М.кл.2 B65G 19/22. 2. Додаток: Проспект конвеєра СП326 у 1 экз. 3. Патент України UA № 50828 "Тяговий орган дволанцюгового скребкового конвейера (прототип). Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601